一种高分子耐磨抗滑鞋底压坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底加工技术领域，具体揭示了一种高分子耐磨抗滑鞋底压坯机，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机固定安装于箱体左侧的下端，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部滑动连接有下模板，所述下模板的顶部开设有模型槽，所述箱体内腔顶部的左端固定安装有第一气缸。本实用新型专利技术通过驱动机构、第二气缸、连接板和鞋型刀具的设置，起到了可有效的使其具备切料的功能，不仅省时省力，而且减少了人工的浪费，同时提高了工作效率，为人们的工作带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子耐磨抗滑鞋底压坯机
本技术涉及鞋底加工
，具体为一种高分子耐磨抗滑鞋底压坯机。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温和易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹和木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑和用材料、再生革以及弹性硬纸板等，在鞋底加工的过程中需要用到压坯机。但现有的压坯机工作效率低，传统的压坯机只具有压坯的作用，当压坯后需要对将其放置在切料机内的物料进行切料时，此方式不仅降低了工作效率，而且费时费力，同时浪费人工，为人们的使用带来不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种高分子耐磨抗滑鞋底压坯机，具备工作效率高等优点，解决了现有的压坯机工作效率低，传统的压坯机只具有压坯的作用，当压坯后需要对将其放置在切料机内的物料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子耐磨抗滑鞋底压坯机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括步进电机（21），所述步进电机（21）固定安装于箱体（1）左侧的下端，所述步进电机（21）的输出端固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的外侧螺纹连接有螺纹套（23），所述螺纹套（23）顶部的两侧均固定连接有支杆（24），所述支杆（24）的顶部滑动连接有下模板（25），所述下模板（25）的顶部开设有模型槽（26），所述箱体（1）内腔顶部的左端固定安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的底部固定连接有上模板（4），所述上模板（4）的底部固定连接有模型凸块（5）...

【技术特征摘要】
1.一种高分子耐磨抗滑鞋底压坯机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括步进电机（21），所述步进电机（21）固定安装于箱体（1）左侧的下端，所述步进电机（21）的输出端固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的外侧螺纹连接有螺纹套（23），所述螺纹套（23）顶部的两侧均固定连接有支杆（24），所述支杆（24）的顶部滑动连接有下模板（25），所述下模板（25）的顶部开设有模型槽（26），所述箱体（1）内腔顶部的左端固定安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的底部固定连接有上模板（4），所述上模板（4）的底部固定连接有模型凸块（5），所述箱体（1）内腔顶部的右端固定安装有第二气缸（6），所述第二气缸（6）的底部固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部固定连接有鞋型刀具（8）。


2.根据权利要求1所述的一种高分子耐磨抗滑鞋底压坯机，其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内腔滑动连接有第二滑块（11），所述第二滑块（11）的顶部与螺纹套（23）的底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种高分子耐磨抗滑鞋底压坯机，其特征在于：所述支杆（24）的顶部开设有第一滑槽（27），所述第一滑槽（27）的内腔滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙婉平，
申请(专利权)人：浮梁县桥之梁鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36