混合物生成系统技术方案

本发明专利技术的混合物生成系统(1)具有：制造混合材料浆料的浆料制造设备(10)，供给混合材料的混合材料供给设备(20)，供给液体的液体供给设备(30)，测定混合材料和液体的供给量的计量设备(40)，设定混合材料和液体的供给量的设定设备(51)，控制混合材料和液体的供给量的控制设备(50)，将混合材料浆料供给至压送软管(61)的压送设备(60)，以及具有将混凝土进行储存、搅拌的储存、搅拌机构(71)的混凝土运输设备(70)，混合材料的供给量的波动幅度为3质量％以下，液体的供给量的波动幅度为2质量％以下，混合材料浆料被供给至储存、搅拌机构(71)。根据本发明专利技术，能够提供用于对于被搅拌车搬运至施工现场的预拌混凝土效率良好地混合粉体状的混合材料的混合物生成系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】混合物生成系统
本专利技术涉及用于将粉末状的混合材料混合至混凝土或砂浆中的混合物生成系统。
技术介绍
所谓混合材料，是指水泥、水、骨材以外的材料，是为了对于混凝土等赋予特别的性质而在直至进行浇灌之前根据需要所添加的材料。混合材料除了在混凝土的混炼时已经混合至水泥中的情况以外，有时在混炼时投入至混合机来使用。例如，专利文献1所述的水泥灰浆用混合剂通过投入至位于水泥灰浆的浇筑现场的搅拌车、现场设置型的搅拌器等搅拌机或在现场设置的混合机，从而添加至水泥灰浆中。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-132041号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在混合材料为粉末状的情况下，如果在搅拌车中直接添加混合材料，则有时混合材料在混凝土中的分散变得不充分。在该情况下，混凝土中残留混合材料的块，存在该块使得硬化后的混凝土物性产生不均，或者带来不良影响的可能性。此外，在将粉末状的混合材料添加至混凝土之后进行再混炼的方法中，虽然能够将混合材料没有不均地混合于混凝土中，但是需要在施工现场另行准备混合机。此外，在该方法中，在具有快硬性的混凝土的情况下，需要在混合后立即在施工现场清洗混合机，清洗水的处理、操作工时增加。为了解决这些问题，确立作为直接添加至搅拌车中的方法的、提高在混凝土中的混合性的方法变得重要。在对于到达施工现场的混凝土添加粉末状的混合材料时，作为提高混合性的方法，可举出将混合材料浆料化并添加的方法。粉末状的混合材料的浆料化能够通过在施工现场使用混合机进行搅拌混合来实施。然而，在以人力从进行材料的计量开始、进行混炼、向搅拌车的添加的情况下，每1台搅拌车需要多次制造、添加数十kg单位的浆料。在该情况下，将重量物搬运直至搅拌车的混合机滚筒上部，操作上也伴随着危险。此外，在将粉末状的混合材料作为浆料添加至混凝土的情况下，对于混凝土添加部分水。在考虑了混凝土的耐久性的情况下，水灰比的管理变得重要，因此需要尽可能避免人为错误的浆料化方法。从以上来看，本专利技术的目的在于提供用于对于利用搅拌车被搬运至施工现场的预拌混凝土效率良好地混合粉体状的混合材料的混合物生成系统。用于解决课题的方法本专利技术人等为了实现上述目的而进行了深入研究，结果研究出能够不依赖于人力、从进行粉末状的混合材料的计量开始、进行混炼、向搅拌车的供给的系统。进一步，该系统在将粉末状的混合材料进行浆料化时，能够极力抑制弄错混合材料与液体之间的分量比这样的人为错误。由此，本专利技术人等能够实现上述目的。本专利技术是基于上述认识而提出的，将以下作为主旨。(1)一种混合物生成系统，其特征在于，具有：浆料制造设备，由粉末状的混合材料和液体来制造混合材料浆料；混合材料供给设备，向浆料制造设备供给混合材料；液体供给设备，向浆料制造设备供给液体；计量设备，测定供给至浆料制造设备的混合材料的供给量和液体的供给量；设定设备，设定供给至浆料制造设备的混合材料的供给量和液体的供给量；控制设备，以使向浆料制造设备的混合材料的供给量和向浆料制造设备的液体的供给量成为通过设定设备所设定的设定供给量的方式，控制由混合材料供给设备供给的混合材料的供给量和由液体供给设备供给的液体的供给量；压送设备，将由浆料制造设备制造的混合材料浆料供给至压送软管；以及混凝土运输设备，具有将混凝土进行储存、搅拌的储存、搅拌机构，由控制设备以达到设定供给量的方式控制的混合材料的供给量的波动幅度为3质量％以下，由控制设备以达到设定供给量的方式控制的液体的供给量的波动幅度为2质量％以下，混合材料浆料通过压送软管被供给至储存、搅拌机构，所述混合物生成系统获得混凝土与混合材料浆料的混合物。(2)根据上述(1)所述的混合物生成系统，从供给混合材料和液体起直至完成混合材料浆料为止的时间为120秒以内。(3)根据上述(1)或(2)所述的混合物生成系统，从将混合材料供给至浆料制造设备起直至将混合材料浆料供给至储存、搅拌机构为止的时间为7分钟以内。(4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的混合物生成系统，进一步具有储存缓凝剂水的缓凝剂水储存设备、以及将缓凝剂水供给至缓凝剂水压送软管的缓凝剂水压送设备，将混合物从混凝土运输设备排出之后，使用缓凝剂水压送设备，将缓凝剂水通过缓凝剂水压送软管供给至储存、搅拌机构，储存、搅拌机构利用缓凝剂水进行清洗。(5)根据上述(1)～(4)中任一项所述的混合物生成系统，进一步具有储存液体的液体储存设备、以及供给用于驱动控制设备的电力的电力供给设备，混凝土运输设备以外的设备搭载于同一移动车台上。(6)根据上述(1)～(5)中任一项所述的混合物生成系统，混凝土运输设备为搅拌车。(7)根据上述(1)～(6)中任一项所述的混合物生成系统，混合材料供给设备具有粉体供给螺旋轴以及可变速驱动电动机，所述粉体供给螺旋轴以轴心为中心被旋转驱动且沿轴向供给混合材料，所述可变速驱动电动机可变速地旋转驱动粉体供给螺旋轴，所述混合材料供给设备根据其旋转速度来调整混合材料的供给量。(8)根据上述(1)～(7)中任一项所述的混合物生成系统，浆料制造设备具备搅拌槽、设置于搅拌槽的底部且在搅拌槽内上下伸展的旋转轴、以及安装于旋转轴的搅拌桨，搅拌桨具备与旋转轴连接的中心部、以及从该中心部在径向向外方向上伸展的多片搅拌翼，搅拌翼从中心部的周围在径向上向外侧伸展，按照搅拌翼的前端比后端高的方式倾斜地设置，相邻的搅拌翼彼此之间隔开间隔地设置搅拌翼，从而形成材料通过部，在搅拌翼的径向的前端侧固定有辅助翼部，辅助翼部形成环状的形状、或将环状分割而得的平板的形状，在旋转径的内外方向上设置于材料通过部的外侧，并且具备与搅拌翼的径向的前端相比位于径向的外侧的部分。(9)根据上述(1)～(8)中任一项所述的混合物生成系统，混合材料为选自由粉煤灰、高炉矿渣微粉末、硅粉、膨胀材料、快硬材料、快凝材料、高强度用混合材料、石灰石微粉末、碎石粉、污泥粉和污水污泥微粉末所组成的组中的至少一种混合材料。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供用于对于被搅拌车搬运至施工现场的预拌混凝土效率良好地混合粉体状的混合材料的混合物生成系统。附图说明[图1]图1为用于说明本专利技术的一实施方式中的混合物生成系统1的图。[图2]图2的(a)为用于说明本专利技术的一实施方式中的混合物生成系统1中的浆料制造装置的图，图2的(b)为用于说明设置于上述浆料制造装置的搅拌桨的图。[图3]图3为用于说明本专利技术的一实施方式中的混合物生成系统1中的混合材料供给装置的图。[图4]图4为用于说明本专利技术的一实施方式中的混合物生成系统1的变形例中的搅拌车的清洗的图。[图5]图5为用于说明本专利技术的一实施方式中的混合物生成系统1的变形例的移动车台上的搭载的图。[图6]图6为用于说明砂浆连续拌和装置的图。具体实施方式以下，参照图1来说明本专利技术的一实施方式中的混合物生成系统1。本专利技术的一实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合物生成系统，其特征在于，具有：/n浆料制造设备，由粉末状的混合材料和液体来制造混合材料浆料，/n混合材料供给设备，向所述浆料制造设备供给所述混合材料，/n液体供给设备，向所述浆料制造设备供给所述液体，/n计量设备，测定供给至所述浆料制造设备的所述混合材料的供给量和所述液体的供给量，/n设定设备，设定供给至所述浆料制造设备的所述混合材料的供给量和所述液体的供给量，/n控制设备，以使向所述浆料制造设备的所述混合材料的供给量和向所述浆料制造设备的所述液体的供给量成为通过所述设定设备所设定的设定供给量的方式，控制由所述混合材料供给设备供给的所述混合材料的供给量和由所述液体供给设备供给的所述液体的供给量，/n压送设备，将由所述浆料制造设备制造的混合材料浆料供给至压送软管，以及/n混凝土运输设备，具有将混凝土进行储存、搅拌的储存、搅拌机构，/n由所述控制设备以达到设定供给量的方式控制的所述混合材料的供给量的波动幅度为3质量％以下，由所述控制设备以达到设定供给量的方式控制的所述液体的供给量的波动幅度为2质量％以下，所述混合材料浆料通过所述压送软管被供给至所述储存、搅拌机构，/n所述混合物生成系统获得所述混凝土与所述混合材料浆料的混合物。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171122 JP 2017-2241371.一种混合物生成系统，其特征在于，具有：
浆料制造设备，由粉末状的混合材料和液体来制造混合材料浆料，
混合材料供给设备，向所述浆料制造设备供给所述混合材料，
液体供给设备，向所述浆料制造设备供给所述液体，
计量设备，测定供给至所述浆料制造设备的所述混合材料的供给量和所述液体的供给量，
设定设备，设定供给至所述浆料制造设备的所述混合材料的供给量和所述液体的供给量，
控制设备，以使向所述浆料制造设备的所述混合材料的供给量和向所述浆料制造设备的所述液体的供给量成为通过所述设定设备所设定的设定供给量的方式，控制由所述混合材料供给设备供给的所述混合材料的供给量和由所述液体供给设备供给的所述液体的供给量，
压送设备，将由所述浆料制造设备制造的混合材料浆料供给至压送软管，以及
混凝土运输设备，具有将混凝土进行储存、搅拌的储存、搅拌机构，
由所述控制设备以达到设定供给量的方式控制的所述混合材料的供给量的波动幅度为3质量％以下，由所述控制设备以达到设定供给量的方式控制的所述液体的供给量的波动幅度为2质量％以下，所述混合材料浆料通过所述压送软管被供给至所述储存、搅拌机构，
所述混合物生成系统获得所述混凝土与所述混合材料浆料的混合物。


2.根据权利要求1所述的混合物生成系统，从供给所述混合材料和所述液体起直至完成所述混合材料浆料为止的时间为120秒以内。


3.根据权利要求1或2所述的混合物生成系统，从将所述混合材料供给至所述浆料制造设备起直至将所述混合材料浆料供给至所述储存、搅拌机构为止的时间为7分钟以内。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的混合物生成系统，进一步具有储存缓凝剂水的缓凝剂水储存设备、以及将缓凝剂水供给至缓凝剂水压送软管的缓凝剂水压送设备，
将所述混合物从所述混凝土运输设备排出之后，使用所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤慎也，相泽一裕，保利彰宏，盛冈实，
申请(专利权)人：电化株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP