一种液压式混凝土搅拌器制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土搅拌器技术领域，尤其为一种液压式混凝土搅拌器，包括一号底座和二号底座，以及设置在二号底座上方的拌筒，拌筒的一侧通过轴承转动连接有进料管，进料管的另一侧通过螺栓固定连接有进料斗，一号底座的上表面通过螺栓固定有若干个支撑柱，一号底座通过若干个支撑柱固定连接有传输架，传输架的外表面传动连接有运输带，传输架通过运输带传动连接有送料斗，使得运输带能够带动通过支撑架固定在运输带外表面的送料斗，从而使得通过送料斗将原料由传输架的外表面传送到进料斗的内部，使得送料斗不需要与拌筒直接进行接触，进而使得送料斗与拌筒之间不会发生摩擦而导致整个搅拌装置的部件发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式混凝土搅拌器
本技术属于混凝土搅拌器
，具体涉及一种液压式混凝土搅拌器。
技术介绍
液压式混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。混凝土搅拌器在现代建筑工业中有着重要的运用，但原有的混凝土搅拌器在使用时，仍存在一定的不便性，原有的混凝土搅拌器在使用时，拌筒一侧的送料斗易与拌筒之间发生摩擦，从而导致拌筒易发生损坏而使得原料难以送入拌筒中，且原有的混凝土搅拌器在使用时，送入拌筒中的原料都是由事先称量合适的，但在原料进入拌筒中进行搅拌的运输过程中，往往有原料遗漏，从而导致搅拌出来的混凝土成品不够完美。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种液压式混凝土搅拌器，具有便于投料和适量投料的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压式混凝土搅拌器，包括一号底座和二号底座，以及设置在二号底座上方的拌筒，所述拌筒的一侧通过轴承转动连接有进料管，所述进料管的另一侧通过螺栓固定连接有进料斗，所述一号底座的上表面通过螺栓固定有若干个支撑柱，所述一号底座通过若干个所述支撑柱固定连接有传输架，所述传输架的外表面传动连接有运输带，所述传输架通过所述运输带传动连接有送料斗。作为本技术的一种液压式混凝土搅拌器优选技术方案，所述送料斗的内壁中刻有若干个量尺，所述量尺共设置有两个，且两个所述量尺均以所述送料斗进行对称分布。作为本技术的一种液压式混凝土搅拌器优选技术方案，所述一号底座的上表面通过螺栓固定有限位块，所述限位块的上表面通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端转动连接有联动轴，所述联动轴的外表面通过螺丝固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外表面与所述运输带的内壁紧密啮合。作为本技术的一种液压式混凝土搅拌器优选技术方案，所述支撑柱的顶侧通过螺栓固定有固定轴，所述固定轴的外部表面转动连接有辅齿轮，所述固定轴通过所述辅齿轮的外表面与所述运输带的内壁进行啮合。作为本技术的一种液压式混凝土搅拌器优选技术方案，所述传输架的侧面转动连接有若干个转动轮，所述传输架通过若干个所述转动轮与所述运输带进行传动连接。作为本技术的一种液压式混凝土搅拌器优选技术方案，所述送料斗的下表面一体成型有支撑架，所述送料斗通过所述支撑架与所述运输带的外表面进行固定连接。作为本技术的一种液压式混凝土搅拌器优选技术方案，所述一号底座和二号底座的一侧均设置有连接块，且所述连接块的内部开设有螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置一号底座，并在一号底座和二号底座的一侧均设置有连接块，从而使得一号底座和整个送料装置便于移动和运输，同时也便于安装在二号底座的一侧进行作业，同时使得电机的输出端能够通过主齿轮带动运输带在传输架的外表面进行传动作业，进而使得运输带能够带动通过支撑架固定在运输带外表面的送料斗，在传输架的外表面进行原料输送作业，从而使得通过送料斗将原料由传输架的外表面传送到进料斗的内部，并通过进料斗底部的进料管将原料输送到拌筒的内部进行搅拌，使得送料斗不需要与拌筒直接进行接触，进而使得送料斗与拌筒之间不会发生摩擦而导致整个搅拌装置的部件发生损坏，且在送料斗的内部设置有两个量尺，在送料斗的内部添加搅拌原料时，通过两个量尺进行对比填料，从而使得运输到拌筒内部的搅拌原料与所需要的混凝土搅拌的原料比例相同，进而使得得到的混凝土更加完美。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的送料结构示意图；图3为本技术中的传输带结构示意图；图4为本技术中的送料斗结构示意图；图中：1、送料斗；2、支撑架；3、联动轴；4、一号底座；5、固定轴；6、传输架；7、支撑柱；8、进料斗；9、进料管；10、拌筒；11、二号底座；12、连接块；13、运输带；14、电机；15、限位块；16、转动轮；17、主齿轮；18、辅齿轮；19、量尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种液压式混凝土搅拌器，包括一号底座4和二号底座11，以及设置在二号底座11上方的拌筒10，拌筒10的一侧通过轴承转动连接有进料管9，进料管9的另一侧通过螺栓固定连接有进料斗8，一号底座4的上表面通过螺栓固定有若干个支撑柱7，一号底座4通过若干个支撑柱7固定连接有传输架6，传输架6的外表面传动连接有运输带13，传输架6通过运输带13传动连接有送料斗1，本实施例中通过设置一号底座4，并在一号底座4和二号底座11的一侧均设置有连接块12，从而使得一号底座4和整个送料装置便于移动和运输，同时也便于安装在二号底座11的一侧进行作业，同时使得电机14的输出端能够通过主齿轮17带动运输带13在传输架6的外表面进行传动作业，进而使得运输带13能够带动通过支撑架2固定在运输带13外表面的送料斗1，在传输架6的外表面进行原料输送作业，从而使得通过送料斗1将原料由传输架6的外表面传送到进料斗8的内部，并通过进料斗8底部的进料管9将原料输送到拌筒10的内部进行搅拌，使得送料斗1不需要与拌筒10直接进行接触，进而使得送料斗1与拌筒10之间不会发生摩擦而导致整个搅拌装置的部件发生损坏。具体的，送料斗1的内壁中刻有若干个量尺19，量尺19共设置有两个，且两个量尺19均以送料斗1进行对称分布，本实施例中通过设置在送料斗1的内部设置有两个量尺19，在送料斗1的内部添加搅拌原料时，通过两个量尺19进行对比填料，从而使得运输到拌筒10内部的搅拌原料与所需要的混凝土搅拌的原料比例相同，进而使得得到的混凝土更加完美。具体的，一号底座4的上表面通过螺栓固定有限位块15，限位块15的上表面通过螺栓固定有电机14，电机14的输出端转动连接有联动轴3，联动轴3的外表面通过螺丝固定连接有主齿轮17，主齿轮17的外表面与运输带13的内壁紧密啮合，本实施例中通过设置一号底座4的上表面通过限位块15固定连接有电机14，并将电机14的输出端通过联动轴3与主齿轮17进行转动连接，从而使得电机14的输出端能够通过主齿轮17带动运输带13在传输架6的外表面进行传动作业，进而使得运输带13能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式混凝土搅拌器，其特征在于：包括一号底座(4)和二号底座(11)，以及设置在二号底座(11)上方的拌筒(10)，所述拌筒(10)的一侧通过轴承转动连接有进料管(9)，所述进料管(9)的另一侧通过螺栓固定连接有进料斗(8)，所述一号底座(4)的上表面通过螺栓固定有若干个支撑柱(7)，所述一号底座(4)通过若干个所述支撑柱(7)固定连接有传输架(6)，所述传输架(6)的外表面传动连接有运输带(13)，所述传输架(6)通过所述运输带(13)传动连接有送料斗(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压式混凝土搅拌器，其特征在于：包括一号底座(4)和二号底座(11)，以及设置在二号底座(11)上方的拌筒(10)，所述拌筒(10)的一侧通过轴承转动连接有进料管(9)，所述进料管(9)的另一侧通过螺栓固定连接有进料斗(8)，所述一号底座(4)的上表面通过螺栓固定有若干个支撑柱(7)，所述一号底座(4)通过若干个所述支撑柱(7)固定连接有传输架(6)，所述传输架(6)的外表面传动连接有运输带(13)，所述传输架(6)通过所述运输带(13)传动连接有送料斗(1)。


2.根据权利要求1所述的一种液压式混凝土搅拌器，其特征在于：所述送料斗(1)的内壁中刻有若干个量尺(19)，所述量尺(19)共设置有两个，且两个所述量尺(19)均以所述送料斗(1)进行对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种液压式混凝土搅拌器，其特征在于：所述一号底座(4)的上表面通过螺栓固定有限位块(15)，所述限位块(15)的上表面通过螺栓固定有电机(14)，所述电机(14)的输出端转动连接有联动轴(3)，所述联动轴(3)的外表面通过螺丝固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴，俞国春，王逸韬，孙阳，郑洪伟，丁骁杰，
申请(专利权)人：无锡中维建筑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32