【技术实现步骤摘要】
一种改进型热压模具
本技术属于热压模具
，尤其涉及一种改进型热压模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，其中热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。中国专利公开号为CN108274676A，专利技术创造的名称为一种便于使用的热压模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一模具，所述第一模具的左侧设置有缓冲器，所述底板顶部的左侧与竖板的底部固定连接，所述竖板的顶部与横板底部的左则固定连接，所述横板的下方且位于第一模具的正上方设置有第二模具，所述底板的顶部且位于第一模具的右侧设置有导杆，该便于使用的热压模具，当液压缸工作，通过推杆带动支撑板动作，使其带动第二模具沿着导杆表面移...
【技术保护点】
1.一种改进型热压模具，其特征在于：包括工作台(1)，顶出机构(2)，下模机构(3)，冷却机构(4)，上模机构(5)，支架(6)和电控柜(7)，所述工作台(1)开设有通槽；所述电控柜(7)通过螺栓固定在工作台(1)的右侧，通过导线与市电相连；所述支架(6)通过螺栓固定在工作台(1)的上方；所述上模机构(5)通过螺栓固定在支架(6)内侧下方的中间位置；所述下模机构(3)通过螺栓固定在工作台(1)上方的中间位置；所述顶出机构(2)通过螺栓固定在工作台(1)下方的中间位置，上端贯穿至下模机构(3)的内部；所述冷却机构(4)通过螺栓固定在支架(6)内部的右端，通过伸缩管道与上模机构(5)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种改进型热压模具，其特征在于：包括工作台(1)，顶出机构(2)，下模机构(3)，冷却机构(4)，上模机构(5)，支架(6)和电控柜(7)，所述工作台(1)开设有通槽；所述电控柜(7)通过螺栓固定在工作台(1)的右侧，通过导线与市电相连；所述支架(6)通过螺栓固定在工作台(1)的上方；所述上模机构(5)通过螺栓固定在支架(6)内侧下方的中间位置；所述下模机构(3)通过螺栓固定在工作台(1)上方的中间位置；所述顶出机构(2)通过螺栓固定在工作台(1)下方的中间位置，上端贯穿至下模机构(3)的内部；所述冷却机构(4)通过螺栓固定在支架(6)内部的右端，通过伸缩管道与上模机构(5)相连。
2.如权利要求1所述的改进型热压模具，其特征在于：所述顶出机构(2)包括支撑板(21)，第一电动推杆(22)，推板(23)，位移传感器(24)，推杆(25)和顶出板(26)，所述第一电动推杆(22)通过螺栓固定在支撑板(21)的上方；所述推板(23)通过螺栓固定在第一电动推杆(22)的上方；所述推杆(25)采用多个，通过螺栓固定在推板(23)的上方，上端贯穿至模口(33)的内部；所述顶出板(26)采用多个，通过螺栓固定在推杆(25)的上方；所述位移传感器(24)通过螺栓固定在推板(23)上方的右侧，通过导线与电控柜(7)相连，选用GY-530型。
3.如权利要求1所述的改进型热压模具，其特征在于：所述下模机构(3)包括下模座(31)，加热板(32)，模口(33)，保温层(34)，玻璃纤维毡(35)，温度传感器(36)，压力传感器(37)和导向块(38)，所述下模座(31)通过螺栓固定在工作台(1)上方的中间位置；所述玻璃纤维毡(35)卡接在下模座(31)和工作台(1)之间；所述加热板(32)通过螺栓固定在下模座(31)的外侧，通过导线与电控柜(7)相连；所述保温层(34)采用陶瓷空心微珠，设置在加热板(32)的外侧；所述模口(33)采用多个，开设在下模座(31)的上方，尺寸与顶出板(26)的尺寸匹配；所述导向块(38)采用两...
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