本实用新型专利技术公开了一种无机轻集料砂浆均匀混料装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制箱，所述支撑架的内部设置有壳体，所述壳体一侧的顶端设置有进料口，所述壳体顶端的中间位置设置有电机一，所述壳体内侧壁的顶端设置有内齿轮，所述壳体的内部设置有与所述电机一固定连接的中心轴，所述中心轴的顶端设置有若干搅拌桨一，所述中心轴的顶端设置有圆盘，所述圆盘上穿插有若干转动轴，所述转动轴的顶端设置有与所述内齿轮相啮合的齿轮，所述转动轴的底端设置有若干搅拌桨二，所述壳体的底端设置有排料装置。有益效果：能够对无机轻集料砂浆进行均匀混料，提高混料效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无机轻集料砂浆均匀混料装置
本技术涉及混料装置
，具体来说，涉及一种无机轻集料砂浆均匀混料装置。
技术介绍
目前建筑行业发展迅猛，砂浆是建筑行业常见的建筑材料，砂浆混合搅拌更是重中之重，现有的混料装置在工作时，存在着物料混合不均匀、混合效果差的问题，无法保证砂浆的质量，降低了工作效率，严重影响使用，因此需要一种能够实现均匀混料的装置，以提高砂浆的质量，提高工作效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种无机轻集料砂浆均匀混料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种无机轻集料砂浆均匀混料装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制箱，所述支撑架的内部设置有壳体，所述壳体一侧的顶端设置有进料口，所述壳体顶端的中间位置设置有电机一，所述壳体内侧壁的顶端设置有内齿轮，所述壳体的内部设置有与所述电机一固定连接的中心轴，所述中心轴的顶端设置有若干搅拌桨一，所述中心轴的顶端设置有圆盘，所述圆盘上穿插有若干转动轴，所述转动轴的顶端设置有与所述内齿轮相啮合的齿轮，所述转动轴的底端设置有若干搅拌桨二，所述壳体的底端设置有排料装置。进一步的，所述支撑架是由支撑套和若干支撑腿构成，所述支撑腿位于所述支撑套的底端。进一步的，所述支撑套与所述壳体之间设置有缓冲垫圈。进一步的，所述电机一与所述壳体之间设置有缓冲垫。进一步的，所述排料装置是由排料筒和电机二构成，所述排料筒的内部设置有与所述电机二连接的转轴，所述转轴上设置有螺旋桨。进一步的，所述排料筒的一端设置有与所述转轴相配合连接的支撑轴。进一步的，所述排料筒的底端设置有固定于所述支撑腿的支撑板。进一步的，所述壳体的底端为倾斜结构。本技术的有益效果为：通过设置控制箱，从而能够控制电机一和电机二的工作，通过设置进料口，从而能够将原料投放进壳体的内部，通过设置内齿轮、中心轴、圆盘和齿轮，从而能够通过中心轴的转动带动圆盘进行转动，从而能够使得齿轮相对于内齿轮进行运动，进而能够带动转动轴进行转动，进而能够使得搅拌桨二绕着中心轴转动的同时自身也能够转动，能够将砂浆搅拌均匀，通过设置排料装置，从而能够将混料均匀的砂浆排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种无机轻集料砂浆均匀混料装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种无机轻集料砂浆均匀混料装置的剖视图；图3是根据本技术实施例的一种无机轻集料砂浆均匀混料装置的内齿轮与齿轮的连接示意图。图中：1、支撑架；2、控制箱；3、壳体；4、进料口；5、电机一；6、内齿轮；7、中心轴；8、搅拌桨一；9、圆盘；10、转动轴；11、齿轮；12、搅拌桨二；13、排料装置；14、支撑套；15、支撑腿；16、缓冲垫圈；17、缓冲垫；18、排料筒；19、电机二；20、转轴；21、螺旋桨；22、支撑轴；23、支撑板。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种无机轻集料砂浆均匀混料装置。实施例一：如图1-3所示，根据本技术实施例的无机轻集料砂浆均匀混料装置，包括支撑架1，所述支撑架1的一侧设置有控制箱2，所述支撑架1的内部设置有壳体3，所述壳体3一侧的顶端设置有进料口4，所述壳体3顶端的中间位置设置有电机一5，所述壳体3内侧壁的顶端设置有内齿轮6，所述壳体3的内部设置有与所述电机一5固定连接的中心轴7，所述中心轴7的顶端设置有若干搅拌桨一8，所述中心轴7的顶端设置有圆盘9，所述圆盘9上穿插有若干转动轴10，所述转动轴10的顶端设置有与所述内齿轮6相啮合的齿轮11，所述转动轴10的底端设置有若干搅拌桨二12，所述壳体3的底端设置有排料装置13。下面具体说一下内齿轮6和齿轮11的具体设置和作用。如图3所示，通过设置内齿轮6和齿轮11，从而在中心轴7带动圆盘9进行转动的时候能够使得齿轮11相对于内齿轮6进行运动，进而能够带动转动轴10进行转动，进而能够使得搅拌桨二12绕着中心轴7转动的同时自身也能够转动。借助于上述技术方案，通过设置控制箱2，从而能够控制电机一5和电机二19的工作，通过设置进料口4，从而能够将原料投放进壳体3的内部，通过设置内齿轮6、中心轴7、圆盘9和齿轮11，从而能够通过中心轴7的转动带动圆盘9进行转动，从而能够使得齿轮11相对于内齿轮6进行运动，进而能够带动转动轴10进行转动，进而能够使得搅拌桨二12绕着中心轴7转动的同时自身也能够转动，能够将砂浆搅拌均匀，通过设置排料装置13，从而能够将混料均匀的砂浆排出。实施例二：如图1-3所示，所述支撑架1是由支撑套14和若干支撑腿15构成，所述支撑腿15位于所述支撑套14的底端，所述支撑套14与所述壳体3之间设置有缓冲垫圈16，所述电机一5与所述壳体3之间设置有缓冲垫17，所述排料装置13是由排料筒18和电机二19构成，所述排料筒18的内部设置有与所述电机二19连接的转轴20，所述转轴20上设置有螺旋桨21，所述排料筒18的一端设置有与所述转轴20相配合连接的支撑轴22，所述排料筒18的底端设置有固定于所述支撑腿15的支撑板23，所述壳体3的底端为倾斜结构。从图1-3中可以看出，所述支撑套14与所述壳体3之间设置有缓冲垫圈16，所述电机一5与所述壳体3之间设置有缓冲垫17，所述排料筒18的底端设置有固定于所述支撑腿15的支撑板23，对于缓冲垫圈16、缓冲垫17和排料筒18的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，砂浆从进料口4进入到壳体3的内部，电机一5带动中心轴7进行转动，中心轴7带动搅拌桨一8和圆盘9进行转动，通过内齿轮6、中心轴7、圆盘9和齿轮11的作用，使得齿轮11相对于内齿轮6进行运动，进而能够带动转动轴10进行转动，进而能够使得搅拌桨二12绕着中心轴7转动的同时自身也能够转动，能够将砂浆搅拌均匀，当砂浆混料均匀后启动电机二19，使得电机二19带动螺旋桨21进行转动，进而能够将混料均匀的砂浆排出。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无机轻集料砂浆均匀混料装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧设置有控制箱(2)，所述支撑架(1)的内部设置有壳体(3)，所述壳体(3)一侧的顶端设置有进料口(4)，所述壳体(3)顶端的中间位置设置有电机一(5)，所述壳体(3)内侧壁的顶端设置有内齿轮(6)，所述壳体(3)的内部设置有与所述电机一(5)固定连接的中心轴(7)，所述中心轴(7)的顶端设置有若干搅拌桨一(8)，所述中心轴(7)的顶端设置有圆盘(9)，所述圆盘(9)上穿插有若干转动轴(10)，所述转动轴(10)的顶端设置有与所述内齿轮(6)相啮合的齿轮(11)，所述转动轴(10)的底端设置有若干搅拌桨二(12)，所述壳体(3)的底端设置有排料装置(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种无机轻集料砂浆均匀混料装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧设置有控制箱(2)，所述支撑架(1)的内部设置有壳体(3)，所述壳体(3)一侧的顶端设置有进料口(4)，所述壳体(3)顶端的中间位置设置有电机一(5)，所述壳体(3)内侧壁的顶端设置有内齿轮(6)，所述壳体(3)的内部设置有与所述电机一(5)固定连接的中心轴(7)，所述中心轴(7)的顶端设置有若干搅拌桨一(8)，所述中心轴(7)的顶端设置有圆盘(9)，所述圆盘(9)上穿插有若干转动轴(10)，所述转动轴(10)的顶端设置有与所述内齿轮(6)相啮合的齿轮(11)，所述转动轴(10)的底端设置有若干搅拌桨二(12)，所述壳体(3)的底端设置有排料装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种无机轻集料砂浆均匀混料装置，其特征在于，所述支撑架(1)是由支撑套(14)和若干支撑腿(15)构成，所述支撑腿(15)位于所述支撑套(14)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种无机轻集料砂浆均匀混料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：金建栋，夏登贵，
申请(专利权)人：浙江东奥建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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