一种塑料棒材侧壁打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料棒材加工设备领域，尤其是一种塑料棒材侧壁打孔装置，针对现有的塑料棒材打孔设备需要人工进行打孔操作，人工劳动量较大；无法对塑料棒材进行有效的固定，影响打孔精度，工作质量较低的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔，活动孔内活动套接有矩形的垂直的夹板，底座箱的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有水平的第一螺杆，两个夹板分别螺旋配合连接在两个第一螺杆的外圈，本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，可自动进行打孔操作，自动化程度较高，人工劳动量较小，可对塑料棒材进行有效的固定，可有效的防止塑料棒材在打孔的过程中发生偏位，打孔精度较高，工作质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料棒材侧壁打孔装置
本技术涉及塑料棒材加工设备
，尤其涉及一种塑料棒材侧壁打孔装置。
技术介绍
棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。塑料棒材在加工过程中往往需要经过打孔加工，现有的塑料棒材打孔设备需要人工进行打孔操作，人工劳动量较大；且现有的塑料棒材打孔设备在打孔的过程中无法对塑料棒材进行有效的固定，导致塑料棒材在打孔的过程中容易发生偏位，影响打孔精度，工作质量较低，为此我们提出一种塑料棒材侧壁打孔装置。
技术实现思路
本技术提出的一种塑料棒材侧壁打孔装置，解决了现有的塑料棒材打孔设备需要人工进行打孔操作，人工劳动量较大；且现有的塑料棒材打孔设备在打孔的过程中无法对塑料棒材进行有效的固定，导致塑料棒材在打孔的过程中容易发生偏位，影响打孔精度，工作质量较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料棒材侧壁打孔装置，包括底座箱，所述底座箱的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔，活动孔内活动套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料棒材侧壁打孔装置，包括底座箱(1)，其特征在于，所述底座箱(1)的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔(3)，活动孔(3)内活动套接有矩形的垂直的夹板(4)，所述底座箱(1)的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有水平的第一螺杆(2)，两个所述夹板(4)分别螺旋配合连接在两个所述第一螺杆(2)的外圈，两个所述第一螺杆(2)相互靠近的一端均固定有第二锥齿轮(16)，所述底座箱(1)的内底壁上安装有第一驱动电机(14)，第一驱动电机(14)的输出端固定连接有第一锥齿轮(15)，两个所述第二锥齿轮(16)均与第一锥齿轮(15)啮合连接，位于底座箱(1)上方的两个所述夹板(4)相互靠近的侧壁上均安装有...

【技术特征摘要】
1.一种塑料棒材侧壁打孔装置，包括底座箱(1)，其特征在于，所述底座箱(1)的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔(3)，活动孔(3)内活动套接有矩形的垂直的夹板(4)，所述底座箱(1)的两侧内侧壁上均通过轴承转动连接有水平的第一螺杆(2)，两个所述夹板(4)分别螺旋配合连接在两个所述第一螺杆(2)的外圈，两个所述第一螺杆(2)相互靠近的一端均固定有第二锥齿轮(16)，所述底座箱(1)的内底壁上安装有第一驱动电机(14)，第一驱动电机(14)的输出端固定连接有第一锥齿轮(15)，两个所述第二锥齿轮(16)均与第一锥齿轮(15)啮合连接，位于底座箱(1)上方的两个所述夹板(4)相互靠近的侧壁上均安装有输出端朝下的电动推杆(6)，电动推杆(6)的输出端固定有压块(7)，所述底座箱(1)的外顶壁的两端均固定有垂直的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶端固定有水平的顶杆(8)，所述顶杆(8)的外圈活动套接有安装座(9)，两个所述支撑板(5)之间通过轴承转动连接有水平的第二螺杆(10)，所述安装座(9)螺旋配合连接第二螺杆(10)的外圈，所述安装座(9)的底端安装有活塞端朝下的电动缸(11)，电动缸(11)的活塞端固定连接有打孔冲头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料棒材侧壁打孔装置，其特征在于，位于第二螺杆(10)下方且位于夹板(4)上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令章，
申请(专利权)人：赣州恒信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36