一种锂电池测试用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池测试用夹具，包括底座，底座的底部四角处设有支撑柱，支撑柱的下表面设有凹槽，凹槽的内部设有移动机构，底座的上端设有内部中空的安装座，安装座的内部中央设有安装腔，安装腔的内部中央设有转轴，转轴的外部套有齿轮，齿轮的上下两侧均啮合有齿条，上侧齿条的一端和下侧齿条的另一端均设有第一连接杆，两第一连接杆的另一端均伸出安装腔并连有竖直设置的安装板，两安装板相背离的一侧均连有伸缩杆，伸缩杆上套有第一弹簧，伸缩杆的另一端与安装座的内侧壁相连，安装座的上端两侧均设有供安装板左右移动的条形通孔，位于安装座外部的两安装板上均设有夹持装置，其中一个安装板上夹持装置的上方还设有清洁装置。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池测试用夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种锂电池测试用夹具。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活波，使得锂金属的加工、保存和使用对环境的要求都非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的试用阶段；现有的锂电池夹具的结构大都比较复杂，使用功能较为单一，通常只能够对特定尺寸的锂电池进行夹紧固定；同时锂电池的上表面容易积累灰尘，一般需要使用额外的清理工具对锂电池进行清理，使用效果不好。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种锂电池测试用夹具。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种锂电池测试用夹具，包括底座，其特征在于，底座的底部四角处设有支撑柱，支撑柱的下表面设有凹槽，凹槽的内部设有移动机构，底座的上端设有内部中空的安装座，安装座的内部中央设有安装腔，安装腔通过支撑杆固定在安装座内部的内底壁上，安装腔的内部中央设有转轴，转轴的外部套有齿轮，转轴的一端伸出安装座并连有电机，齿轮的上下两侧均啮合有齿条，两齿条的相背离的一侧均设有第一滑块，安装腔的内顶壁和内底壁上均设有供第一滑块滑动的第一滑轨，上侧齿条的一端和下侧齿条的另一端均设有第一连接杆，两第一连接杆的另一端均伸出安装腔并连有竖直设置的安装板，两安装板相背离的一侧均连有伸缩杆，伸缩杆上套有第一弹簧，伸缩杆的另一端与安装座的内侧壁相连，安装座的上端两侧均设有供安装板左右移动的条形通孔，位于安装座外部的两安装板上均设有夹持装置，其中一个安装板上夹持装置的上方还设有清洁装置。所述移动机构包括设置在凹槽内顶壁上的电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有支撑板，支撑板的下端安装有滚轮，凹槽的两侧内壁上设有第二滑轨，支撑板的两侧均设有可在第二滑轨中上下移动的第二滑块。所述夹持装置包括设置在两安装板之间的两个夹板，两夹板相背离的一侧均设有多个第二连接杆，第二连接杆的另一端均贯穿安装板并连有限位部，夹板与安装板之间的第二连接杆上均套设有第二弹簧，两夹板相对的一侧均设有橡胶缓冲垫。所述清洁装置包括设置在其中一个贯穿设置在安装板上的转杆，转杆远离安装腔的一端连有摇柄，转杆靠近安装腔的一端连有毛刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以通过电机驱动齿轮转动从而带动两安装板靠近或远离，两安装板的夹板可对不同尺寸的锂电池进行夹紧固定，而且操作比较方便；设置的清洁装置可将锂电池上表面的灰尘扫落，使用效果较好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、底座；2、支撑柱；3、凹槽；4、安装座；5、安装腔；6、齿轮；7、齿条；8、第一滑块；9、第一滑轨；10、第一连接杆；11、安装板；12、伸缩杆；13、第一弹簧；14、电动伸缩杆；15、支撑板；16、滚轮；17、第二滑轨；18、第二滑块；19、夹板；20、第二连接杆；21、限位部；22、第二弹簧；23、橡胶缓冲垫；24、转杆；25、毛刷。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种锂电池测试用夹具，包括底座1，底座1的底部四角处设有支撑柱2，支撑柱2的下表面设有凹槽3，凹槽3的内部设有移动机构，底座1的上端设有内部中空的安装座4，安装座4的内部中央设有安装腔5，安装腔5通过支撑杆固定在安装座4内部的内底壁上，安装腔5的内部中央设有转轴，转轴的外部套有齿轮6，转轴的一端伸出安装座4并连有电机，齿轮6的上下两侧均啮合有齿条7，两齿条7的相背离的一侧均设有第一滑块8，安装腔5的内顶壁和内底壁上均设有供第一滑块8滑动的第一滑轨9，上侧齿条7的一端和下侧齿条7的另一端均设有第一连接杆10，两第一连接杆10的另一端均伸出安装腔5并连有竖直设置的安装板11，两安装板11相背离的一侧均连有伸缩杆12，伸缩杆12上套有第一弹簧13，伸缩杆12的另一端与安装座4的内侧壁相连，安装座4的上端两侧均设有供安装板11左右移动的条形通孔，位于安装座4外部的两安装板11上均设有夹持装置，其中一个安装板11上夹持装置的上方还设有清洁装置。所述移动机构包括设置在凹槽3内顶壁上的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的下端设有支撑板15，支撑板15的下端安装有滚轮16，凹槽3的两侧内壁上设有第二滑轨17，支撑板15的两侧均设有可在第二滑轨17中上下移动的第二滑块18。所述夹持装置包括设置在两安装板11之间的两个夹板19，两夹板19相背离的一侧均设有多个第二连接杆20，第二连接杆20的另一端均贯穿安装板11并连有限位部21，夹板19与安装板11之间的第二连接杆20上均套设有第二弹簧22，两夹板19相对的一侧均设有橡胶缓冲垫23。所述清洁装置包括贯穿设置在其中一个安装板11上的转杆24，转杆24远离安装腔5的一端连有摇柄，转杆24靠近安装腔5的一端连有毛刷25。本技术使用时，先通过电动伸缩杆14调节滚轮16的高度使之与地面接触，以便于将夹具移动到合适的位置，然后将锂电池放置在安装座4的上表面，然后开启电机，电机带动齿轮6转动从而带动两安装板11移动，使得两安装板11上设置的夹板19将锂电池牢牢的固定住，同时还可以抓住摇柄移动或转动毛刷25对锂电池的上表面进行清扫，避免了使用额外的清理工具，使用效果较好。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池测试用夹具，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的底部四角处设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的下表面设有凹槽(3)，凹槽(3)的内部设有移动机构，底座(1)的上端设有内部中空的安装座(4)，安装座(4)的内部中央设有安装腔(5)，安装腔(5)通过支撑杆固定在安装座(4)内部的内底壁上，安装腔(5)的内部中央设有转轴，转轴的外部套有齿轮(6)，转轴的一端伸出安装座(4)并连有电机，齿轮(6)的上下两侧均啮合有齿条(7)，两齿条(7)的相背离的一侧均设有第一滑块(8)，安装腔(5)的内顶壁和内底壁上均设有供第一滑块(8)滑动的第一滑轨(9)，上侧齿条(7)的一端和下侧齿条(7)的另一端均设有第一连接杆(10)，两第一连接杆(10)的另一端均伸出安装腔(5)并连有竖直设置的安装板(11)，两安装板(11)相背离的一侧均连有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)上套有第一弹簧(13)，伸缩杆(12)的另一端与安装座(4)的内侧壁相连，安装座(4)的上端两侧均设有供安装板(11)左右移动的条形通孔，位于安装座(4)外部的两安装板(11)上均设有夹持装置，其中一个安装板(11)上夹持装置的上方还设有清洁装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池测试用夹具，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的底部四角处设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的下表面设有凹槽(3)，凹槽(3)的内部设有移动机构，底座(1)的上端设有内部中空的安装座(4)，安装座(4)的内部中央设有安装腔(5)，安装腔(5)通过支撑杆固定在安装座(4)内部的内底壁上，安装腔(5)的内部中央设有转轴，转轴的外部套有齿轮(6)，转轴的一端伸出安装座(4)并连有电机，齿轮(6)的上下两侧均啮合有齿条(7)，两齿条(7)的相背离的一侧均设有第一滑块(8)，安装腔(5)的内顶壁和内底壁上均设有供第一滑块(8)滑动的第一滑轨(9)，上侧齿条(7)的一端和下侧齿条(7)的另一端均设有第一连接杆(10)，两第一连接杆(10)的另一端均伸出安装腔(5)并连有竖直设置的安装板(11)，两安装板(11)相背离的一侧均连有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)上套有第一弹簧(13)，伸缩杆(12)的另一端与安装座(4)的内侧壁相连，安装座(4)的上端两侧均设有供安装板(11)左右移动的条形通孔，位于安装座(4)外部的两安装板(11)上均设有夹持装置，其中一个安装板(11)上夹持装置的上方还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陆寅，
申请(专利权)人：天津池源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12