【技术实现步骤摘要】
一种光纤切割机的切割头
本技术涉及激光切割领域,尤其涉及一种光纤切割机的切割头。
技术介绍
激光切割由于其产生的粉尘少、安全性高而逐渐被业内接受。然而,激光切割时,需要将激光头与工件的间距控制在适当的范围,才能获得较高的切割效率和光滑的切割口。目前,激光切割机对管件的切割采用在管件外侧切割的方式,但其对管件口径变化的适应能力差,针对多种不同口径的管件,需要事先调节好激光头与管件之间的间距,操作麻烦,也不利于加工大口径管件。此外,现有的激光切割机对圆管进行切割时,需要先让激光头的旋转轴线与圆管的轴线重合,才能确保激光头与圆管的侧壁保持在适当范围,而将两者轴线对准的调节步骤繁琐,导致加工时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光纤切割机的切割头,其体积小,能加工的管件口径范围广,且无需事先将激光头切割路径的轴线与管件的轴线完全对准,缩短加工周期。为实现上述目的,本技术提供一种光纤切割机的切割头,包括底座和激光头,所述底座上连接有横向布置的直线伸缩结构,所述直线伸缩结构连接有伸缩驱动机构;直线伸缩结 ...
【技术保护点】
1.一种光纤切割机的切割头,包括底座(1)和激光头(4),其特征在于,所述底座(1)上连接有横向布置的直线伸缩结构(2),所述直线伸缩结构(2)连接有伸缩驱动机构(3);直线伸缩结构(2)的一端通过旋转驱动装置(6)转动连接有直线施压组件(5);所述直线施压组件(5)的施压方向与其转动轴线相垂直;直线施压组件(5)上连接有滑轮(7);所述激光头(4)与直线施压组件(5)连接且与滑轮(7)并列布置。/n
【技术特征摘要】
1.一种光纤切割机的切割头,包括底座(1)和激光头(4),其特征在于,所述底座(1)上连接有横向布置的直线伸缩结构(2),所述直线伸缩结构(2)连接有伸缩驱动机构(3);直线伸缩结构(2)的一端通过旋转驱动装置(6)转动连接有直线施压组件(5);所述直线施压组件(5)的施压方向与其转动轴线相垂直;直线施压组件(5)上连接有滑轮(7);所述激光头(4)与直线施压组件(5)连接且与滑轮(7)并列布置。
2.根据权利要求1所述的一种光纤切割机的切割头,其特征在于,所述直线伸缩结构(2)包括滑动套接的第一横梁(21)和第二横梁(22);所述第一横梁(21)一端与底座(1)固定连接,所述直线施压组件(5)与第二横梁(22)上远离第一横梁(21)的一端连接;第一横梁(21)上设有多个导向轮(23),所述导向轮(23)与第二横梁(22)的滚动接触。
3.根据权利要求2所述的一种光纤切割机的切割头,其特征在于,所述伸缩驱动机构(3)包括相联动的丝杆(32)和伸缩驱动装置(31);所述丝杆(32)与第一横梁(21)转动连接且两者相互平行;丝杆(32)与第二横梁(22)螺纹连接;伸缩驱动装置(31)安装在第一横梁(21)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种光纤切割机的切割头,其特征在于,所述直线施压组件(5)包括相互滑动套接的套筒(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭怀亮,潘焰波,王伟,
申请(专利权)人:武汉莱尔特激光科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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