切圆机支撑板制造技术

本实用新型专利技术公开了切圆机支撑板，包括正方形板体，所述正方形板体上设有L型通孔，所述正方形板体上设有设有和L型通孔相互对应的L型空心体，所述L型空心体和L型空心体相通并且相配，所述正方形板体的下端设有电动推杆，所述L型空心体内滑动设有L型板，所述L型板的上端可穿过L型通孔，所述电动推杆的螺杆部分和L型板之间通过连接块固定连接，将方形钢板放在正方形板体上，方形钢板的两个边角和L型板相互配合，控制切圆机将方形钢板固定住。使用者操作控制装置，使L型板下降到正方形板体上表面的下方。然后使用控制切圆机对方形钢板进行切圆，结构简单，使用方便，具有很高的商业价值和推广的价值。

Cutter support plate

【技术实现步骤摘要】
切圆机支撑板
本技术涉及切圆机，具体是指切圆机支撑板。
技术介绍
切圆机是将标准的正方形钢板在切圆机进行切割成圆形钢板，由于正方形钢板的内接圆的圆形不好被找到，使用者在使用切圆机的时候，会将圆形钢板切割成有缺口的圆形板。浪费物料，提高了生产的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供切圆机支撑板。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为切圆机支撑板：包括正方形板体，所述正方形板体上设有缺口，所述正方形板体的内接圆圆心位于缺口内，所述正方形板体上设有L型通孔，所述L型通孔的数量是两个并且对称设置，两个所述L型通孔到正方形板体的内接圆圆心处相等，所述L型通孔的角平分线穿过正方形板体的内接圆圆心，所述正方形板体上设有设有和L型通孔相互对应的L型空心体，所述L型空心体和L型空心体相通并且相配，所述正方形板体的下端设有电动推杆，所述电动推杆位于L型空心体的朝向正方形板体的内接圆圆心的开口处，所述L型空心体内滑动设有L型板，所述L型板的上端可穿过L型通孔，所述电动推杆的螺杆部分和L型板之间通过连接块固定连接。作为改进，还包括控制装置，所述控制装置上设有电源线，所述控制装置和电动推杆之间通过导线连接固定，所述控制装置上设有控制按钮，所述控制装置和正方形板体之间通过螺纹连接固定。作为改进，所述L型空心体和正方形板体之间通过焊接固定。作为改进，所述缺口位于正方形板体的内接圆圆心的部分呈半圆形。本技术与现有技术相比的优点在于：将方形钢板放在正方形板体上，方形钢板的两个边角和L型板相互配合，当方形钢板和L型板相互配合好了之后，然后控制切圆机将方形钢板固定住。使用者操作控制装置，使L型板下降到正方形板体上表面的下方。然后使用控制切圆机对方形钢板进行切圆。切完之后，控制操作控制装置，从而控制电动推杆的运动，使L型板的上端是穿过正方形板体回到初始的状，结构简单，使用方便，具有很高的商业价值和推广的价值。附图说明图1是本技术切圆机支撑板的第一结构示意图。图2是本技术切圆机支撑板的第二结构示意图。图3是本技术切圆机支撑板的第三结构示意图。图4是图1中A处示意图。图5是本技术切圆机支撑板的使用图。如图所示：1、正方形板体，2、缺口，3、L型通孔，4、L型空心体，5、电动推杆，6、L型板，7、螺杆部分，8、连接块，9、控制装置，10、电源线，11、控制按钮，12、切圆机。具体实施方式下面结合附图对本技术切圆机支撑板做进一步的详细说明。结合附图1-5，切圆机支撑板，包括正方形板体1，所述正方形板体1上设有缺口2，所述正方形板体1的内接圆圆心位于缺口2内，所述正方形板体1上设有L型通孔3，所述L型通孔3的数量是两个并且对称设置，两个所述L型通孔3到正方形板体1的内接圆圆心处相等，所述L型通孔3的角平分线穿过正方形板体1的内接圆圆心，所述正方形板体1上设有设有和L型通孔3相互对应的L型空心体4，所述L型空心体4和L型空心体4相通并且相配，所述正方形板体1的下端设有电动推杆5，所述电动推杆5位于L型空心体4的朝向正方形板体1的内接圆圆心的开口处，所述L型空心体4内滑动设有L型板6，所述L型板6的上端可穿过L型通孔3，所述电动推杆5的螺杆部分7和L型板6之间通过连接块8固定连接。还包括控制装置9，所述控制装置9上设有电源线10，所述控制装置9和电动推杆5之间通过导线连接固定，所述控制装置9上设有控制按钮11，所述控制装置9和正方形板体1之间通过螺纹连接固定。所述L型空心体4和正方形板体1之间通过焊接固定。所述缺口2位于正方形板体1的内接圆圆心的部分呈半圆形。技术在具体实施时，切圆机支撑板位于切圆机12上。首先控制操作控制装置9，从而控制电动推杆5的运动。在初始的状态下，电动推杆5上的螺杆部分7位于电动推杆5内，因此，L型板6的上端是穿过正方形板体1的，将方形钢板放在正方形板体1上，方形钢板和L型板6相互适配，方形钢板的两个边角和L型板6相互配合，当方形钢板和L型板6相互配合好了之后。然后控制切圆机12将方形钢板固定住。使用者操作控制装置9，从而控制电动推杆5的运动，电动推杆5上的螺杆部分7向下运动，使L型板6下降到正方形板体1上表面的下方。然后使用控制切圆机12对方形钢板进行切圆。切完之后，操作控制装置9，从而控制电动推杆5的运动，使L型板6的上端是穿过正方形板体1，回到初始的状态。重复上述步骤。结构简单，使用方便，具有很高的商业价值和推广的价值。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切圆机支撑板，其特征在于：包括正方形板体(1)，所述正方形板体(1)上设有缺口(2)，所述正方形板体(1)的内接圆圆心位于缺口(2)内，所述正方形板体(1)上设有L型通孔(3)，所述L型通孔(3)的数量是两个并且对称设置，两个所述L型通孔(3)到正方形板体(1)的内接圆圆心处相等，所述L型通孔(3)的角平分线穿过正方形板体(1)的内接圆圆心，所述正方形板体(1)上设有设有和L型通孔(3)相互对应的L型空心体(4)，所述L型空心体(4)和L型空心体(4)相通并且相配，所述正方形板体(1)的下端设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)位于L型空心体(4)的朝向正方形板体(1)的内接圆圆心的开口处，所述L型空心体(4)内滑动设有L型板(6)，所述L型板(6)的上端可穿过L型通孔(3)，所述电动推杆(5)的螺杆部分(7)和L型板(6)之间通过连接块(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.切圆机支撑板，其特征在于：包括正方形板体(1)，所述正方形板体(1)上设有缺口(2)，所述正方形板体(1)的内接圆圆心位于缺口(2)内，所述正方形板体(1)上设有L型通孔(3)，所述L型通孔(3)的数量是两个并且对称设置，两个所述L型通孔(3)到正方形板体(1)的内接圆圆心处相等，所述L型通孔(3)的角平分线穿过正方形板体(1)的内接圆圆心，所述正方形板体(1)上设有设有和L型通孔(3)相互对应的L型空心体(4)，所述L型空心体(4)和L型空心体(4)相通并且相配，所述正方形板体(1)的下端设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)位于L型空心体(4)的朝向正方形板体(1)的内接圆圆心的开口处，所述L型空心体(4)内滑动设有L型板(6)，所述L型板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任子安，任毅，
申请(专利权)人：徐州鼎升金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32