一种树脂制造的上料装置制造方法及图纸

技术编号:24806324 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-07 22:20
本实用新型专利技术公开了树脂制造装置技术领域的一种树脂制造的上料装置,包括有支撑座,其特征在于:支撑座顶部固接有出料机构,出料机构顶部左侧固接有两组固定杆,两组固定杆之间固接有搅拌机构,搅拌机构底部与出料机构顶部之间连通有连接管;出料机构包括壳体,壳体右侧壁中心连通有出料管,出料管远离壳体的一端设置有连接法兰,壳体左侧壁上下两侧对称固接有滑杆,两组滑杆外壁滑动连接有滑板,滑板左侧壁固接有转动电机,壳体左侧壁中心固接有螺母,本实用新型专利技术中设置转动电机、滑杆、螺杆、螺母、挤压板和伸缩杆,使得在转动电机的带动下能够使挤压板滑动进而挤压壳体内部的物料通过出料管排出,实现自动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂制造的上料装置
本技术涉及树脂制造装置
,具体为一种树脂制造的上料装置。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物;广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂在进行加工时,需要对加工设备进行上料,目前的上料装置一般是通过人工倾倒的方式进行上料,这样不仅增加了工作人员的劳动强度同时具备一定的危险性;且现有的上料过程中不能够对生产物料进行过滤作业,导致物料的内可能含有固体杂质,影响树脂的加工效果的问题。基于此,本技术设计了一种树脂制造的上料装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂制造的上料装置,以解决上述
技术介绍
中。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂制造的上料装置,包括有支撑座,所述支撑座顶部固接有出料机构,所述出料机构顶部左侧固接有两组固定杆,两组所述固定杆之间固接有搅拌机构,所述搅拌机构底部与出料机构顶部之间连通有连接管;所述出料机构包括壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂制造的上料装置,包括有支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部固接有出料机构(2),所述出料机构(2)顶部左侧固接有两组固定杆(3),两组所述固定杆(3)之间固接有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)底部与出料机构(2)顶部之间连通有连接管(5);/n所述出料机构(2)包括壳体(6),所述壳体(6)右侧壁中心连通有出料管(7),所述出料管(7)远离壳体(6)的一端设置有连接法兰(8),所述壳体(6)左侧壁上下两侧对称固接有滑杆(9),两组所述滑杆(9)外壁滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)左侧壁固接有转动电机(11),所述转动电机(11)输出端贯穿滑板(10)内腔并固接有...

【技术特征摘要】
1.一种树脂制造的上料装置,包括有支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部固接有出料机构(2),所述出料机构(2)顶部左侧固接有两组固定杆(3),两组所述固定杆(3)之间固接有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)底部与出料机构(2)顶部之间连通有连接管(5);
所述出料机构(2)包括壳体(6),所述壳体(6)右侧壁中心连通有出料管(7),所述出料管(7)远离壳体(6)的一端设置有连接法兰(8),所述壳体(6)左侧壁上下两侧对称固接有滑杆(9),两组所述滑杆(9)外壁滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)左侧壁固接有转动电机(11),所述转动电机(11)输出端贯穿滑板(10)内腔并固接有螺杆(12),所述螺杆(12)右端贯穿壳体(6)左侧壁并固接有挤压板(13),且挤压板(13)与壳体(6)内腔上下两侧壁滑动连接,所述壳体(6)左侧壁中心固接有螺母(14),且螺杆(12)与螺母(14)内腔相螺接;
所述搅拌机构(4)包括搅拌箱(15),且搅拌箱(15)固接在两组固定杆(3)之间并与壳体(6)相连通,所述搅拌箱(15)顶部中心固接有搅拌电机(16),所述搅拌电机(16)输出端贯穿搅拌箱(15)顶部并固接有搅拌组件(17),所述搅拌箱(15)内腔侧壁之间固接有过滤板(18),且过滤板(18)位于搅拌组件(17)下方。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴启彬黄明珠张嘉栋
申请(专利权)人:福建成杰高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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