一种摆剪机的剪板机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种摆剪机的剪板机构。本实用新型专利技术提供的一种摆剪机的剪板机构，包括：尼龙导力块、上剪刃支架、压板机构、下剪刃支架、回程机构、上剪刃以及下剪刃，工作时外部压力机对尼龙导力块进行下压，使得上剪刃支架沿着回程机构向下剪刃支架运动，压板机构对带钢压紧，并通过上剪刃和下剪刃对带钢进行剪切，剪切完毕后外部压力机停止施力，上剪刃支架在回程机构作用下复位，本实用新型专利技术的摆剪机的剪板机构的导力块采用尼龙制作，转动惯量小同时吸振效果明显，降低工作噪声，并在压板机构的压板弹簧充分预紧，可使压板机构提供的压板力不小于1t，确保剪板时带钢不窜动，保证剪切的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种摆剪机的剪板机构
本技术涉及摆剪机
，具体涉及一种摆剪机的剪板机构。
技术介绍
摆剪机相当于一台可以摆动角度的连续剪床，可以将带钢剪切成矩形、平行四边形、菱形、梯形等规则形状，供下道工序使用。摆剪的剪切动力由外部压力机提供，主要用于开卷线。摆剪机的主要动作有两个：一个动作是整体回转摆动，将剪板机构的剪刃转动到预设的角度，另一个动作是剪板机构的上剪刃上下运动剪切钢带。具体工作原理如下：在压力机滑块未与剪板机构上剪刃接触前转动到预设角度，等待剪板，当滑块与上剪刃接触时开始剪切动作，剪切完成后滑块回程，滑块离开上剪刃时，摆剪开始转动，并在滑块再次接触到上剪刃前转到预设角度停稳，等待下一次剪切，如此循环，实现连续剪切。然而目前的摆剪机在工作时，剪板机构转动惯量大，会产生较大的工作噪声，并且在剪板时钢板容易发生窜动。因此，有必要提出一种摆剪机的剪板机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摆剪机的剪板机构，以解决现有的剪板机构转动惯量大，会产生较大的工作噪声，并且在剪板时钢板容易发生窜动的问题。本技术提供一种摆剪机的剪板机构，包括：尼龙导力块、上剪刃支架、压板机构、下剪刃支架、回程机构、上剪刃以及下剪刃；所述上剪刃设置于所述上剪刃支架底部，所述下剪刃设置于所述下剪刃支架顶部，所述上剪刃支架位于所述下剪刃支架上方，所述上剪刃支架和所述下剪刃支架两端之间通过所述回程机构连接；所述上剪刃支架包括上剪刃安装部和回程机构上安装部，所述回程机构上安装部连接于所述上剪刃安装部的两端面的下方区域，所述尼龙导力块的数量为多个，多个所述尼龙导力块垂直设置于所述上剪刃安装部上表面，所述上剪刃安装部内部对应每相邻两个所述尼龙导力块的下方区域设置有上矩形通腔，所述上矩形通腔贯穿所述上剪刃支架的两侧壁，所述上剪刃安装部对应所述上矩形通腔的上下分别设置有压板机构安装孔，所述压板机构包括紧固螺母、弹簧限位螺杆以及压板弹簧，所述弹簧限位螺杆竖直设置于所述上矩形通腔内部，所述弹簧限位螺杆的顶部穿过上方的压板机构安装孔并与所述紧固螺母连接，所述紧固螺母的底面与所述上剪刃安装部的上表面接触，所述弹簧限位螺杆的底部穿过下方的压板机构安装孔，所述压板弹簧套设于所述弹簧限位螺杆外部，所述压板弹簧的顶部与所述上矩形通腔的顶壁接触，所述压板弹簧的底部穿过所述下方的压板机构安装孔与所述上剪刃的顶部相接触；所述上剪刃安装部对应所述上矩形通腔底部还设置有上剪刃伸缩柱安装孔，所述上剪刃伸缩柱安装孔内部设置有可竖直伸缩的上剪刃伸缩柱，所述上剪刃伸缩柱的底部与所述上剪刃的顶部连接；所述下剪刃支架包括下剪刃安装部和回程机构下安装部，所述回程机构下安装部连接于所述下剪刃安装部的两端，所述回程机构包括回程限位装置、回程弹簧以及导向装置，所述导向装置的底部设置于所述回程机构下安装部上，所述导向装置的顶部穿过所述回程机构上安装部，所述回程限位装置设置于所述回程机构上安装部的上表面且与所述导向装置的顶部连接，所述回程弹簧的数量为四个，四个所述回程弹簧位于所述导向装置的四周且位于所述回程机构上安装部与所述回程机构下安装部之间；所述下剪刃安装部上设置有与所述上矩形通腔相对的下矩形通腔，所述下矩形通腔贯穿所述下剪刃支架的两侧壁。可选的，所述上剪刃支架上在相邻两个所述上矩形通腔之间的隔板上设置有上圆形通孔，所述下剪刃支架在相邻两个所述下矩形通腔之间的隔板上设置有下圆形通孔。可选的，所述上矩形通腔和所述下矩形通腔的数量为六个，每个所述上矩形通腔内安装有两个压板弹簧。可选的，所述上剪刃支架和所述下剪刃支架焊接而成并退火消应力。可选的，所述上剪刃和所述下剪刃采用高合金工具钢并淬火处理，硬度不低于58±2HRC。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种摆剪机的剪板机构，包括：尼龙导力块、上剪刃支架、压板机构、下剪刃支架、回程机构、上剪刃以及下剪刃，上剪刃设置于上剪刃支架底部，下剪刃设置于下剪刃支架顶部，上剪刃支架位于下剪刃支架上方，上剪刃支架和下剪刃支架两端之间通过回程机构连接，工作时外部压力机对尼龙导力块进行下压，使得上剪刃支架沿着回程机构向下剪刃支架运动，压板机构对带钢压紧，并通过上剪刃和下剪刃对带钢进行剪切，剪切完毕后外部压力机停止施力，上剪刃支架在回程机构作用下复位，本技术的摆剪机的剪板机构的导力块采用尼龙制作，转动惯量小同时吸振效果明显，降低工作噪声，并在压板机构的压板弹簧充分预紧，可使压板机构提供的压板力不小于1t，确保剪板时带钢不窜动，保证剪切的顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种摆剪机的剪板机构的前面结构图。图2为本技术提供的一种摆剪机的剪板机构的后面结构图。图3为本技术提供的一种摆剪机的剪板机构的局部放大示意图。图4为本技术提供的一种摆剪机的剪板机构应用于摆剪机上的示意图。图5为本技术提供的一种摆剪机的剪板机构应用于摆剪机上的局部放大示意图。图示说明：1-尼龙导力块；2-上剪刃支架；3-压板机构；4-下剪刃支架；100-上剪刃；200-下剪刃；21-上剪刃安装部；22-回程机构上安装部；23-上矩形通腔；24-压板机构安装孔；31-紧固螺母；32-弹簧限位螺杆；33-压板弹簧；9-上剪刃伸缩柱安装孔；8-上剪刃伸缩柱；41-下剪刃安装部；42-回程机构下安装部；5-回程限位装置；6-回程弹簧；7-导向装置；411-下矩形通腔；231-上圆形通孔；412-下圆形通孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆剪机的剪板机构，其特征在于，包括：尼龙导力块(1)、上剪刃支架(2)、压板机构(3)、下剪刃支架(4)、回程机构、上剪刃(100)以及下剪刃(200)；/n所述上剪刃(100)设置于所述上剪刃支架(2)底部，所述下剪刃(200)设置于所述下剪刃支架(4)顶部，所述上剪刃支架(2)位于所述下剪刃支架(4)上方，所述上剪刃支架(2)和所述下剪刃支架(4)两端之间通过所述回程机构连接；/n所述上剪刃支架(2)包括上剪刃安装部(21)和回程机构上安装部(22)，所述回程机构上安装部(22)连接于所述上剪刃安装部(21)的两端面的下方区域，所述尼龙导力块(1)的数量为多个，多个所述尼龙导力块(1)垂直设置于所述上剪刃安装部(21)上表面，所述上剪刃安装部(21)内部对应每相邻两个所述尼龙导力块(1)的下方区域设置有上矩形通腔(23)，所述上矩形通腔(23)贯穿所述上剪刃支架(2)的两侧壁，所述上剪刃安装部(21)对应所述上矩形通腔(23)的上下分别设置有压板机构安装孔(24)，所述压板机构(3)包括紧固螺母(31)、弹簧限位螺杆(32)以及压板弹簧(33)，所述弹簧限位螺杆(32)竖直设置于所述上矩形通腔(23)内部，所述弹簧限位螺杆(32)的顶部穿过上方的压板机构安装孔(24)并与所述紧固螺母(31)连接，所述紧固螺母(31)的底面与所述上剪刃安装部(21)的上表面接触，所述弹簧限位螺杆(32)的底部穿过下方的压板机构安装孔(24)，所述压板弹簧(33)套设于所述弹簧限位螺杆(32)外部，所述压板弹簧(33)的顶部与所述上矩形通腔(23)的顶壁接触，所述压板弹簧(33)的底部穿过所述下方的压板机构安装孔(24)与所述上剪刃(100)的顶部相接触；所述上剪刃安装部(21)对应所述上矩形通腔(23)底部还设置有上剪刃伸缩柱安装孔(9)，所述上剪刃伸缩柱安装孔(9)内部设置有可竖直伸缩的上剪刃伸缩柱(8)，所述上剪刃伸缩柱(8)的底部与所述上剪刃(100)的顶部连接；/n所述下剪刃支架(4)包括下剪刃安装部(41)和回程机构下安装部(42)，所述回程机构下安装部(42)连接于所述下剪刃安装部(41)的两端，所述回程机构包括回程限位装置(5)、回程弹簧(6)以及导向装置(7)，所述导向装置(7)的底部设置于所述回程机构下安装部(42)上，所述导向装置(7)的顶部穿过所述回程机构上安装部(22)，所述回程限位装置(5)设置于所述回程机构上安装部(22)的上表面且与所述导向装置(7)的顶部连接，所述回程弹簧(6)的数量为四个，四个所述回程弹簧(6)位于所述导向装置(7)的四周且位于所述回程机构上安装部(22)与所述回程机构下安装部(42)之间；所述下剪刃安装部(41)上设置有与所述上矩形通腔(23)相对的下矩形通腔(411)，所述下矩形通腔(411)贯穿所述下剪刃支架(4)的两侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摆剪机的剪板机构，其特征在于，包括：尼龙导力块(1)、上剪刃支架(2)、压板机构(3)、下剪刃支架(4)、回程机构、上剪刃(100)以及下剪刃(200)；
所述上剪刃(100)设置于所述上剪刃支架(2)底部，所述下剪刃(200)设置于所述下剪刃支架(4)顶部，所述上剪刃支架(2)位于所述下剪刃支架(4)上方，所述上剪刃支架(2)和所述下剪刃支架(4)两端之间通过所述回程机构连接；
所述上剪刃支架(2)包括上剪刃安装部(21)和回程机构上安装部(22)，所述回程机构上安装部(22)连接于所述上剪刃安装部(21)的两端面的下方区域，所述尼龙导力块(1)的数量为多个，多个所述尼龙导力块(1)垂直设置于所述上剪刃安装部(21)上表面，所述上剪刃安装部(21)内部对应每相邻两个所述尼龙导力块(1)的下方区域设置有上矩形通腔(23)，所述上矩形通腔(23)贯穿所述上剪刃支架(2)的两侧壁，所述上剪刃安装部(21)对应所述上矩形通腔(23)的上下分别设置有压板机构安装孔(24)，所述压板机构(3)包括紧固螺母(31)、弹簧限位螺杆(32)以及压板弹簧(33)，所述弹簧限位螺杆(32)竖直设置于所述上矩形通腔(23)内部，所述弹簧限位螺杆(32)的顶部穿过上方的压板机构安装孔(24)并与所述紧固螺母(31)连接，所述紧固螺母(31)的底面与所述上剪刃安装部(21)的上表面接触，所述弹簧限位螺杆(32)的底部穿过下方的压板机构安装孔(24)，所述压板弹簧(33)套设于所述弹簧限位螺杆(32)外部，所述压板弹簧(33)的顶部与所述上矩形通腔(23)的顶壁接触，所述压板弹簧(33)的底部穿过所述下方的压板机构安装孔(24)与所述上剪刃(100)的顶部相接触；所述上剪刃安装部(21)对应所述上矩形通腔(23)底部还设置有上剪刃伸缩柱安装孔(9)，所述上剪刃伸缩柱安装孔(9)内部设置有可竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊龙，
申请(专利权)人：大连诚技机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21