一种电缆桥架加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆桥架加工技术领域，具体涉及一种电缆桥架加工用打磨装置，包括顶板和固定在顶板底部两端的支架，所述顶板的底部设有安装板，所述顶板的底部两端均安装有液压油缸，且液压油缸的活塞杆端部与安装板的顶端固定，所述安装板的两侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部贯穿设有移动板，所述移动板的两边均设置有侧块，所述安装板的顶部两侧均开设有与调节槽贯通连接的凹槽。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过启动第一气缸，由于第一气缸的活塞杆端部与摆臂的上端面铰接，从而使得摆臂在第一气缸的驱动下摆动，从而便于调整打磨轮的倾斜角度，进而可以根据实际打磨角度需求对打磨轮的倾斜角度，满足不同角度的打磨需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架加工用打磨装置
本技术涉及电缆桥架加工
，具体涉及一种电缆桥架加工用打磨装置。
技术介绍
电缆桥架作为电气设备供电系统中，电缆敷设的常用支撑保护装置，对电缆桥架内敷设的电缆起到保护及引导走线的作用。传统的电缆桥架主要分为槽式、梯架式、托盘式和网格式等结构。经检索，公开号为CN208163314U的专利，公开了一种电缆桥架打磨装置，它包括中心支承轴、电动机、轴承等，其中桥架打磨台和桌脚相连，桌脚位于桥架打磨台的下面，打磨轮位于桥架打磨卡槽的上面，中心支承轴位于打磨轮驱动板的一侧，电动机位于驱动副板的上面，轴承位于电动机的右侧，桥架打磨卡槽位于桥架打磨台的上面，卡槽固定架与桥架打磨卡槽相连，打磨轮驱动板位于桥架打磨卡槽的中间，底部固定板位于桥架打磨台的中间，驱动副板与打磨轮驱动板相连，调节杆与打磨轮驱动板相连。但是上述专利结构设计复杂，在使用时，不能根据实际操作需求对打磨角度进行灵活的调整，导致其适用范围较窄。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆桥架加工用打磨装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了结构设计复杂，在使用时，不能根据实际操作需求对打磨角度进行灵活的调整，导致其适用范围较窄的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆桥架加工用打磨装置，包括顶板和固定在顶板底部两端的支架，所述顶板的底部设有安装板，所述顶板的底部两端均安装有液压油缸，且液压油缸的活塞杆端部与安装板的顶端固定，所述安装板的两侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部贯穿设有移动板，所述移动板的两边均设置有侧块，所述安装板的顶部两侧均开设有与调节槽贯通连接的凹槽，所述移动板通过侧块与调节槽形成滑动连接，所述凹槽的内部贯穿设有锁紧螺栓，所述移动板的底端铰接有摆臂，且摆臂的底端安装有打磨机构，所述移动板的侧壁设置有斜板，且斜板的底端铰接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部与摆臂的上端面铰接。优选的，所述调节槽的截面为十字形结构，所述调节槽的槽长度小于安装板长度，且调节槽的槽高度与安装板的厚度相同。优选的，所述侧块的顶端开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔。优选的，所述打磨机构包括固定在摆臂底端的底架，且底架为凹形结构，所述底架的侧壁安装有马达，所述底架的内部安装有打磨轮，所述马达的输出端安装有转杆，且转杆的末端与马达转动连接。优选的，所述安装板的顶端中间处安装有水箱，所述水箱的出水端连接有连接管，所述安装板的边壁上铰接有活动杆，且活动杆为弧形结构，所述活动杆的底端设置有主水管，所述主水管的底端设置有等距离分布的喷嘴，所述连接管的出水端与主水管连接，所述安装板的边壁铰接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆端部与活动杆的侧壁铰接。优选的，所述斜板为倾斜设置，且斜板位于安装板的底部下方。(三)有益效果本技术实施例提供了一种电缆桥架加工用打磨装置，具备以下有益效果：1、本新型结构设计简单，使用时，在安装板的侧壁上设置有调节槽，移动板可以沿着调节槽移动，移动板带着摆臂同步移动，摆臂带着打磨机构同步移动，从而使得两个打磨轮之间的间距可调，同时，通过启动第一气缸，由于第一气缸的活塞杆端部与摆臂的上端面铰接，从而使得摆臂在第一气缸的驱动下摆动，从而便于调整打磨轮的倾斜角度，进而可以根据实际打磨角度需求对打磨轮的倾斜角度，满足不同角度的打磨需求。2、本新型通过设置有水箱用于供水，可以向主水管的内部供水，然后通过喷嘴向着打磨面喷水降温，通过启动第二气缸的驱动，可以使得活动杆摆动，活动杆可以带着主水管摆动，从而可以改变喷嘴的朝向，可以根据打磨位置实时调整喷水方向。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构示意图；图4为本技术安装板、凹槽和结构示意图。图中：1顶板、2支架、3安装板、4调节槽、5移动板、6侧块、7凹槽、8锁紧螺栓、9摆臂、10打磨机构、101底架、102马达、103打磨轮、11斜板、12第一气缸、13活动杆、14主水管、15喷嘴、16第二气缸、17水箱、18连接管、19液压油缸。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明：一种电缆桥架加工用打磨装置，包括顶板1和固定在顶板1底部两端的支架2，所述顶板1的底部设有安装板3，所述顶板1的底部两端均安装有液压油缸19，且液压油缸19的活塞杆端部与安装板3的顶端固定，在液压油缸19的驱动下便于调整安装板3的高度，所述安装板3的两侧均开设有调节槽4，所述调节槽4的内部贯穿设有移动板5，所述移动板5的两边均设置有侧块6，所述安装板3的顶部两侧均开设有与调节槽4贯通连接的凹槽7，所述移动板5通过侧块6与调节槽4形成滑动连接，所述凹槽7的内部贯穿设有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8用于将侧块6固定，所述移动板5的底端铰接有摆臂9，且摆臂9的底端安装有打磨机构10，用于对桥架进行打磨，所述移动板5的侧壁设置有斜板11，且斜板11的底端铰接有第一气缸12，所述第一气缸12的活塞杆端部与摆臂9的上端面铰接。本实施例中，如图1和图3-4所示，所述调节槽4的截面为十字形结构，所述调节槽4的槽长度小于安装板3长度，且调节槽4的槽高度与安装板3的厚度相同，保证移动板5可以左右滑动。本实施例中，如图1和3所示，所述侧块6的顶端开设有与锁紧螺栓8相适配的螺纹孔，方便将侧块6固定。本实施例中，如图1-2所示，所述打磨机构10包括固定在摆臂9底端的底架101，且底架101为凹形结构，所述底架101的侧壁安装有马达102，所述底架101的内部安装有打磨轮103，所述马达102的输出端安装有转杆，且转杆的末端与马达102转动连接，便于对桥架进行打磨。本实施例中，如图1和3所示，所述安装板3的顶端中间处安装有水箱17，所述水箱17的出水端连接有连接管18，所述安装板3的边壁上铰接有活动杆13，且活动杆13为弧形结构，所述活动杆13的底端设置有主水管14，所述主水管14的底端设置有等距离分布的喷嘴15，所述连接管18的出水端与主水管14连接，所述安装板3的边壁铰接有第二气缸16，且第二气缸16的活塞杆端部与活动杆13的侧壁铰接，便于调节出水方向进行降温。本实施例中，如图1所示，所述斜板11为倾斜设置，且斜板11位于安装板3的底部下方。本技术的工作原理：使用时，在安装板3的侧壁上设置有调节槽4，移动板5可以沿着调节槽4移动，移动板5带着摆臂9同步移动，摆臂9带着打磨机构10同步移动，从而使得两个打磨轮103之间的间距可调，同时，通过启动第一气缸12，由于第一气缸12的活塞杆端部与摆臂9的上端面铰接，从而使得摆臂9在第一气缸12的驱动下摆动，从而便于调整打磨轮103的倾斜角度，进而可以根据实际打磨角度需求对打磨轮103的倾斜角度，满足不同角度的打磨需求，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆桥架加工用打磨装置，包括顶板(1)和固定在顶板(1)底部两端的支架(2)，其特征在于：所述顶板(1)的底部设有安装板(3)，所述顶板(1)的底部两端均安装有液压油缸(19)，且液压油缸(19)的活塞杆端部与安装板(3)的顶端固定，所述安装板(3)的两侧均开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)的内部贯穿设有移动板(5)，所述移动板(5)的两边均设置有侧块(6)，所述安装板(3)的顶部两侧均开设有与调节槽(4)贯通连接的凹槽(7)，所述移动板(5)通过侧块(6)与调节槽(4)形成滑动连接，所述凹槽(7)的内部贯穿设有锁紧螺栓(8)，所述移动板(5)的底端铰接有摆臂(9)，且摆臂(9)的底端安装有打磨机构(10)，所述移动板(5)的侧壁设置有斜板(11)，且斜板(11)的底端铰接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的活塞杆端部与摆臂(9)的上端面铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架加工用打磨装置，包括顶板(1)和固定在顶板(1)底部两端的支架(2)，其特征在于：所述顶板(1)的底部设有安装板(3)，所述顶板(1)的底部两端均安装有液压油缸(19)，且液压油缸(19)的活塞杆端部与安装板(3)的顶端固定，所述安装板(3)的两侧均开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)的内部贯穿设有移动板(5)，所述移动板(5)的两边均设置有侧块(6)，所述安装板(3)的顶部两侧均开设有与调节槽(4)贯通连接的凹槽(7)，所述移动板(5)通过侧块(6)与调节槽(4)形成滑动连接，所述凹槽(7)的内部贯穿设有锁紧螺栓(8)，所述移动板(5)的底端铰接有摆臂(9)，且摆臂(9)的底端安装有打磨机构(10)，所述移动板(5)的侧壁设置有斜板(11)，且斜板(11)的底端铰接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的活塞杆端部与摆臂(9)的上端面铰接。


2.如权利要求1所述的一种电缆桥架加工用打磨装置，其特征在于：所述调节槽(4)的截面为十字形结构，所述调节槽(4)的槽长度小于安装板(3)长度，且调节槽(4)的槽高度与安装板(3)的厚度相同。


3.如权利要求1所述的一种电缆桥架加工用打磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小明，
申请(专利权)人：安徽洺缆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34