一种数控机床加工中心球柱体铣削装置制造方法及图纸

技术编号:24800793 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-07 21:15
本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工中心球柱体铣削装置,包括底板、支撑板和定位板,所述定位板为立式分布且一侧和支撑板的一侧转动配合,所述支撑板的底部和底板的顶部滑动配合,所述底板的上端面开设有和支撑板滑动方向呈偏心分布的回转孔,所述支撑板的另一侧固定设置有相对支撑板的回转中心线偏心分布的刀座和一个球铣刀装置。本实用新型专利技术中,底板上开设有回转孔,位于回转孔的一侧滑动连接有支撑板,支撑板上设置有定位板,定位板的一侧设置有球铣刀装置装置,球铣刀装置上的球刀夹紧件轴心穿过回转孔的孔心,支撑板通过伺服进给机构和底板连接,由此可以控制球刀夹紧件上连接的球刀和回转孔中心的位置,方便加工不同球径的球柱体。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工中心球柱体铣削装置
本技术涉及球面机械加工
,尤其涉及一种数控机床加工中心球柱体铣削装置。
技术介绍
球面加工的方式,常见是采用数控加工中心通过车刀进行切削,切削原理为,工件旋转,车刀安装在转盘上,转盘旋转车刀跟随转盘转动,来实现球面的切削加工。目前,市面上存在一种球面切削加工机构,根据中国专利技术专利:CN201610450320.6球面加工装置,它包括带有卧式主轴的机床床身、工件夹持部件、刀架支座、刀具部件、驱动刀具部件作水平方向旋转运动的旋转驱动部件以及驱动刀具作竖直方向直线移动的升降驱动部件;工件通过工件夹持部件连接在卧式主轴上,刀架支座安装在机床床身上,刀具部件通过旋转驱动部件和升降驱动部件活动安装在刀架支座上;刀具部件包括沿竖直方向平行设置有粗车车刀和精车车刀,旋转驱动部件和升降驱动部件均通过机床的控制器控制操作。采用以上结构后,可以实现自动化要求,并且能在机床上进行改进从而提高球面加工精度、降低生产成本;但是上述技术方案适合球面结构的加工,对于坯料的加工操作不便,难以调节或者调节过程复杂,而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工中心球柱体铣削装置,包括底板(1)、支撑板(2)和定位板(3),其特征在于,所述定位板(3)为立式分布且一侧和支撑板(2)的一侧转动配合,所述支撑板(2)的底部和底板(1)的顶部滑动配合,所述底板(1)的上端面开设有和支撑板(2)滑动方向呈偏心分布的回转孔(11),所述支撑板(2)的另一侧固定设置有相对支撑板(2)的回转中心线偏心分布的刀座(4)和一个球铣刀装置(5),且呈等半径分布,所述底板(1)通过伺服进给机构(6)和支撑板(2)连接,所述定位板(3)通过伺服旋转机构(7)和底板(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工中心球柱体铣削装置,包括底板(1)、支撑板(2)和定位板(3),其特征在于,所述定位板(3)为立式分布且一侧和支撑板(2)的一侧转动配合,所述支撑板(2)的底部和底板(1)的顶部滑动配合,所述底板(1)的上端面开设有和支撑板(2)滑动方向呈偏心分布的回转孔(11),所述支撑板(2)的另一侧固定设置有相对支撑板(2)的回转中心线偏心分布的刀座(4)和一个球铣刀装置(5),且呈等半径分布,所述底板(1)通过伺服进给机构(6)和支撑板(2)连接,所述定位板(3)通过伺服旋转机构(7)和底板(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工中心球柱体铣削装置,其特征在于,所述底板(1)的上端面开设有滑槽(12),所述支撑板(2)的底部伸入滑槽(12)并呈滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工中心球柱体铣削装置,其特征在于,所述伺服进给机构(6)包括进给伺服电机(61)和丝杠(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨刚赵源清张建朱明静
申请(专利权)人:苏州市豪致达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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