金属固定条、待固定基板及衬底结构制造技术

本发明专利技术公开一种金属固定条、待固定基板及衬底结构，其中，金属固定条本体一侧壁的端面上设有沿其长度方向延伸且向内凹进的安装槽，安装槽适于供待固定基板的一端嵌入，待固定基板上开设凹槽和倒角，安装槽的第一槽壁沿长度方向朝向安装槽内折弯形成至少一个第一限位部，以在第一限位部所在的安装槽的槽口处形成收缩口，第一限位部勾设在待固定基板的凹槽内壁面上，第一槽壁沿宽度方向两端朝向安装槽内折弯呈第二限位部，从安装槽的长度方向、宽度方向和厚度方向上将待固定基板的端部限制在安装槽的内腔中。此结构的金属固定条，通过收缩口从三个方向将待固定基板固定，金属条固定结构牢固，固定过程操作简单，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
金属固定条、待固定基板及衬底结构
本专利技术属于光伏设备
，具体涉及一种金属固定条、待固定基板及衬底结构。
技术介绍
在光伏产业中，为了制备各种曲面造型的太阳能电池板，瓦形基板的应用越来越广泛，比如，玻璃瓦。相邻两个瓦形基板之间的固定结构，一般包括在相邻两个玻璃瓦相互靠近的一端上分别设置一个铝条，以及将相邻两个铝条连接的挂接件。其中，每个铝条的一侧壁面上设有沿其长度方向延伸并向内凹进的安装通槽，在玻璃瓦与铝条安装时，先将玻璃瓦的一端嵌入安装通槽内，向玻璃瓦背向芯片组件的一侧表面与安装通槽之间喷入结构胶，以将二者粘接；或者在玻璃瓦背向芯片组件的一侧表面上预先粘接胶带，再将玻璃瓦粘有胶带的一端嵌入安装通槽内，之后将胶带上的离型膜撕掉，胶带将玻璃瓦与安装通槽粘接固定。但是，上述两种玻璃瓦的固定方式，结构胶的固化时间长，粘结过程中需要劳动强度大；胶带与玻璃的连接强度不高，离型膜撕掉的过程中，很容易将胶带与玻璃碗的连接处破坏掉，并且在粘接过程中，铝条与胶带之间存在相对运动，胶带会产生撕裂，引起铝条与玻璃瓦粘结不牢固。因此，上述两种固定方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属固定条，其特征在于，包括：/n条本体(1)，其一侧壁的端面上设有沿其长度方向延伸且向内凹进的安装槽(2)；所述安装槽(2)适于供待固定基板(5)的一端嵌入；/n所述安装槽(2)的第一槽壁(21)至少部分可以朝向所述安装槽(2)内折弯形成至少一个第一限位部(211)，以在所述第一限位部(211)所在的所述安装槽(2)的槽口处形成收缩口，所述收缩口将所述待固定基板(5)的端部限制在所述安装槽(2)的内腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属固定条，其特征在于，包括：
条本体(1)，其一侧壁的端面上设有沿其长度方向延伸且向内凹进的安装槽(2)；所述安装槽(2)适于供待固定基板(5)的一端嵌入；
所述安装槽(2)的第一槽壁(21)至少部分可以朝向所述安装槽(2)内折弯形成至少一个第一限位部(211)，以在所述第一限位部(211)所在的所述安装槽(2)的槽口处形成收缩口，所述收缩口将所述待固定基板(5)的端部限制在所述安装槽(2)的内腔中。


2.根据权利要求1所述的金属固定条，其特征在于，所述第一限位部(211)勾设在所述待固定基板(5)表面的配合部上。


3.根据权利要求1或2所述的金属固定条，其特征在于，所述第一限位部(211)分布在所述第一槽壁(21)的长度方向的端部上。


4.根据权利要求3所述的金属固定条，其特征在于，所述安装槽(2)长度方向的至少一端呈与其内腔连通的通口(3)；
至少一个所述通口(3)所在的所述第一槽壁(21)的端部，至少局部朝向所述通口(3)内折弯形成至少一个第二限位部(212)，以至少挡住所述第二限位部(212)所在的通口(3)的部分。


5.根据权利要求4所述的金属固定条，其特征在于，所述第二限位部(212)为两个，两个所述第二限位部(212)分别挡住一个所述通口(3)；和/或
所述第一限位部(211)为至少两个，其中，相邻两个所述第一限位部(211)间隔分布。


6.一种待固定基板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，
申请(专利权)人：汉能移动能源控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11