一种服装加工用可改变直径打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种服装加工用可改变直径打孔机，包括工作台，废料收集盒，打孔凹槽，废料推板，升降腿，安装定位块，支撑板，连接板，气缸，推杆，刀片固定装置和弧形刀片，所述工作台的内部设置有废料收集盒，且工作台的一端面上设置有打孔凹槽，该工作台的内部通过嵌入的方式设置有废料推板；所述连接板的一端面上设置有气缸，且气缸的内部设置有推杆，该推杆的一端面上通过螺栓连接的方式设置有刀片固定装置，且刀片固定装置的内部底端设置有弧形刀片。本实用新型专利技术工作台，刀片固定装置和弧形刀片的设置，方便对服装废料收集，打孔装置能够改变直径，使用范围广，打孔效率高，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用可改变直径打孔机
本技术为打孔机设备领域，尤其涉及一种服装加工用可改变直径打孔机。
技术介绍
打孔机分类自动打孔、电动打孔机、珍珠打孔机、激光打孔机和手动打孔机，打孔机的应用领域也非常的广泛，服装加工用打孔机是用来对衣服进行打孔的一种机器，服装加工过程离不开打孔机。服装制作的工艺流程有：设计、选样、制版、放码、面辅料检验并采购、开裁、打孔，缝制、钉扣、烫整、检验、包装、验针、存仓、出货，其中打孔这一环节很重要，在打孔过程中会出现很多问题造成服装损坏及其他不能弥补的问题，打孔机发展到现在已经解决的部分问题，目前现有的服装打孔机依然存在着服装废料收集不方便，打孔装置不能够改变直径，使用范围小，打孔效率低的问题。因此，专利技术一种服装加工用可改变直径打孔机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种服装加工用可改变直径打孔机，以解决现有的服装打孔机依然存在着服装废料收集不方便，打孔装置不能够改变直径，使用范围小，打孔效率低的问题。一种服装加工用可改变直径打孔机，包括工作台，废料收集盒，打孔凹槽，废料推板，升降腿，安装定位块，支撑板，连接板，气缸，推杆，刀片固定装置和弧形刀片，所述工作台的内部设置有废料收集盒，且工作台的一端面上设置有打孔凹槽，该工作台的内部通过嵌入的方式设置有废料推板；所述升降腿的一端通过螺栓连接的方式固定在工作台的底端表面上，且工作台的一端面还是那个通过螺栓连接的方式固定有安装定位块，该安装定位块的一端面上通过螺栓连接的方式固定有支撑板，且支撑板的一端面上通过螺栓连接的方式固定有连接板；所述连接板的一端面上设置有气缸，且气缸的内部设置有推杆，该推杆的一端面上通过螺栓连接的方式设置有刀片固定装置，且刀片固定装置的内部底端设置有弧形刀片；所述刀片固定装置包括固定调节轴，固定杆，固定调节外壳，第一直径调节杆，第一固定片，第二直径调节杆和第二固定片，且固定调节轴的一端通过螺栓连接的方式固定在推杆的一端面上，该固定调节外壳的一端通过固定杆固定在固定调节轴的外部，且固定调节外壳的一端设置有第一直径调节杆，该第一直径调节杆的一端，该第一直径调节杆的内部一端通过螺栓连接的方式固定有第一固定片，且固定调节轴的一端面上设置有第二直径调节杆，该第二直径调节杆的外部面上通过螺栓连接的方式固定有第二固定片。所述工作台采用正方形且四周边缘设置为弧形的不锈钢材质，且工作台的一端正中部设置有一处圆柱形内陷打孔凹槽，该内陷打孔凹槽的一侧外围设置有废料推板，且打孔凹槽的另一下侧面上设置有废料收集盒，该废料推板通过力将打孔凹槽内部废料推进废料收集盒的内部。所述刀片固定装置采用圆筒形状的不锈钢材质，且第一直径调节杆和第二直径调节杆通过表面螺纹结构在固定调节轴和调节外壳的一侧进行调节，该第一直径调节杆的面上设置有一处弧形的第一固定片，该第一固定片的一侧面上设置有两处固定凸起。所述弧形刀片采用弧形的钢材质，且弧形刀片的中部设置有两处圆孔，该弧形刀片的圆孔通过扣在第一固定片固定凸起进行固定，且弧形刀片的两端设置有凸片,弧形刀片两端的凸片位置相反。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术工作台的设置，有利于方便对废料进行收集处理，且有利于节省处理工作台面上废料的情况，有利于节省时间，提高工作效率，有利于提高使用者的使用体验。2.本技术刀片固定装置的设置，有利于方便对孔直径进行改变，能够满足不同服装对孔直径的要求，有利于提高使用范围，结构简单，使用方便。3.本技术弧形刀片的设置，有利于方便安装，且在打孔时能够固定结实，防止滑落的情况发生，边缘的凸片有利于使两个弧形刀片的两端进行无缝重叠固定，方便后续进行打孔工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图3是本技术的刀片固定装置结构示意图。图4是本技术的刀片固定装置俯视结构示意图。图5是本技术的弧形刀片结构示意图。图中：1-工作台，2-废料收集盒，3-打孔凹槽，4-废料推板，5-升降腿，6-安装定位块，7-支撑板，8-连接板，9-气缸，10-推杆，11-刀片固定装置，111-固定调节轴，112-固定杆，113-固定调节外壳，114-第一直径调节杆，115-第一固定片，116-第二直径调节杆，117-第二固定片，12-弧形刀片。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本技术提供一种服装加工用可改变直径打孔机，包括工作台1，废料收集盒2，打孔凹槽3，废料推板4，升降腿5，安装定位块6，支撑板7，连接板8，气缸9，推杆10，刀片固定装置11和弧形刀片12；所述刀片固定装置11包括固定调节轴111，固定杆112，固定调节外壳113，第一直径调节杆114，第一固定片115，第二直径调节杆116和第二固定片117，在使用时，将刀片固定装置11安装在推杆10的一端，然后安装弧形刀片12，在安装时，将弧形刀片12的一面上的圆孔安装在第一固定片115的一端面上的凸起面上固定，然后调节第一直径调节杆114和第二直径调节杆116，使第一固定片115和第二固定片117将弧形刀片12夹紧固定，根据需要打孔的直径进行调节第一直径调节杆114和第二直径调节杆116，当需要的打孔直径大时，将第一直径调节杆114和第二直径调节杆116向外调节，使弧形刀片12的直径变大，当需要的打孔直径小时，将第一直径调节杆114和第二直径调节杆116向内调节，使弧形刀片12的直径变小，弧形刀片12的边缘凸片根据调节可进行重叠和两端紧挨，组成圆形，完成打孔直径的改变。然后启动气缸9，服装放置在工作台1的表面，需要打孔的服装放置在打孔凹槽3的面上，按动气缸1按钮，气缸9带动推杆10进行上下移动工作，推杆10带动刀片固定装置11和弧形刀片12对服装进行打孔工作，打孔结束后，废料留在打孔凹槽3的内部，且推动废料推板4，使废料推板4从打孔凹槽3的一侧推进将废料推进废料收集盒2的内部进行收集，收集满后进行处理，结构简单，使用方便，有利于提高使用者的使用体验。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工用可改变直径打孔机，其特征在于：包括工作台(1)，废料收集盒(2)，打孔凹槽(3)，废料推板(4)，升降腿(5)，安装定位块(6)，支撑板(7)，连接板(8)，气缸(9)，推杆(10)，刀片固定装置(11)和弧形刀片(12)，所述工作台(1)的内部设置有废料收集盒(2)，且工作台(1)的一端面上设置有打孔凹槽(3)，该工作台(1)的内部通过嵌入的方式设置有废料推板(4)；所述升降腿(5)的一端通过螺栓连接的方式固定在工作台(1)的底端表面上，且工作台(1)的一端面还是那个通过螺栓连接的方式固定有安装定位块(6)，该安装定位块(6)的一端面上通过螺栓连接的方式固定有支撑板(7)，且支撑板(7)的一端面上通过螺栓连接的方式固定有连接板(8)；所述连接板(8)的一端面上设置有气缸(9)，且气缸(9)的内部设置有推杆(10)，该推杆(10)的一端面上通过螺栓连接的方式设置有刀片固定装置(11)，且刀片固定装置(11)的内部底端设置有弧形刀片(12)；所述刀片固定装置(11)包括固定调节轴(111)，固定杆(112)，固定调节外壳(113)，第一直径调节杆(114)，第一固定片(115)，第二直径调节杆(116)和第二固定片(117)，且固定调节轴(111)的一端通过螺栓连接的方式固定在推杆(10)的一端面上，该固定调节外壳(113)的一端通过固定杆(112)固定在固定调节轴(111)的外部，且固定调节外壳(113)的一端设置有第一直径调节杆(114)，该第一直径调节杆(114)的一端，该第一直径调节杆(114)的内部一端通过螺栓连接的方式固定有第一固定片(115)，且固定调节轴(111)的一端面上设置有第二直径调节杆(116)，该第二直径调节杆(116)的外部面上通过螺栓连接的方式固定有第二固定片(117)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用可改变直径打孔机，其特征在于：包括工作台(1)，废料收集盒(2)，打孔凹槽(3)，废料推板(4)，升降腿(5)，安装定位块(6)，支撑板(7)，连接板(8)，气缸(9)，推杆(10)，刀片固定装置(11)和弧形刀片(12)，所述工作台(1)的内部设置有废料收集盒(2)，且工作台(1)的一端面上设置有打孔凹槽(3)，该工作台(1)的内部通过嵌入的方式设置有废料推板(4)；所述升降腿(5)的一端通过螺栓连接的方式固定在工作台(1)的底端表面上，且工作台(1)的一端面还是那个通过螺栓连接的方式固定有安装定位块(6)，该安装定位块(6)的一端面上通过螺栓连接的方式固定有支撑板(7)，且支撑板(7)的一端面上通过螺栓连接的方式固定有连接板(8)；所述连接板(8)的一端面上设置有气缸(9)，且气缸(9)的内部设置有推杆(10)，该推杆(10)的一端面上通过螺栓连接的方式设置有刀片固定装置(11)，且刀片固定装置(11)的内部底端设置有弧形刀片(12)；所述刀片固定装置(11)包括固定调节轴(111)，固定杆(112)，固定调节外壳(113)，第一直径调节杆(114)，第一固定片(115)，第二直径调节杆(116)和第二固定片(117)，且固定调节轴(111)的一端通过螺栓连接的方式固定在推杆(10)的一端面上，该固定调节外壳(113)的一端通过固定杆(112)固定在固定调节轴(111)的外部，且固定调节外壳(113)的一端设置有第一直径调节杆(114)，该第一直径调节杆(114)的一端，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬研芬，吴海亚，
申请(专利权)人：浙江纺织服装职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33