一种轴承生产用内径磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用内径磨床，包括废水箱、第一承台板、第三承台板和支撑架，所述第一承台板顶端的一侧均匀竖直安装有气缸，且气缸的输出端竖直安装有液压杆，所述液压杆的顶端水平安装有废水箱，且废水箱一侧侧壁的底端水平安装有废水管，所述废水箱的顶端均匀设置有回收孔，且废水箱顶端的中间位置处水平安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的两端均水平安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端水平安装有第三承台板，所述气缸一侧的第一承台板顶端安装有支撑架，且支撑架顶端的中间位置处水平安装有清水箱。该轴承生产用内径磨床通过第二电动推杆带动固定环和橡胶垫与轴承工件紧密贴合，从而便于适用于不同尺寸的轴承工件。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用内径磨床
本技术涉及轴承生产设备
，具体为一种轴承生产用内径磨床。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，轴承在生产过程中需要对轴承的内圈进行打磨，使得轴承在转动时受到的摩擦力更小，传统的轴承生产用内径磨床基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数轴承生产用内径磨床无法适用于不同尺寸的轴承内径打磨需要；2、目前市场上大多数轴承生产用内径磨床在使用时会因摩擦产生大量的热量无法及时散失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承生产用内径磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产用内径磨床，包括废水箱、第一承台板、第三承台板和支撑架，所述第一承台板顶端的一侧均匀竖直安装有气缸，且气缸的输出端竖直安装有液压杆，所述液压杆的顶端水平安装有废水箱，且废水箱一侧侧壁的底端水平安装有废水管，所述废水箱的顶端均匀设置有回收孔，且废水箱顶端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用内径磨床，包括废水箱(4)、第一承台板(5)、第三承台板(14)和支撑架(16)，其特征在于：所述第一承台板(5)顶端的一侧均匀竖直安装有气缸(6)，且气缸(6)的输出端竖直安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的顶端水平安装有废水箱(4)，且废水箱(4)一侧侧壁的底端水平安装有废水管(11)，所述废水箱(4)的顶端均匀设置有回收孔(7)，且废水箱(4)顶端的中间位置处水平安装有第二承台板(9)，所述第二承台板(9)顶端的两端均水平安装有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的顶端水平安装有第三承台板(14)，所述气缸(6)一侧的第一承台板(5)顶端安装有支撑架(16)，且支...

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用内径磨床，包括废水箱(4)、第一承台板(5)、第三承台板(14)和支撑架(16)，其特征在于：所述第一承台板(5)顶端的一侧均匀竖直安装有气缸(6)，且气缸(6)的输出端竖直安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的顶端水平安装有废水箱(4)，且废水箱(4)一侧侧壁的底端水平安装有废水管(11)，所述废水箱(4)的顶端均匀设置有回收孔(7)，且废水箱(4)顶端的中间位置处水平安装有第二承台板(9)，所述第二承台板(9)顶端的两端均水平安装有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的顶端水平安装有第三承台板(14)，所述气缸(6)一侧的第一承台板(5)顶端安装有支撑架(16)，且支撑架(16)顶端的中间位置处水平安装有清水箱(18)，所述清水箱(18)顶端的中间位置处设置有进水孔(21)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用内径磨床，其特征在于：所述第一承台板(5)底端的两端均安装有万向轮(12)，且万向轮(12)的内部设置有制动机构。


3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用内径磨床，其特征在于：所述第一弹簧(13)内侧的第二承台板(9)顶端中间位置处水平安装有第一连接杆(8)，且第一连接杆(8)外壁的两端均水平安装有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)内侧的第一连接杆(8)外壁水平安装有套筒(22)，且套筒(22)顶端的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆(25)，所述第三连接杆(25)的顶端通过铰接轴与第三承台板(14)底端相铰接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：孙功县，
申请(专利权)人：瓦房店太镨轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21