有色金属电磁外感应真空蒸馏分离炉制造技术

一种有色金属电磁外感应真空蒸馏分离炉，电磁感应加热器套装在真空炉壳的外面，真空炉壳选用具备不导磁、不导电、耐高温、高强度、高气密性和不老化六大特性的材料制作；冷凝室设置于蒸发室的顶部，两部分既相连而又独立布置，有效解决了常规真空电阻炉和真空感应炉的真空放电问题，彻底根除了常规真空炉因冷凝器层层套装在蒸发室外面所带来的弊端，一方面使冷凝室免受来自蒸发室的大面积辐射热的干扰，另一方面蒸发室的辐射热被圆筒形坩埚和绝热材料套有效屏蔽，大幅度提高冷凝效率，使电能有效利用率高达８５～９０％，并且大幅度降低了蒸发室的蒸发能耗；所使用的电流、电压及功率不受限制，可以设计大规模工业生产需要的炉型。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多种有色金属分离提纯的真空熔炼技术，尤其是一种用电磁外感应加热法对多种有色粗金属或有色金属的合金进行真空蒸馏分离提纯的外感应真空蒸馏分离炉。
技术介绍
利用沸点、分离系数等物理性质的不同，用真空蒸馏从有色粗金属或有色金属的合金中分离出某种金属元素，达到分离提纯的目的。这两种方法被称为真空蒸馏分离提纯法，为达到分离提纯这一目的，目前国内外有两大类炉型。一类叫真空电阻炉，另一类叫真空感应炉。真空电阻炉采用的是电阻加热法，即用电阻合金或石墨作为发热体，如专利号89108164.X即是。真空感应炉采用的是电磁感应加热法，其感应加热器是放在不锈钢真空炉壳里面，被加热的坩埚或物料是放在感应器的正中央，如专利号98244635.7就是此类炉型。上述两类真空炉型都难于解决的一个致命缺陷，就是炉内真空放电问题。为了克服真空放电问题，这两类炉型都不得不采用低电压大电流的电器系统。目前真空电阻炉最高使用电压仅40伏，常用电压仅30～36伏。如昆明理工大学工程院士戴永年教授专利技术的立式和卧式真空电阻炉就属这类炉型。尽管使用如此低的电压，它们的石墨电极，即发热体的最高连续使用寿命也仅4～8天。石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色金属电磁外感应真空蒸馏分离炉，包括真空抽气装置（１）、收尘装置（２）、观察孔道（３）、中心进料管（４）、虹吸进料装置（５）、熔化炉（６）、多个钟罩形冷凝罩套装组合的冷凝室Ａ，园柱形蒸发室Ｂ、电磁感应加热器（１７）、真空炉壳（１８）、虹吸排出装置（２５）、残留物排出装置（２６），其特征在于：电磁感应加热器（１７）套装在真空炉壳（１８）的外面，真空炉壳内的圆筒形绝热套（１９）、圆筒形坩埚（２０）及沿垂直轴线依次重叠放置的数十个圆盘形石墨蒸发盘（１５）组成蒸发室Ｂ，数十个蒸发盘的中心孔从上至下连成一个中心气液通道（１６），此通道的上端与冷凝室Ａ相通，下端与虹吸排出装置（２５）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文洲，
申请(专利权)人：罗文洲，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]