螺杆上紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工件安装领域，具体涉及螺杆上紧机构，包括第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部包括第一平板和固定在第一平板上的第一固定结构，第二支撑部包括第二平板和固定在第二平板上的第二固定结构；第一固定结构和第二固定结构用于将第一平板和第二平板固定在直杆上；第一平板的一侧边上设有半圆形缺口，第二平板的一侧边上设有半圆形缺口，第一平板上的半圆形缺口和第二平板上的半圆形缺口用于在第一平板和第二平板固定在直杆上时将直杆环抱。该机构可以协助工人将连杆固定在直杆上，可提高工作效率并节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】
螺杆上紧机构
本技术涉及工件安装领域，具体涉及螺杆上紧机构。
技术介绍
在机械制造中，连杆用于对多个机构进行连接。现有技术中的连杆如图1所示，连杆包括连杆一部1和连杆二部2，连杆一部1朝向连杆二部2的一面设有半圆形的缺口(即为第一抱合半环4)，连杆二部2朝向连杆一部1的一面也设有半圆形的缺口(即为第二抱合半环5)。连杆一部1和连杆二部2合拢后，第一抱合半环4和第二抱合半环5相抱合形成圆柱形通孔，且第一抱合半环4和第二抱合半环5的半径相等。在安装状态下，该圆柱形通孔中放置直杆(图1中未示)，连杆一部1和连杆二部2通过第一抱合半环4和第二抱合半环5将直杆抱合。连杆一部1的左右两侧设有相互平行的螺纹通孔，连杆二部2的上方设有与连杆一部1的螺纹通孔向对应的两个螺纹孔。两根螺杆3分别穿过对应的连杆一部1的螺纹通孔和连杆二部2螺纹孔，螺杆3与连杆一部1和连杆二部2形成螺纹连接，将连杆一部1和连杆二部2固定在一起，同时连杆一部1和连杆二部2通过第一抱合半环4和第二抱合半环5将直杆抱紧，将连杆固定在直杆上。安装连杆到直杆上的时候，需要使连杆一部1上的缺口和连杆二部2上的缺口环抱直杆，然后将连杆一部1和连杆二部2之间固定。在将连杆固定在竖直设置的直杆上的过程中，连杆一部1和连杆二部2通过第一抱合半环4和第二抱合半环5将直杆抱合，再通过螺杆3将连杆一部1和连杆二部2锁紧。由于连杆尺寸和重量均较大，该工序往往需要两个工人协作完成，一个工人手动握持连杆，使连杆一部1和连杆二部2抱合在直杆上，另一个工人使用电动螺丝刀将螺杆3旋入，将连杆固定在直杆上。现有技术存在操作不便且浪费劳动力的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供螺杆上紧机构，该机构可以协助工人将连杆固定在直杆上，可提高工作效率并节约劳动力。为解决上述技术问题，本技术方案提供了螺杆上紧机构，包括第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部包括第一平板和固定在第一平板上的第一固定结构，第二支撑部包括第二平板和固定在第二平板上的第二固定结构；第一固定结构和第二固定结构用于将第一平板和第二平板固定在直杆上；第一平板的一侧边上设有半圆形缺口，第二平板的一侧边上设有半圆形缺口，第一平板上的半圆形缺口和第二平板上的半圆形缺口用于在第一平板和第二平板均被固定在直杆上时将直杆环抱。采用上述技术方案，技术原理以及有益效果如下：在需要将连杆安装到直杆上时，先将第一平板和第二平板固定在直杆上，第一平板上的半圆形缺口和第二平板上的半圆形缺口将直杆抱合。在安装连杆时，将连杆一部放置到第一平板上，并使连杆一部上的第一抱合半环的内表面与直杆的外表面接触；将连杆二部放置到第二平板上，使得连杆二部上的第二抱合半环的内表面与直杆的外表面接触，此时第一抱合半环和第二抱合半环将直杆环抱，再完成螺杆的安装，将连杆一部和连杆二部锁紧，将连杆固定在直杆上。由于本螺杆上紧机构的第一平板和第二平板对连杆(连杆一部和连杆二部)有支撑作用，能够为连杆提供竖直向上的作用力，工人在使用螺杆将连杆固定在直杆上时，不用将连杆向上托起，单人即可完成螺杆上紧操作，节约了劳动力(用一只手稳定连杆二部，另一只手使用电动螺丝刀将螺杆拧紧，使连杆固定在直杆上)。进一步，第一固定结构包括第一抱合半管和固定在第一抱合半管上的第一锁紧结构，第二固定结构包括第二抱合半管和固定在第二抱合半管上的第二锁紧结构；第一抱合半管和第二抱合半管用于在合拢时形成圆筒并将直杆包裹；第一平板上的半圆形缺口与第一抱合半管同轴，第二平板上的半圆形缺口与第二抱合半管同轴；第一锁紧结构和第二锁紧结构用于将合拢形成圆筒的第一抱合半管和第二抱合半管固定在直杆上。采用上述技术方案，第一抱合半管和第二抱合半管可将直杆包绕，然后用第一锁紧结构和第二锁紧结构将第一抱合半管和第二抱合半管合拢形成的圆筒固定在直杆上。第一抱合半管和第二抱合半管合拢形成的圆筒与直杆表面的接触面积大，第一固定结构和第二固定结构不易向下滑落，从而保证了第一平板和第二平板不会向下滑，能够稳定地进行螺杆上紧操作。进一步，所述第一抱合半管的内壁和所述第二抱合半管的内壁均覆盖有橡胶垫。采用上述技术方案，可以增加摩擦力，进一步防止第一平板和第二平板向下滑，能够稳定地在第一平板和第二平板上进行螺杆上紧操作。进一步，第一抱合半管位于第一平板下方，第一抱合半管包括第一手持部和第一锁紧部，第一手持部位于第一锁紧部下方，第一锁紧结构固定在第一锁紧部上；第二抱合半管位于第二平板下方，第二抱合半管包括第二手持部和第二锁紧部，第二手持部位于第二锁紧部下方，第二锁紧结构固定在第二锁紧部上。采用上述技术方案，在安装本螺杆上紧机构到直杆上时，可单手持第一手持部和第二手持部围合形成的筒状部位，另一只手完成对第一抱合半管和第二抱合半管的锁紧操作。上述操作可以单人完成，节约了劳动力。进一步，第二平板上滑动连接有后挡板，所述后挡板用于同直杆一起在水平方向上夹持连杆二部。采用上述技术方案，进行螺杆上紧操作时，连杆二部放置到第二平板上，使得连杆二部上的第二抱合半环的内表面与直杆的外表面接触。调整后挡板，将后挡板与连杆二部远离连杆一部的一端抵靠，此时直杆与后挡板对连杆二部形成夹持。采用上述方式对连杆二部具有稳定作用，防止连杆二部在水平方向上移动，使得螺杆上紧操作更容易进行。进一步，后挡板上滑动连接有上挡板，上挡板用于同第二平板一起在竖直方向上夹持连杆二部。采用上述技术方案，上挡板与第二平板可夹持住连杆二部，防止连杆二部在竖直方向上移动，使得螺杆上紧操作更容易进行。进一步，第二平板上设有条形孔，后挡板通过条形孔与第二平板滑动连接；后挡板上设有条形孔，上挡板通过条形孔与后挡板滑动连接。采用上述技术方案，结构简单，易于制作。进一步，所述后挡板与第二平板垂直。采用上述技术方案，后挡板与直杆平行，对连杆二部在水平方向上的夹持作用更好。进一步，所述上挡板与所述第二平板平行。采用上述技术方案，上挡板与第二平板平行，对连杆二部在竖直方向上的夹持作用更好。进一步，所述第一平板和所述第二平板的上表面均设有防滑纹。采用上述技术方案，可防止在上紧操作时连杆一部和连杆二部的滑动，使螺杆上紧操作更容易进行。附图说明图1为现有技术中连杆的示意图。图2为本技术实施例1的螺杆上紧机构的主视图。图3为本技术实施例1的螺杆上紧机构的左视图。图4为本技术实施例1的螺杆上紧机构的俯视图。图5为本技术实施例2的螺杆上紧机构的主视图。图6为本技术实施例2的螺杆上紧机构的左视图。图7为本技术实施例2的螺杆上紧机构的俯视图。图8为本技术实施例2的后挡板的示意图(从图7的上方向下看，本图中省略了后挡板上的条形孔)。图9为本技术实施例2的上挡板的示意图(从图6的上方向下看)。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺杆上紧机构，其特征在于：包括第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部包括第一平板和固定在第一平板上的第一固定结构，第二支撑部包括第二平板和固定在第二平板上的第二固定结构；第一固定结构和第二固定结构用于将第一平板和第二平板固定在直杆上；第一平板的一侧边上设有半圆形缺口，第二平板的一侧边上设有半圆形缺口，第一平板上的半圆形缺口和第二平板上的半圆形缺口用于在第一平板和第二平板均被固定在直杆上时将直杆环抱。/n

【技术特征摘要】
1.螺杆上紧机构，其特征在于：包括第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部包括第一平板和固定在第一平板上的第一固定结构，第二支撑部包括第二平板和固定在第二平板上的第二固定结构；第一固定结构和第二固定结构用于将第一平板和第二平板固定在直杆上；第一平板的一侧边上设有半圆形缺口，第二平板的一侧边上设有半圆形缺口，第一平板上的半圆形缺口和第二平板上的半圆形缺口用于在第一平板和第二平板均被固定在直杆上时将直杆环抱。


2.根据权利要求1所述的螺杆上紧机构，其特征在于：第一固定结构包括第一抱合半管和固定在第一抱合半管上的第一锁紧结构，第二固定结构包括第二抱合半管和固定在第二抱合半管上的第二锁紧结构；第一抱合半管和第二抱合半管用于在合拢时形成圆筒并将直杆包裹；第一平板上的半圆形缺口与第一抱合半管同轴，第二平板上的半圆形缺口与第二抱合半管同轴；第一锁紧结构和第二锁紧结构用于将合拢形成圆筒的第一抱合半管和第二抱合半管固定在直杆上。


3.根据权利要求2所述的螺杆上紧机构，其特征在于：所述第一抱合半管的内壁和所述第二抱合半管的内壁均覆盖有橡胶垫。


4.根据权利要求3所述的螺杆上紧机构，其特征在于：第一抱合半管位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张筱川，
申请(专利权)人：重庆九方铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50