一种5G基站底板正面加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种5G基站底板正面加工治具，用于加工正面5G基站底板，所述正面5G基站底板包括底板本体，底板本体两侧分别设有向上的U型侧边，U型侧边的两端长短不一；所述加工治具包括治具本体、第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台。本实用新型专利技术通过吸气管接口接通外部气源，吸盘可牢牢固定正面5G基站底板，大大提升了5G基站底板正面加工的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种5G基站底板正面加工治具
本技术涉及加工领域，具体涉及一种5G基站底板正面加工治具。
技术介绍
5G基站底板在生产过程中，需要对底板正面进行较多开孔加工，对加工位置的精度要求较高，因此加工过程中对底板正面需要进行非常稳定的空间固定。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：当前5G基站底板正面在加工过程中进行固定的治具稳固性较差，对加工精度和产品的结构产生了不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种5G基站底板正面加工治具，以解决现有技术的不足之处。为了达到上述的目的，本技术通过如下技术方案实现：一种5G基站底板正面加工治具，用于加工正面5G基站底板，所述正面5G基站底板包括底板本体，底板本体两侧分别设有向上的U型侧边，U型侧边的两端长短不一；所述加工治具包括治具本体、第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台；所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台设于治具本体的上方，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台通过工形支撑板与治具本体连接，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的顶面设有多个大小不一的吸盘，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的底面设有多个吸气管接口，所述第一工件固定台和第三工件固定台上分别设有压紧组件；所述正面5G基站底板适于放置在第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的顶面，所述正面5G基站底板的两侧分别位于第一工件固定台和第三工件固定台，且第一工件固定台和第三工件固定台上的压紧组件分别卡紧U型侧边中较长的一端。进一步的，所述第一工件固定台和第三工件固定台上的压紧组件分别为四个。进一步的，所述压紧组件包括气缸、气缸连接杆、压着臂、压着杆、压着头，所述气缸连接杆的下端与气缸固定连接，所述压着臂套接在所述气缸连接杆上端，所述压着臂可转动地套接在所述气缸连接杆上端，所述压着臂上垂直连接有压着杆，所述压着杆的下端连接有所述压着头。进一步的，所述气缸的一侧设有气动接口。进一步的，所述压紧组件下方设有气缸支撑板，所述气缸支撑板与第一工件固定台和/或第三工件固定台固定连接。进一步的，所述工形支撑板通过螺丝固定于治具本体与第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台之间。进一步的，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的长度一致，所述第一工件固定台和第三工件固定台的宽度一致，所述第二工件固定台的宽度大于第一工件固定台和第三工件固定台。进一步的，所述治具本体上设有多个横向长条孔。进一步的，所述治具本体为大理石治具本体。本技术所提供的一种5G基站底板正面加工治具，相比于现有技术具体如下有益效果：本技术通过在第一工件固定台和第三工件固定台上设置压紧组件，可实现对正面5G基站底板的两侧压紧，同时在第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的顶面设有多个大小不一的吸盘，可实现对正面5G基站底板板面的固定，尤其通过大小不一的吸盘相互配合，对于一些凹凸不平的地方可有效进行吸紧固定，本技术结构简单，操作方便，将正面5G基站底板左右两侧通过压紧组件固定后，通过吸气管接口接通外部气源，吸盘可牢牢固定正面5G基站底板，大大提升了5G基站底板正面加工的稳固性。附图说明图1为本技术固定有正面5G基站底板时的结构示意图；图2为本技术的结构示意图1；图3为本技术的结构示意图2。【附图标记说明】1为治具本体、11为长条孔、2为第一工件固定台、3为第二工件固定台、4为第三工件固定台、5为正面5G基站底板、51为底板本体、52为U型侧边、6为工形支撑板、7为吸盘、8为吸气管接口、9为压紧组件、91为气缸、92为气缸连接杆、93为压着臂、94为压着杆、95为压着头、901为气动接口、10为气缸支撑板。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作详细说明。如图1-3所示，一种5G基站底板正面加工治具，用于加工正面5G基站底板5，所述正面5G基站底板5包括底板本体51，底板本体51两侧分别设有向上的U型侧边52，U型侧边52的两端长短不一；所述加工治具包括治具本体1、第一工件固定台2、第二工件固定台3和第三工件固定台4；所述第一工件固定台2、第二工件固定台3和第三工件固定台4设于治具本体1的上方，所述第一工件固定台2、第二工件固定台3和第三工件固定台4通过工形支撑板6与治具本体1连接，所述第一工件固定台2、第二工件固定台3和第三工件固定台4的顶面设有多个大小不一的吸盘7，所述第一工件固定台2、第二工件固定台3和第三工件固定台4的底面设有多个吸气管接口8，所述第一工件固定台2和第三工件固定台4上分别设有压紧组件9；所述正面5G基站底板5适于放置在第一工件固定台2、第二工件固定台3和第三工件固定台4的顶面，所述正面5G基站底板5的两侧分别位于第一工件固定台2和第三工件固定台4，且第一工件固定台2和第三工件固定台4上的压紧组件9分别卡紧U型侧边52中较长的一端。本技术通过在第一工件固定台2和第三工件固定台4上设置压紧组件9，可实现对正面5G基站底板5的两侧压紧，同时在第一工件固定台2、第二工件固定台3和第三工件固定台4的顶面设有多个大小不一的吸盘7，可实现对正面5G基站底板5板面的固定，尤其通过大小不一的吸盘7相互配合，对于一些凹凸不平的地方可有效进行吸紧固定。所述第一工件固定台2和第三工件固定台4上的压紧组件9分别为四个，通过分别设置四个压紧组件9，可使正面5G基站底板5受力均匀，稳固性更高。所述压紧组件9包括气缸91、气缸连接杆92、压着臂93、压着杆94、压着头95，所述气缸连接杆92的下端与气缸91固定连接，所述压着臂93套接在所述气缸连接杆92上端，所述压着臂93可转动地套接在所述气缸连接杆92上端，所述压着臂93上垂直连接有压着杆94，所述压着杆94的下端连接有所述压着头95，气缸连接杆92与气缸91可旋转或者升降连接，便于操作。所述气缸91的一侧设有气动接口901，用于接通外部气源。所述压紧组件9下方设有气缸支撑板10，所述气缸支撑板10与第一工件固定台2和/或第三工件固定台4固定连接，用于支撑气缸91。所述工形支撑板6通过螺丝固定于治具本体1与第一工件固定台2、第二工件固定台3和第三工件固定台4之间。所述第一工件固定台2、第二工件固定台3和第三工件固定台4的长度一致，所述第一工件固定台2和第三工件固定台4的宽度一致，所述第二工件固定台3的宽度大于第一工件固定台2和第三工件固定台4。所述治具本体1上设有多个横向长条孔11，横向长条孔11的设置使得治具本体1内部具有变形余量，可减少热胀冷缩效应对治具本体1所造成的变形。所述治具本体1为大理石治具本体，大理石不易因为温度改变为变形，用来制作治具本体1的话稳定性更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G基站底板正面加工治具，用于加工正面5G基站底板，所述正面5G基站底板包括底板本体，底板本体两侧分别设有向上的U型侧边，U型侧边的两端长短不一；其特征在于，所述加工治具包括治具本体、第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台；/n所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台设于治具本体的上方，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台通过工形支撑板与治具本体连接，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的顶面设有多个大小不一的吸盘，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的底面设有多个吸气管接口，所述第一工件固定台和第三工件固定台上分别设有压紧组件；/n所述正面5G基站底板适于放置在第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的顶面，所述正面5G基站底板的两侧分别位于第一工件固定台和第三工件固定台，且第一工件固定台和第三工件固定台上的压紧组件分别卡紧U型侧边中较长的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种5G基站底板正面加工治具，用于加工正面5G基站底板，所述正面5G基站底板包括底板本体，底板本体两侧分别设有向上的U型侧边，U型侧边的两端长短不一；其特征在于，所述加工治具包括治具本体、第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台；
所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台设于治具本体的上方，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台通过工形支撑板与治具本体连接，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的顶面设有多个大小不一的吸盘，所述第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的底面设有多个吸气管接口，所述第一工件固定台和第三工件固定台上分别设有压紧组件；
所述正面5G基站底板适于放置在第一工件固定台、第二工件固定台和第三工件固定台的顶面，所述正面5G基站底板的两侧分别位于第一工件固定台和第三工件固定台，且第一工件固定台和第三工件固定台上的压紧组件分别卡紧U型侧边中较长的一端。


2.根据权利要求1所述的5G基站底板正面加工治具，其特征在于，所述第一工件固定台和第三工件固定台上的压紧组件分别为四个。


3.根据权利要求2所述的5G基站底板正面加工治具，其特征在于，所述压紧组件包括气缸、气缸连接杆、压着臂、压着杆、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洽伟，
申请(专利权)人：佛山市同泰升精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44