本发明专利技术属于发光技术领域,具体涉及一种封装薄膜和发光器件的封装方法以及发光装置。所述封装薄膜包括N个层叠单元,每个所述层叠单元由依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层组成,所述封装薄膜中,所述阻隔层与所述表面活性剂层交替相邻;其中,N为大于或等于1的整数。用该封装薄膜封装发光器件可有效地减少水氧对发光器件功能层的侵蚀,显著地提高发光器件的寿命。
【技术实现步骤摘要】
封装薄膜和发光器件的封装方法以及发光装置
本专利技术属于发光
,具体涉及一种封装薄膜和发光器件的封装方法以及发光装置。
技术介绍
电致发光器件,是基于有机或无机材料的半导体发光器件,因其具有自发光、广视角、高对比度、低电耗、响应速度快和节能环保等优点,被视为下一代照明和显示设备。由于电致发光器件结构中功能层材料易受到水、氧等渗入而导致迅速老化,实际应用中需要对器件进行有效封装,以提高使用寿命。目前,薄膜封装技术采用Al2O3、SiOx、SiNx等无机材料通过磁溅射或真空沉积等方法设置在金属顶电极表面,将器件与外界环境隔绝以达到封装目的。虽然这些无机材料显示出良好的隔绝水氧的特性,但沉积材料表面可能产生孔状/线性缺陷,影响器件封装的可靠性。因此,现有技术有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种封装薄膜和发光器件的封装方法以及发光装置,旨在解决现有发光器件上的封装薄膜容易产生孔状/线性缺陷,影响器件封装的可靠性的技术问题。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案如下:本专利技术一方面提供一种封装薄膜,所述封装薄膜包括N个层叠单元,每个所述层叠单元由依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层组成,所述封装薄膜中,所述阻隔层与所述表面活性剂层交替相邻;其中,N为大于或等于1的整数。本专利技术提供的封装薄膜是一种用于封装发光器件的多层结构的复合封装薄膜,包括N个层叠单元(每个层叠单元由依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层组成),该封装薄膜中的阻隔层用于阻隔环境中水氧进入器件中,同时,该表面活性剂层中的表面活性剂含有亲水基团和疏水基团,表面活性剂的亲水基团可以与阻隔层结合,避免阻隔层出现孔状或线性缺陷扩散,而表面活性剂的疏水基团使表面活性剂层既表现出良好的疏水性,又能与其他有机材料(如固化胶)亲和,因此,该封装薄膜在阻隔水氧的阻隔层基础上,表面活性剂层可以进一步有效阻挡水,用该封装薄膜封装发光器件可有效地减少水氧对发光器件功能层的侵蚀,显著地提高发光器件的寿命。本专利技术另一方面提供一种发光器件的封装方法,包括如下步骤:提供发光器件;在所述发光器件的顶电极上制备一层阻隔层,在所述阻隔层上制备一层表面活性剂层,所述阻隔层和表面活性剂层组成层叠单元;重复所述层叠单元的制备步骤在所述发光器件的顶电极上形成N个层叠单元;其中,N为大于或等于1的整数。本专利技术提供的发光器件的封装方法,在发光器件的顶电极上制备一层封装薄膜,该封装薄膜即为N个层叠单元(每个层叠单元由依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层组成)的复合封装薄膜,该封装薄膜中,在阻隔水氧的阻隔层基础上,表面活性剂层可以进一步有效阻挡水,这样的发光器件的封装方法,可以有效地减少水氧对发光器件功能层的侵蚀,显著地提高发光器件的寿命。最后,本专利技术还提供一种发光装置,包括底电极、顶电极以及位于所述底电极和所述顶电极之间的发光层,所述顶电极上设置有封装薄膜,所述封装薄膜包括N个层叠单元,每个所述层叠单元由依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层组成,所述封装薄膜中,所述阻隔层与所述表面活性剂层交替相邻,且第1个层叠单元中的阻隔层与所述顶电极相邻;其中,N为大于或等于1的整数。本专利技术提供的发光装置中,在顶电极上封装有本专利技术特有的封装薄膜。该封装薄膜可以有效地减少水氧对发光器件功能层的侵蚀,显著地提高发光器件的寿命。附图说明图1为本专利技术实施例的一种封装薄膜的结构示意图;图2为本专利技术实施例的一种封装薄膜的结构示意图;图3为本专利技术实施例的一种发光器件的封装方法的流程图;图4为本专利技术实施例1的一种电致发光器件的封装结构示意图;图5为本专利技术实施例2的一种电致发光器件的封装结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。一方面,本专利技术实施例提供了一种封装薄膜,如图1所示,所述封装薄膜包括N个层叠单元,每个所述层叠单元由依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层组成,所述封装薄膜中,所述阻隔层与所述表面活性剂层交替相邻;其中,N为大于或等于1的整数。本专利技术实施例提供的封装薄膜是一种用于封装发光器件的多层结构的复合封装薄膜,包括N个层叠单元(每个层叠单元由依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层组成),该封装薄膜中的阻隔层用于阻隔环境中水氧进入器件中,同时,该表面活性剂层中的表面活性剂含有亲水基团和疏水基团,表面活性剂的亲水基团可以与阻隔层结合,避免阻隔层出现孔状或线性缺陷扩散,而表面活性剂的疏水基团使表面活性剂层既表现出良好的疏水性,又能与其他有机材料(如固化胶)亲和,因此,该封装薄膜在阻隔水氧的阻隔层基础上,表面活性剂层可以进一步有效阻挡水,用该封装薄膜封装发光器件可有效地减少水氧对发光器件功能层的侵蚀,显著地提高发光器件的寿命。进一步地,本专利技术实施例中,N=1-10,即所述封装薄膜包括1-10个所述层叠单元,即本专利技术实施例中,所述封装薄膜包括依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层;或者,所述封装薄膜包括依次层叠设置的第一层阻隔层、第一层表面活性剂层、第二层阻隔层和第二层表面活性剂层;或者,所述封装薄膜包括依次层叠设置的第一层阻隔层、第一层表面活性剂层、第二层阻隔层、第二层表面活性剂层、第三层阻隔层和第三层表面活性剂层,等等,依次类推,可以形成封装薄膜包括10个层叠单元。进一步地,如图2所示,所述封装薄膜的第N个层叠单元中的表面活性剂层背离阻隔层的表面设置有固化胶层。封装薄膜用于封装发光器件时,第1个层叠单元中的阻隔层与顶电极相邻,通过在第N个层叠单元中的表面活性剂层表面设置固化胶层,该固化胶层可以与表面活性剂中的疏水基团亲和,进一步提高器件的密封性,因此,该封装薄膜在阻隔水氧的阻隔层基础上,表面活性剂层进一步有效阻挡水,并通过固化胶层在表面活性剂层上作进一步有机封装处理,最终延长水氧渗入器件的路径,可以进一步地提高发光器件的寿命。当所述封装薄膜只包括一个层叠单元时,所述阻隔层的厚度为10nm-4μm;当所述封装薄膜包括2-10个层叠单元,为了使封装薄膜不能太厚,每层所述阻隔层的厚度为10nm-100nm。而不管有多少层表面活性剂层,每层所述表面活性剂层可以包括1-10层表面活性剂单分子层;而所述固化胶层的厚度为500nm-50μm,优选为500-nm-20μm,更优选为1-10μm之间,在该范围内既保证了封装薄膜的透光性,也能兼顾隔绝水氧性能。进一步地,本专利技术实施例的封装薄膜中,所述阻隔层的材料选自过渡金属和过渡金属氧化物中的至少一种;具体地,所述过渡金属选自Al、Ta、Nb、Ti、Zr和Hf中的至少一种,所述过渡金属氧化物选自Al2O3、Ta2O5、Nb2O5、TiO2、ZrO2和HfO2中的至少一种;所述表面活性剂层的材料选自烷基磷酸酯和烷基磷酸酯盐中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种封装薄膜,其特征在于,所述封装薄膜包括N个层叠单元,每个所述层叠单元由依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层组成,所述封装薄膜中,所述阻隔层与所述表面活性剂层交替相邻;其中,N为大于或等于1的整数。/n
【技术特征摘要】
1.一种封装薄膜,其特征在于,所述封装薄膜包括N个层叠单元,每个所述层叠单元由依次层叠设置的阻隔层和表面活性剂层组成,所述封装薄膜中,所述阻隔层与所述表面活性剂层交替相邻;其中,N为大于或等于1的整数。
2.如权利要求1所述的封装薄膜,其特征在于,所述封装薄膜包括1-10个所述层叠单元;和/或,
所述封装薄膜的第N个层叠单元中的表面活性剂层背离阻隔层的表面设置有固化胶层。
3.如权利要求1所述的封装薄膜,其特征在于,所述阻隔层的材料选自过渡金属和过渡金属氧化物中的至少一种;和/或,
所述表面活性剂层的材料选自烷基磷酸酯和烷基磷酸酯盐中的至少一种。
4.如权利要求3所述的封装薄膜,其特征在于,所述过渡金属选自Al、Ta、Nb、Ti、Zr和Hf中的至少一种;和/或,
所述过渡金属氧化物选自Al2O3、Ta2O5、Nb2O5、TiO2、ZrO2和HfO2中的至少一种;和/或,
所述烷基磷酸酯选自单十二烷基磷酸酯、单十四烷基磷酸酯、单十六烷基磷酸酯、单十八烷基磷酸酯中的至少一种;和/或,
所述烷基磷酸酯盐选自含过渡金属的烷基磷酸酯盐和烷基磷酸酯铵盐中的至少一种。
5.如权利要求2所述的封装薄膜,其特征在于,所述固化胶层的材料选自光固化胶、热固化胶和厌氧固化胶中的至少一种;和/或,
所述固化胶层的厚度为500nm-50μm。
6.如权利要求1-5任一项所述的封装薄膜,其特征在于,当N=1时,所述阻隔层的厚度为10nm-4μm;当N=2-...
【专利技术属性】
技术研发人员:王劲,曹蔚然,钱磊,
申请(专利权)人:TCL集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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