一种用于一体成型电感的FeSiCr颗粒料及其制备方法技术

技术编号:24802668 阅读:92 留言:0更新日期:2020-07-07 21:35
本发明专利技术属于磁性功能材料技术领域,具体涉及一种用于一体成型电感及其FeSiCr颗粒料的制备方法,以FeSiCr合金粉末为原料经磷酸钝化、初次烘烤、配胶、包覆胶料、造粒、风干、二次烘烤、混料后制成,所述配胶原料为有机溶剂、二氧化硅包覆纳米氮化铝、甲基苯基硅树脂、环氧树脂、环氧树脂固化剂。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点:本发明专利技术中制备方法条件可控,二氧化硅包覆纳米氮化铝具有较好的润滑性和导热性,在颗粒料表面形成膜层增强颗粒料的机械强度、导热性和耐储存稳定性,所得电感坯体,减少在坯体成型过程中的破损,使其具有高密度、高阻率和高饱和磁感应强度,稳定性好,适于一体成型电感的批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于一体成型电感的FeSiCr颗粒料及其制备方法
本专利技术属于磁性功能材料
,具体涉及一种用于一体成型电感及其FeSiCr颗粒料的制备方法。
技术介绍
一体成型电感包括座体和绕组本体,所述座体为将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成,其结构特征满足电子产品不断小型化的发展要求,广泛应用于电脑主板、显卡、工控机、服务器上、手机、平板电脑及汽车电子产品中;一体成型电感具有高饱和磁通密度(Bs),在电路中的主要的作用是滤波、振荡、延迟、陷波等,还有筛选信号、过滤噪声、稳定电流及抑制电磁波干扰等作用,微型电感已经成为高端电子制造行业中关键器件,随着自动化控制技术、智能终端等电子制造领域的进步,电子器件日益向小型化、高性能、高速化发展,这就促使软磁材料进一步向超细、高磁导率和低损耗发展;铁硅铬软磁合金粉末具有高感量、耐饱和电流特性好、绝缘阻抗高及不生锈等特点,广泛应用于小体积、高频率、大功率的一体成型电感类器件,铬的添加能够提高合金的电阻率和耐腐蚀性、降低磁各向异性,还能改善合金的抗氧化性,现有技术中通过优化铁硅铬颗粒料的制备条件,是铁硅铬颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于一体成型电感的FeSiCr颗粒料的制备方法,以FeSiCr合金粉末为原料经磷酸钝化、初次烘烤、配胶、包覆胶料、造粒、风干、二次烘烤、混料后制成,其特征在于,所述FeSiCr合金粉末的成分为Si6.0wt%、Cr4.8wt%、O<0.2wt%、余量为铁;所述FeSiCr合金粉末粒径为-325目、-500目中一种或两种的混合物,其中,FeSiCr合金粉末中位粒径D50范围为5μm-30μm;所述FeSiCr合金粉末在经磷酸钝化前在70-80℃预热30-40分钟;/n所述配胶原料为有机溶剂、二氧化硅包覆纳米氮化铝、甲基苯基硅树脂、环氧树脂、环氧树脂固化剂;所述二氧化硅包覆纳米氮化铝的外层...

【技术特征摘要】
1.一种用于一体成型电感的FeSiCr颗粒料的制备方法,以FeSiCr合金粉末为原料经磷酸钝化、初次烘烤、配胶、包覆胶料、造粒、风干、二次烘烤、混料后制成,其特征在于,所述FeSiCr合金粉末的成分为Si6.0wt%、Cr4.8wt%、O<0.2wt%、余量为铁;所述FeSiCr合金粉末粒径为-325目、-500目中一种或两种的混合物,其中,FeSiCr合金粉末中位粒径D50范围为5μm-30μm;所述FeSiCr合金粉末在经磷酸钝化前在70-80℃预热30-40分钟;
所述配胶原料为有机溶剂、二氧化硅包覆纳米氮化铝、甲基苯基硅树脂、环氧树脂、环氧树脂固化剂;所述二氧化硅包覆纳米氮化铝的外层二氧化硅壳厚度为20-30nm。


2.如权利要求1所述一种用于一体成型电感的FeSiCr颗粒料的制备方法,其特征在于,所述磷酸钝化过程为在装有FeSiCr合金粉末的绝缘搅拌机中加入磷酸的丙酮溶液,搅拌30-40分钟即可;磷酸的加入量为FeSiCr合金粉末质量的0.3%-1.5%,丙酮的加入量为FeSiCr合金粉末质量的8%-30%。


3.如权利要求1所述一种用于一体成型电感的FeSiCr颗粒料的制备方法,其特征在于,所述初次干燥为在60-100℃的条件的烘箱中烘至丙酮完全挥发;所述二次烘烤为在50-80℃中烘烤1-2小时。


4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福喜陶根勇孙臣斌孙磊胡志远王治林李天应郭伟
申请(专利权)人:蚌埠市双环电感股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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