一种非标托架板用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非标托架板用抛光机，包括机架，所述机架的前侧设置有传送带，传送带的两侧设置有限位架，限位架通过螺栓螺母固定在传送带上，限位架的内侧设置有调节架；所述传送带的前侧设置有抛光台，抛光台上设置有抛光机，抛光机包括上抛光装置和下抛光装置；所述下抛光装置包括上固定架、电动机、变速器、正抛光柱、底抛光盘和横向调节装置，所述上固定架的下部设置有电动机；本非标托架板用抛光机，通过设置的机架、传送带、限位架、抛光机、横向调节装置和竖向调节装置结构，实现对非标托架板成型件的一次性整体抛光，不仅解决了现有的多次抛光造成的不便，而且结构简单，抛光效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种非标托架板用抛光机
本技术涉及非标托架板用抛光机领域，具体是一种非标托架板用抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。在对非标托架板进行加工时，传统的抛光方式都是在板材成型前对板材整体抛光，然后进行成型，这种方式虽然加工简单，但是无法对后续的裁切、成型和打孔加工后的成型件进行抛光；而通常需要后续抛光，不仅不方便，而且抛光效果差，抛光效率低，这使得专利技术一种新的非标托架板用抛光机成为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非标托架板用抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非标托架板用抛光机，包括机架，所述机架的前侧设置有传送带，传送带的两侧设置有限位架，限位架通过螺栓螺母固定在传送带上，限位架的内侧设置有调节架；所述传送带的前侧设置有抛光台，抛光台上设置有抛光机，抛光机包括上抛光装置和下抛光装置；所述下抛光装置包括上固定架、电动机、变速器、正抛光柱、底抛光盘和横向调节装置，所述上固定架的下部设置有电动机，电动机的前侧设置有变速器，电动机和变速器通过螺栓螺母固定在下固定架上，电动机的转轴通过联轴器和变速器的输入转轴固定连接，变速器设置有前后两个输出转轴，变速器后部的输出转轴上设置有正抛光柱，正抛光柱通过螺纹配合固定在变速器的输出转轴上；所述变速器前侧的输出转轴上设置有底抛光盘，底抛光盘通过螺纹配合和变速器的前输出转轴固定连接；所述下固定架的后侧设置有横向调节装置；所述下抛光装置的一侧设置有侧抛光装置，侧抛光装置包括电动机和侧抛光盘，侧抛光盘通过螺栓螺母和电动机的转轴固定连接，侧抛光装置横向固定在机架上；所述上抛光装置包括上固定架、电动机、变速器、正抛光柱、底抛光盘、侧抛光盘和横向调节装置，上抛光装置和下抛光装置的前侧和后侧结构相同，上抛光装置和下抛光装置反向正对；上抛光装置和下抛光装置的不同结构部分是上抛光装置的变速器设置有侧向的输出转轴，所述侧抛光盘通过螺纹配合和输出转轴固定连接；所述上抛光装置的后侧设置有竖向调节装置。作为本技术进一步的方案：所述传送带为橡胶传送带；所述调节架和限位架上设置有相配合的固定孔。作为本技术再进一步的方案：所述正抛光柱为圆柱型，正抛光柱为抛光砂材质；所述底抛光盘为圆盘结构，底抛光盘为抛光砂材质。作为本技术再进一步的方案：所述横向调节装置为丝杠副；所述侧抛光盘为抛光砂材质。作为本技术再进一步的方案：所述竖向调节装置为丝杠副，竖向调节装置的后侧通过螺栓螺母固定在机架上，竖向调节装置的前端通过螺栓螺母和上固定架固定连接，所述上固定架的后侧设置有滑轨，机架上设置有和滑轨相配合的滑槽，上抛光装置通过滑轨和滑槽的配合和机架连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本非标托架板用抛光机，通过设置的机架、传送带、限位架、抛光机、横向调节装置和竖向调节装置结构，实现对非标托架板成型件的一次性整体抛光，不仅解决了现有的多次抛光造成的不便，而且结构简单，抛光效率更高。附图说明图1为一种非标托架板用抛光机的俯视结构示意图。图2为一种非标托架板用抛光机中的下抛光装置的俯视结构示意图。图3为一种非标托架板用抛光机中的抛光机的结构示意图。图4为一种非标托架板用抛光机中的抛光机的内部结构示意图。图中：机架1、传送带2、抛光台3、限位架4、调节架5、抛光机6、上抛光装置7、下抛光装置8、上固定架9、下固定架10、电动机11、变速器12、侧抛光装置13、正抛光柱14、底抛光盘15、侧抛光盘16、横向调节装置17、竖向调节装置18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种非标托架板用抛光机，包括机架1，所述机架1的前侧设置有传送带2，传送带2为橡胶传送带2，传送带2的两侧设置有限位架4，限位架4通过螺栓螺母固定在传送带2上，限位架4的内侧设置有调节架5，调节架5和限位架4上设置有相配合的固定孔，固定孔用于对调节架5的位置进行固定；所述限位架4和调节架5用于对各种长度尺寸的托架板进行限位，使得托架板在传送带2上保持平正传送，从而方便托架板平正地落入抛光台3；所述传送带2的前侧设置有抛光台3，抛光台3上设置有抛光机6，抛光机6包括上抛光装置7和下抛光装置8；所述抛光机6用于对托架板的上面、下面和侧面进行抛光；请参阅图2～4，本技术实施例中，所述下抛光装置8包括上固定架9、电动机11、变速器12、正抛光柱14、底抛光盘15和横向调节装置17，所述上固定架9的下部设置有电动机11，电动机11的前侧设置有变速器12，电动机11和变速器12通过螺栓螺母固定在下固定架10上，电动机11的转轴通过联轴器和变速器12的输入转轴固定连接，变速器12设置有前后两个输出转轴，变速器12后部的输出转轴上设置有正抛光柱14，正抛光柱14为圆柱型，正抛光柱14为抛光砂材质，正抛光柱14通过螺纹配合固定在变速器12的输出转轴上；所述正抛光柱14用于对托架板的后下侧进行抛光；所述变速器12前侧的输出转轴上设置有底抛光盘15，底抛光盘15为圆盘结构，底抛光盘15为抛光砂材质，底抛光盘15通过螺纹配合和变速器12的前输出转轴固定连接；所述底抛光盘15用于对托架板的底部前侧进行抛光；所述下固定架10的后侧设置有横向调节装置17，横向调节装置17为丝杠副；横向调节装置17用于带动下抛光装置8进行移动，实现对托架板后下侧的完整抛光；所述下抛光装置8的一侧设置有侧抛光装置13，侧抛光装置13包括电动机11和侧抛光盘16，侧抛光盘16通过螺栓螺母和电动机11的转轴固定连接，侧抛光装置13横向固定在机架1上；所述侧抛光装置13用于对托架板的侧面进行抛光；请参阅图2～4，本技术实施例中，所述上抛光装置7包括上固定架9、电动机11、变速器12、正抛光柱14、底抛光盘15、侧抛光盘16和横向调节装置17，上抛光装置7和下抛光装置8的前侧和后侧结构相同，上抛光装置7和下抛光装置8反向正对，这样设置的目的是实现对托架板上下面同时抛光的同时，实现对托架板的固定；上抛光装置7和下抛光装置8的不同结构部分是上抛光装置7的变速器12设置有侧向的输出转轴，所述侧抛光盘16通过螺纹配合和输出转轴固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标托架板用抛光机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧设置有传送带(2)，传送带(2)的两侧设置有限位架(4)，限位架(4)通过螺栓螺母固定在传送带(2)上，限位架(4)的内侧设置有调节架(5)；所述传送带(2)的前侧设置有抛光台(3)，抛光台(3)上设置有抛光机(6)，抛光机(6)包括上抛光装置(7)和下抛光装置(8)；所述下抛光装置(8)包括上固定架(9)、电动机(11)、变速器(12)、正抛光柱(14)、底抛光盘(15)和横向调节装置(17)，所述上固定架(9)的下部设置有电动机(11)，电动机(11)的前侧设置有变速器(12)，电动机(11)和变速器(12)通过螺栓螺母固定在下固定架(10)上，电动机(11)的转轴通过联轴器和变速器(12)的输入转轴固定连接，变速器(12)设置有前后两个输出转轴，变速器(12)后部的输出转轴上设置有正抛光柱(14)，正抛光柱(14)通过螺纹配合固定在变速器(12)的输出转轴上；所述变速器(12)前侧的输出转轴上设置有底抛光盘(15)，底抛光盘(15)通过螺纹配合和变速器(12)的前输出转轴固定连接；所述下固定架(10)的后侧设置有横向调节装置(17)；所述下抛光装置(8)的一侧设置有侧抛光装置(13)，侧抛光装置(13)包括电动机(11)和侧抛光盘(16)，侧抛光盘(16)通过螺栓螺母和电动机(11)的转轴固定连接，侧抛光装置(13)横向固定在机架(1)上；所述上抛光装置(7)包括上固定架(9)、电动机(11)、变速器(12)、正抛光柱(14)、底抛光盘(15)、侧抛光盘(16)和横向调节装置(17)，上抛光装置(7)和下抛光装置(8)的前侧和后侧结构相同，上抛光装置(7)和下抛光装置(8)反向正对；上抛光装置(7)和下抛光装置(8)的不同结构部分是上抛光装置(7)的变速器(12)设置有侧向的输出转轴，所述侧抛光盘(16)通过螺纹配合和输出转轴固定连接；所述上抛光装置(7)的后侧设置有竖向调节装置(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非标托架板用抛光机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧设置有传送带(2)，传送带(2)的两侧设置有限位架(4)，限位架(4)通过螺栓螺母固定在传送带(2)上，限位架(4)的内侧设置有调节架(5)；所述传送带(2)的前侧设置有抛光台(3)，抛光台(3)上设置有抛光机(6)，抛光机(6)包括上抛光装置(7)和下抛光装置(8)；所述下抛光装置(8)包括上固定架(9)、电动机(11)、变速器(12)、正抛光柱(14)、底抛光盘(15)和横向调节装置(17)，所述上固定架(9)的下部设置有电动机(11)，电动机(11)的前侧设置有变速器(12)，电动机(11)和变速器(12)通过螺栓螺母固定在下固定架(10)上，电动机(11)的转轴通过联轴器和变速器(12)的输入转轴固定连接，变速器(12)设置有前后两个输出转轴，变速器(12)后部的输出转轴上设置有正抛光柱(14)，正抛光柱(14)通过螺纹配合固定在变速器(12)的输出转轴上；所述变速器(12)前侧的输出转轴上设置有底抛光盘(15)，底抛光盘(15)通过螺纹配合和变速器(12)的前输出转轴固定连接；所述下固定架(10)的后侧设置有横向调节装置(17)；所述下抛光装置(8)的一侧设置有侧抛光装置(13)，侧抛光装置(13)包括电动机(11)和侧抛光盘(16)，侧抛光盘(16)通过螺栓螺母和电动机(11)的转轴固定连接，侧抛光装置(13)横向固定在机架(1)上；所述上抛光装置(7)包括上固定架(9)、电动机(11)、变...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小兵，
申请(专利权)人：湖北天工金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42