多功能双向加压振动免烧砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能双向加压振动免烧砖机，涉及免烧砖机技术领域；包括框架，框架上设置有相互配合的上模组件和下模组件，上模组件通过震动升降机构安装在框架上端；下模组件通过震动升降机构安装在上模组件的下方；下模组件包括下模具和下模具底座，下模具底座上下滑动安装在下模具上方，震动升降机构包括A液压缸、支杆、支座和支架；A液压缸固定安装在框架上；支座两侧安装在A液压缸的输出端，下模具底座和上模具底座均通过往复振动组件安装在支座上，且下模具底座和上模具底座均与支座之间设置有B液压缸；下模具和上模具均通过支架固定安装在支座上。本实用新型专利技术双向振动，提高制砖质量。

【技术实现步骤摘要】
多功能双向加压振动免烧砖机
本技术涉及免烧砖机
，具体是多功能双向加压振动免烧砖机。
技术介绍
现有的免烧砖机在加工过程中通常只是在上模具组件上设置有振动结构，而下模具组件上未设置振动机构，导致远离进入至下模具组件后未在进行振动，会造成原料未振动密室完全的现象，容易生产出不合格的产品，因此需要设计一种能够解决上述技术问题的免烧砖机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能双向加压振动免烧砖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能双向加压振动免烧砖机，包括框架，所述框架上设置有相互配合的上模组件和下模组件，所述上模组件通过震动升降机构安装在框架上端；所述下模组件通过震动升降机构安装在上模组件的下方；所述下模组件包括下模具和下模具底座，所述下模具底座上下滑动安装在下模具上方，所述震动升降机构包括A液压缸、支杆、支座和支架；所述A液压缸固定安装在框架上；所述支座两侧安装在A液压缸的输出端，所述下模具底座和上模具底座均通过往复振动组件安装在支座上，且下模具底座和上模具底座均与支座之间设置有B液压缸，所述B液压缸底部固定安装在支座上；所述下模具和上模具均通过支架固定安装在支座上。作为本技术进一步的方案：所述往复振动组件包括弹性伸缩杆、偏心轮、支杆和驱动电机，所述弹性伸缩杆两端分别固定安装在下模具底座和支座；所述偏心轮滚动抵触在下模具底座上，所述偏心轮通过支杆转动安装在支座上，且偏心轮通过皮带与支座上的驱动电机传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述框架上还设置有烘干机构。作为本技术再进一步的方案：所述烘干机构内部设置有自转动的放置盘。作为本技术再进一步的方案：所述放置盘底部设置有转轴，所述转轴转动安装在烘干机构上，所述转轴底部安装有A齿轮，所述A齿轮与转动电机输出端的B齿轮电连接。作为本技术再进一步的方案：所述烘干机构内部设置有加热组件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：上下膜组件同时压制，提高工作效率；将需要烘干的砖放置在放置盘上，转动电机通电转动，从而通过B齿轮和A齿轮带动转轴和放置盘转动，砖随着放置盘转动，使得能够均有的与热空气接触提高烘干效果。本技术双向振动，提高制砖质量。附图说明图1为多功能双向加压振动免烧砖机实施例1的结构示意图。图2为多功能双向加压振动免烧砖机实施例2的结构示意图。图3为多功能双向加压振动免烧砖机中偏心轮的结构示意图。图中：框架-1、A液压缸-2、支座-3、支杆-4、B液压缸-5、偏心轮-6、驱动电机-7、支架-8、下模具-10、下模具底座-11、上模具-12、弹性伸缩杆-13、上模具底座-14、震动升降机构-15、烘干机构-16、放置盘-17、A齿轮-18、B齿轮-19、转动电机-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术实施例1中，一种多功能双向加压振动免烧砖机，包括框架1，所述框架1上设置有相互配合的上模组件和下模组件，所述上模组件通过震动升降机构15安装在框架1上端；所述下模组件通过震动升降机构15安装在上模组件的下方；所述下模组件包括下模具10和下模具底座11，所述下模具底座11上下滑动安装在下模具10上方，所述震动升降机构15包括A液压缸2、支杆4、支座3和支架8；所述A液压缸2固定安装在框架1上，设置A液压缸2为压制提供动力；所述支座3两侧安装在A液压缸2的输出端，所述下模具底座11和上模具底座14均通过往复振动组件安装在支座3上，且下模具底座11和上模具底座14均与支座3之间设置有B液压缸5，所述B液压缸5底部固定安装在支座3上，当上下模组件接近时，B液压缸5伸出使得下模具底座11抵触在下模具10上，便于压砖；所述下模具10和上模具12均通过支架8固定安装在支座3上。具体的，向下模具10中添加原料，往复振动组件工作驱动下模具底座11和上模具底座14上下往复振动，同时A液压缸2伸出，使得上下模组件靠近，下模具底座11和上模具底座14均振动提高振动效率；当完成振动后，往复振动组件停止振动；B液压缸5伸出，使得上模具底座14抵触在上模具12上，下模具底座11抵触在下模具10上，A液压缸2继续伸出上下模组件之间同时进行挤压，完成压砖操作；上下膜组件同时压制，提高工作效率。实施例2请参阅图2～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述往复振动组件包括弹性伸缩杆13、偏心轮6、支杆4和驱动电机7，所述弹性伸缩杆13两端分别固定安装在下模具底座11和支座3，设置弹性伸缩杆13便于将两者固定在一起；所述偏心轮6滚动抵触在下模具底座11上，所述偏心轮6通过支杆4转动安装在支座3上，且偏心轮6通过皮带与支座3上的驱动电机7传动连接；驱动电机7转动带动偏心轮6转动，支架8在弹性伸缩杆13和偏心轮6的共同作用下上下往复振动，对原料进行振动，提高制砖效果。所述框架1上还设置有烘干机构16。所述烘干机构16内部设置有自转动的放置盘17。将需要烘干的砖放置在放置盘17上，放置盘17转动，提高烘干效果。所述烘干机构16内部设置有加热组件，所述加热组价为热电阻。所述放置盘17底部设置有转轴，所述转轴转动安装在烘干机构16上，所述转轴底部安装有A齿轮18，所述A齿轮18与转动电机20输出端的B齿轮19电连接。转动电机20通电转动，从而通过B齿轮19和A齿轮18带动转轴和放置盘17转动，砖随着放置盘17转动，使得能够均有的与热空气接触提高烘干效果。所述烘干机构16上设置有门，便于向其内部添加砖。本技术的工作原理是：向下模具10中添加原料，往复振动组件工作驱动下模具底座11和上模具底座14上下往复振动，同时A液压缸2伸出，使得上下模组件靠近，下模具底座11和上模具底座14均振动提高振动效率；当完成振动后，往复振动组件停止振动；B液压缸5伸出，使得上模具底座14抵触在上模具12上，下模具底座11抵触在下模具10上，A液压缸2继续伸出上下模组件之间同时进行挤压，完成压砖操作；上下膜组件同时压制，提高工作效率；将需要烘干的砖放置在放置盘17上，转动电机20通电转动，从而通过B齿轮19和A齿轮18带动转轴和放置盘17转动，砖随着放置盘17转动，使得能够均有的与热空气接触提高烘干效果。本技术双向振动，提高制砖质量。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能双向加压振动免烧砖机，包括框架（1），所述框架（1）上设置有相互配合的上模组件和下模组件，所述上模组件通过震动升降机构（15）安装在框架（1）上端；所述下模组件通过震动升降机构（15）安装在上模组件的下方；其特征在于，所述下模组件包括下模具（10）和下模具底座（11），所述下模具底座（11）上下滑动安装在下模具（10）上方，所述震动升降机构（15）包括A液压缸（2）、支杆（4）、支座（3）和支架（8）；所述A液压缸（2）固定安装在框架（1）上；所述支座（3）两侧安装在A液压缸（2）的输出端，所述下模具底座（11）和上模具底座（14）均通过往复振动组件安装在支座（3）上，且下模具底座（11）和上模具底座（14）均与支座（3）之间设置有B液压缸（5），所述B液压缸（5）底部固定安装在支座（3）上；所述下模具（10）和上模具（12）均通过支架（8）固定安装在支座（3）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能双向加压振动免烧砖机，包括框架（1），所述框架（1）上设置有相互配合的上模组件和下模组件，所述上模组件通过震动升降机构（15）安装在框架（1）上端；所述下模组件通过震动升降机构（15）安装在上模组件的下方；其特征在于，所述下模组件包括下模具（10）和下模具底座（11），所述下模具底座（11）上下滑动安装在下模具（10）上方，所述震动升降机构（15）包括A液压缸（2）、支杆（4）、支座（3）和支架（8）；所述A液压缸（2）固定安装在框架（1）上；所述支座（3）两侧安装在A液压缸（2）的输出端，所述下模具底座（11）和上模具底座（14）均通过往复振动组件安装在支座（3）上，且下模具底座（11）和上模具底座（14）均与支座（3）之间设置有B液压缸（5），所述B液压缸（5）底部固定安装在支座（3）上；所述下模具（10）和上模具（12）均通过支架（8）固定安装在支座（3）上。


2.根据权利要求1所述的多功能双向加压振动免烧砖机，其特征在于，所述往复振动组件包括弹性伸缩杆（13）、偏心轮（6）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新平，
申请(专利权)人：江西诚拓环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36