一种安全型液压摆式剪板机制造技术

一种安全型液压摆式剪板机，涉及剪板机技术领域，其结构包括剪板机本体，所述剪板机本体的进料口处还设置有送料机构，所述送料机构包括机架，及设置在机架内的送料装置，所述送料装置包括对称设置的辊轮组，所述辊轮组为竖直设置，并活动连接在机架上。本实用新型专利技术通过在剪板机进料口处设置送料机构，增加了剪板机的自动化程度，避免了人工送料过程中剪板机对工人造成的伤害。

A safe type of hydraulic swing plate shears

【技术实现步骤摘要】
一种安全型液压摆式剪板机
本技术涉及剪板机
，特别是涉及一种安全型液压摆式剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。其中剪板机中使用较多的属于液压摆式剪板机，而现在的液压摆式剪板机的使用过程中，在对被切割的料板的运送是通过人工进行手动推动料板，将料板运送到剪板机处，在运送的过程中已发生意外，导致工人收到伤害而降低剪板机的使用安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种安全型液压摆式剪板机，该安全型液压摆式剪板机能够解决人工送料中存在的危险，增加了剪板机的安全性。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种安全型液压摆式剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的进料口处还设置有送料机构，所述送料机构包括机架，及设置在机架内的送料装置，所述送料装置包括对称设置的辊轮组，所述辊轮组为竖直设置，并活动连接在机架上。通过在剪板机进料口处设置送料机构，增加了剪板机的自动化程度，避免了人工送料过程中剪板机对工人造成的伤害。进一步的，所述辊轮组的辊轮为工型设置使辊轮的中部形成轨道槽，轨道槽用于放置料板，运用轨道槽与料板之间的静摩擦带动料板。r>进一步的，所述机架为腔体设置，所述辊轮组的辊轮上、下端分别与机架的上、下内壁活动连接，腔体设置的机架可以更多的遮住剪板机，减少剪板机可能与工人接触的机会。进一步的，所述机架包括第一机架、第二机架，所述第一机架、第二机架对称设置，所述第一机架、第二机架之间为活动连接。进一步的，所述第一机架包括第一机架本体，及设置在第一机架本体右侧的滑板，所述滑板对称设置在第一机架本体右侧的上、下端，所述第二机架包括第二机架本体，及设置在第二机架本体内部的滑槽，所述滑板设置在滑槽内部并可以左右移动，所述滑槽设置有卡柱，卡柱可以将滑板固定在滑槽内部，使机架的宽度可以调节，达到运送不同宽度的料板的目的。进一步的，所述机架的底部设置有第一伺服电机、第二伺服电机，所述第一伺服电机、第二伺服电机分别与对称设置的辊轮组的左、右辊轮组连接，伺服电机的转轴与辊轮组的辊轮的转轴固定使伺服电机带动辊轮组的辊轮转动。进一步的，所述机架的一端对称设置有脚架，所述脚架底部设置有万向轮，配合第一机架、第二机架进行机架宽度的调节。进一步的，所述机架与剪板机本体连接处设置有支撑台，使机架内的送料装置的出料口与剪板机本体内部的剪切处处于同一高度，所述支撑台与剪板机本体固定，所述机架与支撑台通过滑动槽活动连接，配合第一机架、第二机架进行机架宽度的调节。进一步的，所述剪板机本体与送料机构之间设置有板材固定压柱，保证料板剪切时料板是固定状态，增加剪切时的稳固性。进一步的，所述剪板机本体的出料口还设置有出料滑槽，增加剪板机的自动化程度，增加剪板机的安全性。本技术的有益效果：本技术的一种安全型液压摆式剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的进料口处还设置有送料机构，所述送料机构包括机架，及设置在机架内的送料装置，所述送料装置包括对称设置的辊轮组，所述辊轮组为竖直设置，并活动连接在机架上，本技术通过在剪板机进料口处设置送料机构，增加了剪板机的自动化程度，避免了人工送料过程中剪板机对工人造成的伤害。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的一种安全型液压摆式剪板机的整体结构示意图。图2是本技术的一种安全型液压摆式剪板机的送料机构的右示图。图3是本技术的一种安全型液压摆式剪板机的送料机构的左示图。图中包括有：剪板机1，板材固定压柱11，出料滑槽12，送料机构2，机架3，第一机架31，滑板311，第二机架32，滑槽321，卡柱322，送料装置4，辊轮组5，辊轮51，轨道槽52，第一伺服电机6，第二伺服电机7，脚架8，万向轮81，支撑台9，滑动槽91，螺柱92。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种安全型液压摆式剪板机，如图1所示，包包括剪板机1本体，所述剪板机1本体的进料口处还设置有送料机构2，所述送料机构2包括机架3，及设置在机架3内的送料装置4，所述送料装置4包括对称设置的辊轮组5，所述辊轮组5为竖直设置，并活动连接在机架3上。通过在剪板机1的进料口处设置送料机构2，增加了剪板机2的自动化程度，避免了人工送料过程中剪板机1对工人造成的伤害。所述辊轮组5的辊轮51为工型设置使辊轮51的中部形成轨道槽52，轨道槽52用于放置料板，运用轨道槽52与料板之间的静摩擦带动料板。所述机架3为腔体设置，所述辊轮组5的辊轮51上、下端分别与机架3的上、下内壁活动连接，腔体设置的机架3可以更多的遮住剪板机1，减少剪板机1可能与工人接触的机会。所述机架3包括第一机架31、第二机架32，所述第一机架31、第二机架32对称设置，所述第一机架31、第二机架32之间为活动连接。所述第一机架31包括第一机架31本体，及设置在第一机架31本体右侧的滑板311，所述滑板311对称设置在第一机架31本体右侧的上、下端，所述第二机架32包括第二机架32本体，及设置在第二机架32本体内部的滑槽321，所述滑板311设置在滑槽321内部并可以左右移动，所述滑槽321设置有卡柱322，卡柱322可以将滑板311固定在滑槽321内部，使机架3的宽度可以调节，达到运送不同宽度的料板的目的。所述机架3的底部设置有第一伺服电机6、第二伺服电机7，所述第一伺服电机6、第二伺服电机7分别与对称设置的辊轮组5的左、右辊轮组连接，伺服电机的转轴与辊轮组的辊轮的转轴固定使伺服电机带动辊轮组的辊轮转动。所述机架3的一端对称设置有脚架8，所述脚架8底部设置有万向轮81，配合第一机架31、第二机架32进行机架3宽度的调节。所述机架3与剪板机1本体连接处设置有支撑台9，使机架3内的送料装置4的出料口与剪板机1本体内部的剪切处处于同一高度，所述支撑台9与剪板机1本体固定，所述机架3与支撑台9通过滑动槽91活动连接机架3，并通过设置的螺柱92进行卡紧，配合第一机架31、第二机架32进行机架3宽度的调节。所述剪板机1本体与送料机构2之间设置有板材固定压柱11，板材固定压柱11采用油缸驱动，保证料板剪切时料板是固定状态，增加剪切时的稳固性。所述剪板机1本体的出料口还设置有出料滑槽12，增加剪板机1的自动化程度，增加剪板机1的安全性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型液压摆式剪板机，包括剪板机本体，其特征在于：所述剪板机本体的进料口处还设置有送料机构，所述送料机构包括机架，及设置在机架内的送料装置，所述送料装置包括对称设置的辊轮组，所述辊轮组为竖直设置，并活动连接在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型液压摆式剪板机，包括剪板机本体，其特征在于：所述剪板机本体的进料口处还设置有送料机构，所述送料机构包括机架，及设置在机架内的送料装置，所述送料装置包括对称设置的辊轮组，所述辊轮组为竖直设置，并活动连接在机架上。


2.如权利要求1所述的一种安全型液压摆式剪板机，其特征在于：所述辊轮组的辊轮为工型设置使辊轮的中部形成轨道槽。


3.如权利要求1所述的一种安全型液压摆式剪板机，其特征在于：所述机架为腔体设置，所述辊轮组的辊轮上、下端分别与机架的上、下内壁活动连接。


4.如权利要求1所述的一种安全型液压摆式剪板机，其特征在于：所述机架包括第一机架、第二机架，所述第一机架、第二机架对称设置，所述第一机架、第二机架之间为活动连接。


5.如权利要求4所述的一种安全型液压摆式剪板机，其特征在于：所述第一机架包括第一机架本体，及设置在第一机架本体右侧的滑板，所述滑板对称设置在第一机架本体右侧的上、下端，所述第二机架包括第二机架本体，及设置在第二机架本体内部的滑槽，所述滑板设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：广州市贝力机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44