离心喷射式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心喷射式清洗机。该离心喷射式清洗机包括：箱体，其包括：箱壳、上盖和活动盖，所述上盖设置在箱壳的顶端口，并均匀设置有多个下装件孔；所述活动盖能够回转的搭放在上盖上，并开设有上装件孔；支架，其顶端与所述箱壳的底部连接；托盘组件，其包括：电动推杆、活塞组件和托盘，所述电动推杆的下端固定在支架上，所述活塞组件包括：导向筒和活塞，导向筒设置在箱壳的下方，所述活塞套搭在电动推杆的上端，活塞的上端装配在导向筒内；所述托盘固接在活塞的上端；以及喷水装置，其包括：电动机和水轮。该离心喷射式清洗机减少废弃清洗液对环境的污染，有利于批量清理油污严重和锈蚀严重的工件。

【技术实现步骤摘要】
离心喷射式清洗机
本技术是关于煤矿设备维修领域，特别是关于一种离心喷射式清洗机。
技术介绍
在设备维修行业，经常涉及批量清理油污、锈蚀的工件，一般采用超声波清洗机进行清洗，当零件表面覆盖大量锈蚀层的时候，需要在超声波清洗机内加入适量的硫酸等酸性清洗剂，依靠超声波在介质中传播时具有的能量和穿透力，对锈蚀工件进行清洗。但利用超声波清洗机在清洗锈蚀工件的过程中，由于需要添加具有腐蚀性的酸性清洗剂，才能将锈蚀工件清洗干净，这样，在清洗完锈蚀工件后，酸性清洗剂的倾倒和无害化处理变成了棘手的问题，废弃清洗液会对环境的污染，不利于批量清理油污严重和锈蚀严重的工件。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理的离心喷射式清洗机，该离心喷射式清洗机的清洗液不存在具有腐蚀性的硫酸等液体，减少废弃清洗液对环境的污染，有利于批量清理油污严重和锈蚀严重的工件。为实现上述目的，本技术提供了一种离心喷射式清洗机，包括：箱体，其包括：箱壳、上盖和活动盖，所述上盖设置在箱壳的顶端口，并均匀设置有多个下装件孔；所述活动盖能够回转的搭放在上盖上，并开设有上装件孔；支架，其顶端与所述箱壳的底部连接；托盘组件，其包括：电动推杆、活塞组件和托盘，所述电动推杆的下端固定在支架上，所述活塞组件包括：导向筒和活塞，导向筒设置在箱壳的下方，所述活塞套搭在电动推杆的上端，活塞的上端装配在导向筒内；所述托盘固接在活塞的上端；以及喷水装置，其包括：电动机和水轮，电动机被固接在上盖的上面；所述水轮设置在电动机的下端。在一优选的实施方式中，下装件孔与第一定位孔之间设置有环形筋板。在一优选的实施方式中，活动盖设置有环形手柄。在一优选的实施方式中，支架包括：支腿、底盘、底托板和连接板，所述支腿和底盘均为三个，支腿的顶端与箱体的箱壳的底部连接，底盘固定在支腿的底端；所述连接板固定在其中两个支腿的底侧，底托板固定在连接板中部和另一个支腿之间。在一优选的实施方式中，导向筒的环形槽装配有密封。在一优选的实施方式中，托盘设置成锅形网状。在一优选的实施方式中，水轮包括：叶轮段、连接筒和吸水口，水轮通过连接筒设置在电动机的下端。与现有技术相比，根据本技术的离心喷射式清洗机具有如下有益效果：该离心喷射式清洗机通过在箱体内加入水、清洗剂和沙粒，利用喷水装置具有的离心力喷射出混合着沙粒的清洗液，将锈蚀工件冲刷清理干净，清洗液就不存在具有腐蚀性的硫酸等液体，减少废弃清洗液对环境的污染，有利于批量清理油污严重和锈蚀严重的工件。附图说明图1是根据本技术第一实施方式的离心喷射式清洗机的第一剖视结构示意图。图2是根据本技术第一实施方式的离心喷射式清洗机的主视结构示意图。图3是根据本技术第一实施方式的离心喷射式清洗机的俯视结构示意图。图4是根据本技术第一实施方式的离心喷射式清洗机的第二剖视结构示意图。图5是根据本技术第一实施方式的离心喷射式清洗机的箱体结构示意图。图6是根据本技术第一实施方式的离心喷射式清洗机的水轮结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图4所示，根据本技术优选实施例的离心喷射式清洗机的具体结构包括：箱体1、支架11、托盘组件和喷水装置6；箱体1设置于支架11的顶端；托盘组件的活塞组件5设置在箱体1中心底部的第二定位孔30部位；在活塞组件5和支架11的底托板24之间设置有托盘组件的电动推杆9，在托盘组件的活塞组件5的上部置有托盘4；在箱体1中心上端的第一定位孔29部位设置有喷水装置6；其中，喷水装置6由电动机14和水轮20构成，在电动机14带动水轮20高速运转的过程中，清洗剂10及混合在清洗剂10中的沙粒在水轮20离心力的作用下被抛向分布在四周的锈蚀工件2上，利用清洗剂10的冲击力和沙粒的摩擦力，将锈蚀工件2表面的锈蚀除掉。具体来讲，如图5所示，箱体1包括：箱壳12、上盖3和活动盖8，上盖3设置在箱壳12的顶端口，中央开设有第一定位孔29，第一定位孔29上设置有连接盘28，连接盘28上均匀分布的螺纹孔27，上盖3上的第一定位孔29外侧均匀设置有多个下装件孔26。活动盖8设置有环形手柄16，能够回转的搭放在上盖3上，并开设有形状和位置与下装件孔26相吻合的上装件孔19，活动盖8可以依靠人力通过环形手柄16扭转活动盖8作回转运动。箱壳12的底部设置有第二定位孔30。优选的，下装件孔26与第一定位孔29之间设置有环形筋板22。优选的，下装件孔26和上装件孔19均为三个。支架11包括：支腿18、底盘17、底托板24和连接板25，其中，支腿18和底盘17均为三个，支腿18的顶端与箱体1的箱壳12的底部连接，底盘17固定在支腿18的底端。连接板25固定在其中两个支腿18的底侧，底托板24固定在连接板25中部和另一个支腿18之间。托盘组件包括：电动推杆9、活塞组件5和托盘4，其中，电动推杆9的下端通过销轴23与底托板24连接在一起。活塞组件5包括：导向筒13和活塞15，导向筒13设置在箱壳12的第二定位孔30的下方。活塞15通过其下端的定位孔7套搭在电动推杆9的上端，活塞15的上端装配在导向筒13内。托盘4固接在活塞15的上端。在电动推杆9的带动下，活塞15可在导向筒13内往复运动。优选的，导向筒13的环形槽装配有密封21。优选的，托盘4设置成锅形网状，并随同活塞15做上下方向的往复运动。喷水装置6包括：电动机14和水轮20，电动机14利用螺纹孔27被固接在上盖3的上面。如图6所示，水轮20包括：叶轮段31、连接筒32和吸水口33，水轮20通过连接筒32设置在电动机14的下端，且随电动机14的运转而转动。该离心喷射式清洗机的使用方法是，在箱体1内，加入适量的水、清洗剂和沙粒，将锈蚀工件2摊放在托盘4的上网面，通过环形手柄16扭转活动盖8，将上装件孔19扭转到上盖的无孔区，使箱体1相对密封，接通电源，使电动机14旋转并带动水轮20转动，高速旋转的水轮20会利用离心力形成的真空从吸水口33吸入水、清洗剂和沙粒，并依靠高速旋转的水轮20形成的离心力将水、清洗剂和沙粒抛向锈蚀工件2，对锈蚀工件2进行冲击清洗，在这期间，接通电动推杆9，用电动推杆9的往复运动推动托盘4及锈蚀工件2上下运动，对锈蚀工件2实现全面的冲刷清洗。综上，该离心喷射式清洗机通过在箱体内加入水、清洗剂和沙粒，利用喷水装置具有的离心力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心喷射式清洗机，其特征在于，包括：/n箱体，其包括：箱壳、上盖和活动盖，所述上盖设置在箱壳的顶端口，并均匀设置有多个下装件孔；所述活动盖能够回转的搭放在上盖上，并开设有上装件孔；/n支架，其顶端与所述箱壳的底部连接；/n托盘组件，其包括：电动推杆、活塞组件和托盘，所述电动推杆的下端固定在支架上，所述活塞组件包括：导向筒和活塞，导向筒设置在箱壳的下方，所述活塞套搭在电动推杆的上端，活塞的上端装配在导向筒内；所述托盘固接在活塞的上端；以及/n喷水装置，其包括：电动机和水轮，电动机被固接在上盖的上面；所述水轮设置在电动机的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心喷射式清洗机，其特征在于，包括：
箱体，其包括：箱壳、上盖和活动盖，所述上盖设置在箱壳的顶端口，并均匀设置有多个下装件孔；所述活动盖能够回转的搭放在上盖上，并开设有上装件孔；
支架，其顶端与所述箱壳的底部连接；
托盘组件，其包括：电动推杆、活塞组件和托盘，所述电动推杆的下端固定在支架上，所述活塞组件包括：导向筒和活塞，导向筒设置在箱壳的下方，所述活塞套搭在电动推杆的上端，活塞的上端装配在导向筒内；所述托盘固接在活塞的上端；以及
喷水装置，其包括：电动机和水轮，电动机被固接在上盖的上面；所述水轮设置在电动机的下端。


2.如权利要求1所述的离心喷射式清洗机，其特征在于，所述下装件孔与第一定位孔之间设置有环形筋板。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李树华，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15