一种实心轮胎生产用激光标刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种实心轮胎生产用激光标刻装置，包括支架，所述支架底部固定有信号传输器，所述信号传输器下方设置有激光发生器壳体，所述激光发生器壳体底部设置有激光探针，所述支架中间设置有信息处理器壳体，所述信息处理器壳体内部设置有信息处理器，所述信息处理器壳体一侧设置有水泵A；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，其散热性较强，在对实心轮胎进行标刻的过程中，通过水泵将水箱内的水对信息处理器进行水冷，降低信息处理器温度，避免信息处理器热量的积聚，同时换热后的水进入到激光发生器表面，配合激光发生器两侧的半导体制冷片，对激光发生器进行水冷降温，从而保证激光标刻装置能够正常使用，提高了整个装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种实心轮胎生产用激光标刻装置
本技术涉及轮胎生产
，具体为一种实心轮胎生产用激光标刻装置。
技术介绍
实心轮胎一般分为黏结式和非黏结式两种，前者指橡胶直接硫化在轮辋上的轮胎，后者指硫化后再固定在轮辋上的轮胎。实心轮胎在加工生产的过程中需要利用到激光标刻装置对轮胎表面进行标刻，激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，但是现有的激光标刻机在长时间工作中，激光发生器和其处理器会产生大量的热量，其热量很容易积聚，影响激光标刻器的使用寿命。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种实心轮胎生产用激光标刻装置，具有散热性强、使用寿命长等优点，解决了现有实心轮胎生产用激光标刻装置散热性差等问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实心轮胎生产用激光标刻装置，包括支架，所述支架底部固定有信号传输器，所述信号传输器下方设置有激光发生器壳体，所述激光发生器壳体底部设置有激光探针，所述支架中间设置有信息处理器壳体，所述信息处理器壳体内部设置有信息处理器，所述信息处理器壳体一侧设置有水泵A，所述支架内部设置有水泵B，所述水泵B一侧设置有水箱，所述水箱内侧顶部固定有半导体制冷片B，所述半导体制冷片B顶部固定有第二散热风扇，所述第二散热风扇顶部设置有防尘网，所述激光发生器壳体内部设置有激光发生器，所述激光发生器上缠绕有换热管，所述换热管一端与水泵A连通，另一端与信息处理器壳体连通，所述激光发生器壳体两端均设置有半导体制冷片A，所述半导体制冷片A上固定有第一散热风扇。优选的，所述水箱与所述水泵A通过水管连通。优选的，所述水泵B的进水口与水箱通过水管连通，出水口与信息处理器壳体通过水管连通。优选的，所述信息处理器与所述激光发生器通过信号传输器连接。优选的，所述半导体制冷片A的吸热面朝向激光发生器。优选的，所述半导体制冷片B的吸热面朝向水箱内部。优选的，所述信息处理器本体与所述激光发生器本体表面涂抹有防水胶。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种实心轮胎生产用激光标刻装置，具备以下有益效果：1、该种实心轮胎生产用激光标刻装置，结构设计合理，其散热性较强，在对实心轮胎进行标刻的过程中，通过水泵将水箱内的水对信息处理器进行水冷，降低信息处理器温度，避免信息处理器热量的积聚，同时换热后的水进入到激光发生器表面，配合激光发生器两侧的半导体制冷片，对激光发生器进行水冷降温，从而保证激光标刻装置能够正常使用，提高了整个装置的使用寿命。2、该种实心轮胎生产用激光标刻装置，半导体制冷片A的吸热面朝向激光发生器本体，通过半导体制冷片A的吸热面将激光发生器本体产生的热量吸收，并从半导体制冷片A的放热面排出，从而降低激光发生器本体的温度，半导体制冷片B的吸热面朝向水箱内部，通过半导体制冷片B吸热面吸收水箱内水的热量，配合水泵A和水泵B完成循环水冷。附图说明图1为本技术正式图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术激光发生器内部结构示意图。图中：1、支架；2、第一散热风扇；3、激光发生器壳体；4、激光探针；5、信号传输器；6、信息处理器壳体；7、第二散热风扇；8、防尘网；9、水泵A；10、水泵B；11、水箱；12、半导体制冷片B；13、信息处理器本体；14、换热管；15、半导体制冷片A；16、激光发生器本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种实心轮胎生产用激光标刻装置，包括支架1，所述支架1底部固定有信号传输器5，所述信号传输器5下方设置有激光发生器壳体3，所述激光发生器壳体3底部设置有激光探针4，所述支架1中间设置有信息处理器壳体6，所述信息处理器壳体6内部设置有信息处理器本体13，所述信息处理器壳体6一侧设置有水泵A9，所述支架1内部设置有水泵B10，所述水泵B10一侧设置有水箱11，所述水箱11内侧顶部固定有半导体制冷片B12，所述半导体制冷片B12顶部固定有第二散热风扇7，所述第二散热风扇7顶部设置有防尘网8，所述激光发生器壳体3内部设置有激光发生器本体16，所述激光发生器本体16上缠绕有换热管14，所述换热管14一端与水泵A9连通，另一端与信息处理器壳体6连通，所述激光发生器壳体3两端均设置有半导体制冷片A15，所述半导体制冷片A15上固定有第一散热风扇2。进一步改进地，所述水箱11与所述水泵A9通过水管连通。进一步改进地，所述水泵B10的进水口与水箱11通过水管连通，出水口与信息处理器壳体6通过水管连通。进一步改进地，所述信息处理器本体13与所述激光发生器本体16通过信号传输器5连接。进一步改进地，所述半导体制冷片A15的吸热面朝向激光发生器本体16，通过半导体制冷片A15的吸热面将激光发生器本体16产生的热量吸收，并从半导体制冷片A15的放热面排出，从而降低激光发生器本体16的温度。进一步改进地，所述半导体制冷片B12的吸热面朝向水箱11内部，通过半导体制冷片B12吸热面吸收水箱11内水的热量。进一步改进地，所述信息处理器本体13与所述激光发生器本体16表面涂抹有防水胶。工作原理：在激光发生器本体16工作时，通过水泵B10将水箱11内的水通入到信息处理器壳体6中，对信息处理器本体13产生的热量进行换热，换热后的水流入到激光发生器内的换热管14中，通过换热管14吸收激光发生器产生的热量，而换热管14内水进行换热的同时，激光发生器壳体3两侧的半导体制冷片A15将激光发生器产生的热量吸收，并从半导体制冷片A15的放热端放出，通过半导体制冷片A15上的第一散热风扇2排出，并通过另一侧的水泵A9重新抽入到水箱11中，此时水箱11中换热后的水温度会升高，通过半导体制冷片B12吸热面将水的热量吸收，并从半导体制冷片B12的放热端放出，通过顶部的第二散热风扇7排出，循环水冷，从而降低整个激光标刻装置的温度，延长其使用寿命。综上所述，本技术结构设计合理，其散热性较强，在对实心轮胎进行标刻的过程中，通过水泵将水箱11内的水对信息处理器进行水冷，降低信息处理器温度，避免信息处理器热量的积聚，同时换热后的水进入到激光发生器表面，配合激光发生器两侧的半导体制冷片，对激光发生器进行水冷降温，从而保证激光标刻装置能够正常使用，提高了整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实心轮胎生产用激光标刻装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）底部固定有信号传输器（5），所述信号传输器（5）下方设置有激光发生器壳体（3），所述激光发生器壳体（3）底部设置有激光探针（4），所述支架（1）中间设置有信息处理器壳体（6），所述信息处理器壳体（6）内部设置有信息处理器本体（13），所述信息处理器壳体（6）一侧设置有水泵A（9），所述支架（1）内部设置有水泵B（10），所述水泵B（10）一侧设置有水箱（11），所述水箱（11）内侧顶部固定有半导体制冷片B（12），所述半导体制冷片B（12）顶部固定有第二散热风扇（7），所述第二散热风扇（7）顶部设置有防尘网（8），所述激光发生器壳体（3）内部设置有激光发生器本体（16），所述激光发生器本体（16）上缠绕有换热管（14），所述换热管（14）一端与水泵A（9）连通，另一端与信息处理器壳体（6）连通，所述激光发生器壳体（3）两端均设置有半导体制冷片A（15），所述半导体制冷片A（15）上固定有第一散热风扇（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种实心轮胎生产用激光标刻装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）底部固定有信号传输器（5），所述信号传输器（5）下方设置有激光发生器壳体（3），所述激光发生器壳体（3）底部设置有激光探针（4），所述支架（1）中间设置有信息处理器壳体（6），所述信息处理器壳体（6）内部设置有信息处理器本体（13），所述信息处理器壳体（6）一侧设置有水泵A（9），所述支架（1）内部设置有水泵B（10），所述水泵B（10）一侧设置有水箱（11），所述水箱（11）内侧顶部固定有半导体制冷片B（12），所述半导体制冷片B（12）顶部固定有第二散热风扇（7），所述第二散热风扇（7）顶部设置有防尘网（8），所述激光发生器壳体（3）内部设置有激光发生器本体（16），所述激光发生器本体（16）上缠绕有换热管（14），所述换热管（14）一端与水泵A（9）连通，另一端与信息处理器壳体（6）连通，所述激光发生器壳体（3）两端均设置有半导体制冷片A（15），所述半导体制冷片A（15）上固定有第一散热风扇（2）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜正华，
申请(专利权)人：双钱集团江苏轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32