本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用均匀撒粉装置，包括撒粉箱体，所述撒粉箱体底端两侧壁分别固接有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二背离撒粉箱体的一侧分别安装有绕线辊和放线辊，所述安装板二靠近撒粉箱体一侧还固接有支撑座，两个所述支撑座上端相靠近一侧转动安装有压紧辊，所述撒粉箱体两侧内壁均转动连接有导轮，两个所述导轮之间设有撒粉皿，撒粉皿靠近导轮一侧均开设有喷粉孔，两个所述撒粉皿背离导轮一侧均贯穿连接有进料漏斗，进料漏斗的另一端固接有导粉管。本实用新型专利技术能实现对电缆上下端的撒粉工作，粉料喷射在电缆表面，避免了粉料受重力成块下落现象的发生，保证了电缆撒粉更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用均匀撒粉装置
本技术涉及电缆加工设备
，尤其涉及一种电缆加工用均匀撒粉装置。
技术介绍
电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，在电缆生产时，需要在电缆线表面进行加粉操作，一般的方法是人工利用喷粉机将粉撒在电缆线表面。经检索，申请公布号201821059751.0的专利，公开一种电缆生产用加粉设备，包括装置主体和撒粉机构，装置主体包括加粉箱体、进线辊、支腿、收集通道、收集槽、张力辊和滞留辊，进线辊、张力辊和滞留辊均转动连接在加粉箱体内部，进线辊位于加粉箱体内部左侧，滞留辊位于加粉箱体右侧，张力辊位于进线辊和滞留辊之间，支腿设置在加粉箱体底端面，收集槽位于加粉箱体下侧，且收集槽通过收集通道与加粉箱体可拆卸式连接，撒粉机构设置在加粉箱体内部，且位于进线辊、张力辊和滞留辊上侧，撒粉机构包括驱动电机、绞龙轴、绞龙叶、绞碎刀片、绞龙筒和上料仓。上述装置在使用时粉料从绞龙筒的漏粉口中掉下，实现对电缆的撒粉工作，然而在实际使用时难以实现对电缆下侧的撒粉工作，影响后续的加工质量，加上粉料从漏粉口中自由掉落，这就使粉料成块掉下导致撒料不均匀，无法满足高质量的生产需求，所以研究一种电缆加工用均匀撒粉装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加工用均匀撒粉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆加工用均匀撒粉装置，包括撒粉箱体，所述撒粉箱体底端两侧壁分别固接有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二背离撒粉箱体的一侧分别安装有绕线辊和放线辊，所述安装板二靠近撒粉箱体一侧还固接有支撑座，两个所述支撑座上端相靠近一侧转动安装有压紧辊，所述撒粉箱体两侧内壁均转动连接有导轮，两个所述导轮之间设有撒粉皿，撒粉皿靠近导轮一侧均开设有喷粉孔，两个所述撒粉皿背离导轮一侧均贯穿连接有进料漏斗，进料漏斗的另一端固接有导粉管，所述撒粉箱体的后侧设有粉剂存放皿，导粉管的另一端均穿过撒粉箱体和粉剂存放皿并在端部固接有吸粉漏斗，导粉管上均安装有气泵，所述粉剂存放皿内壁中部均固接有隔板，粉剂存放皿的顶面中部通过螺钉固接有伺服电机，伺服电机的输出端通过螺钉固接有搅拌杆，搅拌杆的中部和下端杆体外壁均通过螺钉固接有粉碎轴，所述粉剂存放皿顶端和中部背离气泵一侧均贯穿连接有进料管，所述撒粉箱体的底端内壁还固接有接料漏斗，接料漏斗的底端贯穿撒粉箱体，所述接料漏斗的下侧设有接料皿。优选的，所述撒粉皿为弧形板状结构，且撒粉皿内部中孔，所述喷粉孔设有多个并均匀分布在撒粉皿的弧形面上。优选的，所述撒粉箱体与粉剂存放皿之间还固接有水平板，水平板设有两块，且气泵均固接在水平板上端面位置。优选的，所述撒粉箱体、安装板一和安装板二的底部均固接有支撑腿，接料皿的下侧设有支撑板，所述支撑板固接在支撑腿上。优选的，所述支撑座设有两个并对称分布在安装板二的前后端位置，且压紧辊位于放线辊下侧位置。优选的，所述撒粉皿设有两个并分布在撒粉箱体中部上下端位置，且两个所述撒粉皿之间错开设置。优选的，所述粉碎轴设有多个并均匀分布在搅拌杆的中部和下端杆体外壁上，且粉碎轴上均固接有多个切刀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在撒粉箱体中部上下端设有两个撒粉皿且两个撒粉皿之间错开，从而实现电缆的上下端同时撒粉作业，保证电缆撒粉的质量；2、本技术通过在撒粉箱体的后侧设有粉剂存放皿，在伺服电机的作用下能够实现对粉剂的切碎工作，在工作时，打开气泵，在负压力的作用下粉剂从吸粉漏斗中吸入并通过导粉管输入撒粉皿内，此时粉剂从喷粉孔中国喷出，避免了粉剂受重力成块掉落，保证撒粉更均匀；3、本技术将撒粉皿设为弧形板状结构，且撒粉皿内部中孔，喷粉孔设有多个并均匀分布在撒粉皿的弧形面上，从而增大撒粉皿的喷涂范围，保证电缆表面均能完成撒粉作业，确保电缆加工的质量。附图说明图1为本技术提出的一种电缆加工用均匀撒粉装置的正视图；图2为本技术提出的一种电缆加工用均匀撒粉装置的局部侧视图；图3为本技术提出的一种电缆加工用均匀撒粉装置中撒粉皿的结构示意图。图中：撒粉箱体1、安装板一2、安装板二3、绕线辊4、放线辊5、支撑座6、压紧辊7、导轮8、撒粉皿9、进料漏斗10、导粉管11、粉剂存放皿12、吸粉漏斗13、气泵14、水平板15、隔板16、伺服电机17、搅拌杆18、粉碎轴19、进料管20、接料漏斗21、接料皿22、支撑腿23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种电缆加工用均匀撒粉装置，包括撒粉箱体1，撒粉箱体1底端两侧壁分别固接有安装板一2和安装板二3，安装板一2和安装板二3背离撒粉箱体1的一侧分别安装有绕线辊4和放线辊5，安装板二3靠近撒粉箱体1一侧还固接有支撑座6，两个支撑座6上端相靠近一侧转动安装有压紧辊7，撒粉箱体1两侧内壁均转动连接有导轮8，两个导轮8之间设有撒粉皿9，撒粉皿9靠近导轮8一侧均开设有喷粉孔，两个撒粉皿9背离导轮8一侧均贯穿连接有进料漏斗10，进料漏斗10的另一端固接有导粉管11，撒粉箱体1的后侧设有粉剂存放皿12，导粉管11的另一端均穿过撒粉箱体1和粉剂存放皿12并在端部固接有吸粉漏斗13，导粉管11上均安装有气泵14，粉剂存放皿12内壁中部均固接有隔板16，粉剂存放皿12的顶面中部通过螺钉固接有伺服电机17，伺服电机17的输出端通过螺钉固接有搅拌杆18，搅拌杆18的中部和下端杆体外壁均通过螺钉固接有粉碎轴19，粉剂存放皿12顶端和中部背离气泵14一侧均贯穿连接有进料管20，撒粉箱体1的底端内壁还固接有接料漏斗21，接料漏斗21的底端贯穿撒粉箱体1，接料漏斗21的下侧设有接料皿22。撒粉箱体1与粉剂存放皿12之间还固接有水平板15，水平板15设有两块，且气泵14均固接在水平板15上端面位置，从而保证气泵14工作时更加稳定，撒粉箱体1、安装板一2和安装板二3的底部均固接有支撑腿23，接料皿22的下侧设有支撑板24，支撑板24固接在支撑腿23上，保证装置运行更稳定。支撑座6设有两个并对称分布在安装板二3的前后端位置，且压紧辊7位于放线辊5下侧位置，从而使电缆达到压紧的效果，避免电缆弯曲撒粉不均现象的发生，保证电缆加工的质量。撒粉皿9设有两个并分布在撒粉箱体1中部上下端位置，且两个撒粉皿9之间错开设置，从而保证撒粉的质量，粉碎轴19设有多个并均匀分布在搅拌杆18的中部和下端杆体外壁上，且粉碎轴19上均固接有多个切刀，从而实现对结块粉料的打碎工作，且在高速粉碎时上端的粉料会飞起，从而便于气泵吸粉工作的进行。在使用时，首先将电缆绕过压紧辊7和导轮8并固接在绕线辊4上，然后打开气泵14和伺服电机17，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆加工用均匀撒粉装置，包括撒粉箱体(1)，其特征在于，所述撒粉箱体(1)底端两侧壁分别固接有安装板一(2)和安装板二(3)，安装板一(2)和安装板二(3)背离撒粉箱体(1)的一侧分别安装有绕线辊(4)和放线辊(5)，所述安装板二(3)靠近撒粉箱体(1)一侧还固接有支撑座(6)，两个所述支撑座(6)上端相靠近一侧转动安装有压紧辊(7)，所述撒粉箱体(1)两侧内壁均转动连接有导轮(8)，两个所述导轮(8)之间设有撒粉皿(9)，撒粉皿(9)靠近导轮(8)一侧均开设有喷粉孔，两个所述撒粉皿(9)背离导轮(8)一侧均贯穿连接有进料漏斗(10)，进料漏斗(10)的另一端固接有导粉管(11)；/n所述撒粉箱体(1)的后侧设有粉剂存放皿(12)，导粉管(11)的另一端均穿过撒粉箱体(1)和粉剂存放皿(12)并在端部固接有吸粉漏斗(13)，导粉管(11)上均安装有气泵(14)，所述粉剂存放皿(12)内壁中部均固接有隔板(16)，粉剂存放皿(12)的顶面中部通过螺钉固接有伺服电机(17)，伺服电机(17)的输出端通过螺钉固接有搅拌杆(18)，搅拌杆(18)的中部和下端杆体外壁均通过螺钉固接有粉碎轴(19)，所述粉剂存放皿(12)顶端和中部背离气泵(14)一侧均贯穿连接有进料管(20)，所述撒粉箱体(1)的底端内壁还固接有接料漏斗(21)，接料漏斗(21)的底端贯穿撒粉箱体(1)，所述接料漏斗(21)的下侧设有接料皿(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用均匀撒粉装置，包括撒粉箱体(1)，其特征在于，所述撒粉箱体(1)底端两侧壁分别固接有安装板一(2)和安装板二(3)，安装板一(2)和安装板二(3)背离撒粉箱体(1)的一侧分别安装有绕线辊(4)和放线辊(5)，所述安装板二(3)靠近撒粉箱体(1)一侧还固接有支撑座(6)，两个所述支撑座(6)上端相靠近一侧转动安装有压紧辊(7)，所述撒粉箱体(1)两侧内壁均转动连接有导轮(8)，两个所述导轮(8)之间设有撒粉皿(9)，撒粉皿(9)靠近导轮(8)一侧均开设有喷粉孔，两个所述撒粉皿(9)背离导轮(8)一侧均贯穿连接有进料漏斗(10)，进料漏斗(10)的另一端固接有导粉管(11)；
所述撒粉箱体(1)的后侧设有粉剂存放皿(12)，导粉管(11)的另一端均穿过撒粉箱体(1)和粉剂存放皿(12)并在端部固接有吸粉漏斗(13)，导粉管(11)上均安装有气泵(14)，所述粉剂存放皿(12)内壁中部均固接有隔板(16)，粉剂存放皿(12)的顶面中部通过螺钉固接有伺服电机(17)，伺服电机(17)的输出端通过螺钉固接有搅拌杆(18)，搅拌杆(18)的中部和下端杆体外壁均通过螺钉固接有粉碎轴(19)，所述粉剂存放皿(12)顶端和中部背离气泵(14)一侧均贯穿连接有进料管(20)，所述撒粉箱体(1)的底端内壁还固接有接料漏斗(21)，接料漏斗(21)的底端贯穿撒粉箱体(1)，所述接料漏斗(21)的下侧设有接料皿(22)。
【专利技术属性】
技术研发人员：孙小明，
申请(专利权)人：安徽洺缆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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