一种橡胶件成型用小孔自拆模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橡胶件成型用小孔自拆模具，它包括：中模机构；下模机构，所述下模机构包括设置于所述中模板下方的下模板、开设于所述下模板表面上的多道第一流道以及开设于所述下模板表面上且与多道所述第一流道端部相连通的第二流道，每道所述第一流道与多个所述漏料孔相对应；上模机构，所述上模机构包括设置于所述中模板上方的上模板、形成在所述上模板表面上且与所述成型腔一一配合的成型凸起以及形成在所述成型凸起上且与所述漏料孔一一对应的成孔凸起。待脱模后人工撕去多个突刺相连的突刺条即可露出小孔。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶件成型用小孔自拆模具
本技术属于模具设计领域，涉及一种小孔自拆模具，具体涉及一种橡胶件成型用小孔自拆模具。
技术介绍
橡胶制品应用广泛，品种也很多，其制品主要有：轮胎、胶带、胶管、胶版、胶布及胶布制品、密封件、减振件、胶乳制品、硬质橡胶制品、橡胶绝缘制品、胶辊以及橡胶衬里等。在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程，称之为成型。成型的方法有压延成型、压出成型和模压成型。模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状、粒状或纤维状的塑料(橡胶)放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的工艺过程；模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。现有的小尺寸橡胶件在成型过程中通常采用两层板模具，脱模后的毛边需要一个一个人工去除，不仅耗时，而且拆下来的毛边跑到产品里面不容易清理干净。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种橡胶件成型用小孔自拆模具。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种橡胶件成型用小孔自拆模具，它包括：...

【技术保护点】
1.一种橡胶件成型用小孔自拆模具，其特征在于，它包括：/n中模机构(2)，所述中模机构(2)包括中模板(21)以及形成在所述中模板(21)内且并排设置的多组成型单元(22)，每组所述成型单元(22)包括形成在所述中模板(21)表面的成型限位域(221)、开设在所述中模板(21)内且按序排列在所述成型限位域(221)内的多个成型腔(222)以及开设在所述中模板(21)内且与所述成型腔(222)一一连通的多个漏料孔(223)；/n下模机构(1)，所述下模机构(1)包括设置于所述中模板(21)下方的下模板(11)、开设于所述下模板(11)表面上的多道第一流道(121)以及开设于所述下模板(11)表面...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶件成型用小孔自拆模具，其特征在于，它包括：
中模机构(2)，所述中模机构(2)包括中模板(21)以及形成在所述中模板(21)内且并排设置的多组成型单元(22)，每组所述成型单元(22)包括形成在所述中模板(21)表面的成型限位域(221)、开设在所述中模板(21)内且按序排列在所述成型限位域(221)内的多个成型腔(222)以及开设在所述中模板(21)内且与所述成型腔(222)一一连通的多个漏料孔(223)；
下模机构(1)，所述下模机构(1)包括设置于所述中模板(21)下方的下模板(11)、开设于所述下模板(11)表面上的多道第一流道(121)以及开设于所述下模板(11)表面上且与多道所述第一流道(121)端部相连通的第二流道(122...

【专利技术属性】
技术研发人员：付铁将，
申请(专利权)人：苏州力达精密配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32