一种砂浆混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂浆混合机技术领域的一种砂浆混合机，包括混合机本体，所述混合机本体的底端内壁上通过环形导轨滑动安装有搅拌座，所述搅拌座的内侧设有固定安装于混合机本体底端内壁中部的固定杆，所述固定杆的中部外侧固定连接有一号锥齿轮。与现有技术相比，通过设置的搅拌座、驱动轴和搅拌块，便于该混合机在使用过程中，通过电机带动搅拌座转动，然后搅拌座带动驱动轴在二号锥齿轮和一号锥齿轮的啮合下实现周转以及自转，从而可以更加均匀的实现混合机本体内砂浆的搅拌，避免砂浆沉淀影响混合质量。淀影响混合质量。淀影响混合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆混合机


[0001]本技术涉及砂浆混合机
，特别是涉及一种砂浆混合机。

技术介绍

[0002]干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，为降低人工负担通常都会使用到砂浆混合机。
[0003]如授权公告号CN217292825U所示的一种砂浆混合机，虽然通过电机、转盘、搅拌杆和刮板的共同作用，可以提高装置对砂浆的搅拌效果，但是骨料、无极胶凝材料以及添加剂的质量均不相同，因此在重力的作用下会出现部分沉淀，而上述技术方案在实施过程中，无法实现底部沉淀砂浆的均匀混合，从而依旧会影响到砂浆的混合质量，为此我们提出一种砂浆混合机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种砂浆混合机，具有便捷均匀的实现砂浆混合的功能，避免砂浆沉淀影响混合质量。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种砂浆混合机，包括混合机本体，所述混合机本体的底端内壁上通过环形导轨滑动安装有搅拌座，所述搅拌座的内侧设有固定安装于混合机本体底端内壁中部的固定杆，所述固定杆的中部外侧固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的两端分别啮合连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的一端固定连接有贯穿搅拌座的驱动轴，所述驱动轴通过支撑组件与二号锥齿轮转动连接，所述驱动轴的上下两端分别固定连接有搅拌块，所述混合机本体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿混合机本体并通过传动组件带动搅拌座转动，所述搅拌座的上表面固定连接有导向座，所述混合机本体的下表面固定连接有四个支撑腿。
[0007]在进一步的技术方案中，所述搅拌座上下两端的两侧分别固定连接有支撑杆，每端的两个支撑杆的一端固定连接有刮杆，刮杆的一侧表面与混合机本体内壁相贴合，底端的两个支撑杆的下表面与混合机本体上表面相贴合。
[0008]在进一步的技术方案中，所述支撑组件包括固定安装于搅拌座一端的固定套，所述固定套的外侧螺纹安装有支撑套，所述支撑套和固定套相对一侧开设有安装槽，所述驱动轴位于安装槽的内侧转动安装有环形凸块。
[0009]在进一步的技术方案中，所述传动组件包括固定连接于搅拌座底端内侧的内齿轮套，所述内齿轮套的内侧一端内核连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧固定连接有底端于电机输出端固定连接的连接轴。
[0010]在进一步的技术方案中，所述支撑套和固定套相背离一端的内径与驱动轴直径的相等，所述环形凸块的外侧与安装槽的内壁相贴合。
[0011]在进一步的技术方案中，所述固定杆的顶端转动连接有限位套，所述限位套的顶端固定连接于搅拌座的顶端内壁上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置的搅拌座、驱动轴和搅拌块，便于该混合机在使用过程中，通过电机带动搅拌座转动，然后搅拌座带动驱动轴在二号锥齿轮和一号锥齿轮的啮合下实现周转以及自转，从而可以更加均匀的实现混合机本体内砂浆的搅拌，避免砂浆沉淀影响混合质量。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的支撑杆和刮杆，便于该混合机在使用过程中，当搅拌座转动时可以带动支撑杆和刮杆进行转动，然后通过支撑杆实现混合机本体底端内壁的清理，通过刮杆实现混合机本体周向内壁的清理。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例搅拌座的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例固定杆的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例搅拌座剖视的结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例支撑套剖视的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、混合机本体；2、支撑腿；3、搅拌座；4、刮杆；5、导向座；6、支撑杆；7、驱动轴；8、搅拌块；9、支撑套；10、固定杆；11、一号锥齿轮；12、二号锥齿轮；13、限位套；14、内齿轮套；15、电机；16、连接轴；17、传动齿轮；18、固定套；19、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种砂浆混合机，包括混合机本体1，所述混合机本体1的底端内壁上通过环形导轨滑动安装有搅拌座3，以便于搅拌座3在混合机本体1内进行转动，所述搅拌座3的内侧设有固定安装于混合机本体1底端内壁中部的固定杆10，以便于起到支撑一号锥齿轮11的作用，所述固定杆10的中部外侧固定连接有一号锥齿轮11，所述一号锥齿轮11的两端分别啮合连接有二号锥齿轮12以便于搅拌座3的转动可以带动驱动轴7通过二号锥齿轮12和一号锥齿轮11的啮合实现滚动自转，所述二号锥齿轮12的一端固定连接有贯穿搅拌座3的驱动轴7，以便于带动两个搅拌块8实现转动进行混合机本体1内砂浆的上下翻转，所述驱动轴7通过支撑组件与二号锥齿轮12转动连接，以便于起到支撑驱动轴7进行自转，所述驱动轴7的上下两端分别固定连接有搅拌块8，所述混合机本体1的下表面固定连接有电机15，提供搅拌座3转动的动力，所述电机15的输出端贯穿混合机本体1并通过传动组件带动搅拌座3转动，所述搅拌座3的上表面固定连接有导向座5，所述混合机本体1的下表面固定连接有四个支撑腿2，所述支撑组件包括固定安装于搅拌座3一端的固定套18，实现驱动轴7贯穿搅拌座3部分的支撑，所述固定套18的外侧螺纹安装有支撑套9，所述支撑套9和固定套18相对一侧开设有安装槽19，所述驱动轴7位于安装槽19的内侧转动安装有环形凸
块，实现驱动轴7在固定套18和支撑套9内自转支撑以及限位，所述传动组件包括固定连接于搅拌座3底端内侧的内齿轮套14，所述内齿轮套14的内侧一端内核连接有传动齿轮17，以便于连接轴16可以带动搅拌座3进行转动，所述传动齿轮17的内侧固定连接有底端于电机15输出端固定连接的连接轴16，所述支撑套9和固定套18相背离一端的内径与驱动轴7直径的相等，保证了制成的稳定性，所述环形凸块的外侧与安装槽19的内壁相贴合，以便于更好的起到转动支撑，所述固定杆10的顶端转动连接有限位套13，所述限位套13的顶端固定连接于搅拌座3的顶端内壁上，以便于支撑搅拌座3更加稳定的进行转动。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]首先启动电机15带动连接轴16转动，然后连接轴16通过传动齿轮17带动内齿轮套14转动，内齿轮套14带动搅拌座3在混合机本体1的内侧进行转动，搅拌座3通过固定套18和安装槽19带动驱动轴7进行周向转动，而由于驱动轴7一端外侧固定连接有二号锥齿轮12，因此在一号锥齿轮11位置固定下，驱动轴7的周向转动会使得二号锥齿轮12在一号锥齿轮11的外侧进行滚动，从而实现了驱动轴7的自转，驱动轴7的转动可以带动搅拌块8实现混合机本体1内砂浆的均匀混合搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆混合机，包括混合机本体(1)，其特征在于：所述混合机本体(1)的底端内壁上通过环形导轨滑动安装有搅拌座(3)，所述搅拌座(3)的内侧设有固定安装于混合机本体(1)底端内壁中部的固定杆(10)，所述固定杆(10)的中部外侧固定连接有一号锥齿轮(11)，所述一号锥齿轮(11)的两端分别啮合连接有二号锥齿轮(12)，所述二号锥齿轮(12)的一端固定连接有贯穿搅拌座(3)的驱动轴(7)，所述驱动轴(7)通过支撑组件与二号锥齿轮(12)转动连接，所述驱动轴(7)的上下两端分别固定连接有搅拌块(8)，所述混合机本体(1)的下表面固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端贯穿混合机本体(1)并通过传动组件带动搅拌座(3)转动，所述搅拌座(3)的上表面固定连接有导向座(5)，所述混合机本体(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(2)。2.根据权利要求1所述的一种砂浆混合机，其特征在于：所述搅拌座(3)上下两端的两侧分别固定连接有支撑杆(6)，每端的两个支撑杆(6)的一端固定连接有刮杆(4)，刮杆(4)的一侧表面与混合机本体(1)内壁相贴合，底...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建栋，夏登贵，
申请(专利权)人：浙江东奥建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：