一种数控专用立式车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控专用立式车床，其结构包括支撑板，该立式车床，通过夹具盘下端设置了调节机构，通过减速电机得电，进行转动，带动了蜗杆进行转动，通过固定光杆的固定导向作用使得滑动块进行移动，带动了上下两端的连接板进行移动，上端的连接板带动了夹具盘进行移动，下端的连接板带动了电机座进行移动，电机座带动转动电机进行移动，通过下端的滑动轮使得整体进行移动更加顺滑；在移动的过程中，通过连接板对缓冲杆进行挤压触碰，缓冲杆在气压室内部进行挤压，通过缓冲弹簧进行缓冲，避免了夹具盘与支撑板发生碰撞，提高车床对工件局部加工效果，从而提高了立式车床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控专用立式车床
本技术涉及数控车床
，具体涉及一种数控专用立式车床。
技术介绍
概述高效CNC立式车床，适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能立式结构，装夹工件方便，占地面积小采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修主轴套筒全对称、悬挂式设计,更好的消除热变形对加工精度的影响大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性主轴采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，使操作更加方便、快捷X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好整体式全封闭防护，环保清洁。由于立式车床采用快捷X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，立式车床对于工件固定的Y轴处于固定的位置上，立式车床对工件进行Y轴的位置调节效果不佳，导致车床对一些工件的局部加工效果不佳，降低了立式车床的工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种数控专用立式车床，解决了由于立式车床采用快捷X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，立式车床对于工件固定的Y轴处于固定的位置上，立式车床对工件进行Y轴的位置调节效果不佳，导致车床对一些工件的局部加工效果不佳，降低了立式车床的工作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种数控专用立式车床，包括支撑板和调节机构，所述支撑板上端固定安装有Z轴电机，所述调节机构固定安装在平台下端，所述调节机构与控制面板电连接，所述调节机构与夹具盘下端相固定，所述调节机构与转动电机下端相固定，所述调节机构包括减速电机、蜗杆、固定光杆、滑动块、连接板、电机座、滑动轮和缓冲机构，所述减速电机与控制面板电连接，所述减速电机输出端与蜗杆同步转动，所述蜗杆固定安装在平台下端，所述蜗杆贯穿于滑动块内部并且螺纹连接，所述固定光杆采用间隙配合贯穿于滑动块内部，所述滑动块与连接板首端相固定，所述连接板与电机座相固定，所述电机座安装在转动电机下端，所述滑动轮固定安装在电机座下端，所述缓冲机构与连接板末端相抵触。进一步的，所述Z轴电机输出端与Z轴驱动杆同步转动，所述Z轴驱动杆左侧固定安装有Z轴固定杆，所述Z轴驱动杆与X轴滑动板背部传动连接，所述X轴滑动板右端设有X轴电机，所述X轴电机输出端与X轴驱动杆同步转动，所述X轴驱动杆上端设有X轴固定杆，所述X轴驱动杆与车床刀具背部传动连接，所述车床刀具位于平台上方，所述平台底部四角分别设有四个支撑脚，所述平台上表面与支撑板下端相固定，所述平台上表面设有夹具盘，所述夹具盘上端设有夹具片，所述平台下端设有控制面板，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述夹具盘下端与转动电机输出端同步转动，所述Z轴电机、X轴电机和转动电机均与控制面板电连接。进一步的，所述缓冲机构包括缓冲杆、气压室、缓冲弹簧和固定板，所述缓冲杆嵌入安装在气压室内部，所述缓冲杆首端与连接板末端相抵触，所述气压室内部设有缓冲弹簧，所述缓冲杆末端与缓冲弹簧首端相抵触，所述气压室末端固定安装在固定板左侧，所述固定板固定安装在平台下端。进一步的，所述固定光杆共设有两个，并且呈圆柱体结构，分别贯穿于滑动块上下两端。进一步的，所述连接板共设有两个，呈上下对称，上端的连接板与夹具盘相固定，下端的连接板与电机座相固定。进一步的，所述滑动轮共设有三个，并且均匀分布在电机座下端。进一步的，所述缓冲机构共设有两个，并且呈上下对称，分别与两个连接板末端相抵触。进一步的，所述缓冲杆呈圆柱体结构，气压室呈空腔圆柱体结构，并且缓冲杆直径与气压室内部直径相匹配。进一步的，所述滑动轮为聚氨酯材质。进一步的，所述缓冲弹簧为合金弹簧钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决由于立式车床采用快捷X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，立式车床对于工件固定的Y轴处于固定的位置上，立式车床对工件进行Y轴的位置调节效果不佳，导致车床对一些工件的局部加工效果不佳，降低了立式车床的工作效率的问题，通过夹具盘下端设置了调节机构，通过减速电机得电，进行转动，带动了蜗杆进行转动，通过固定光杆的固定导向作用使得滑动块进行移动，带动了上下两端的连接板进行移动，上端的连接板带动了夹具盘进行移动，下端的连接板带动了电机座进行移动，电机座带动转动电机进行移动，通过下端的滑动轮使得整体进行移动更加顺滑；在移动的过程中，通过连接板对缓冲杆进行挤压触碰，缓冲杆在气压室内部进行挤压，通过缓冲弹簧进行缓冲，避免了夹具盘与支撑板发生碰撞，提高车床对工件局部加工效果，从而提高了立式车床的工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的调节机构的内部结构示意图；图3为本技术的调节机构的局部结构示意图；图4为本技术的缓冲机构的内部结构示意图；图5为本技术的缓冲机构的立体结构示意图。图中：支撑板-1、Z轴电机-2、Z轴驱动杆-3、Z轴固定杆-4、X轴滑动板-5、X轴电机-6、X轴驱动杆-7、X轴固定杆-8、车床刀具-9、平台-10、支撑脚-11、夹具盘-12、夹具片-13、控制面板-14、按钮-15、电源线-16、转动电机-17、调节机构-18、减速电机-181、蜗杆-182、固定光杆-183、滑动块-184、连接板-185、电机座-186、滑动轮-187、缓冲机构-188、缓冲杆-1881、气压室-1882、缓冲弹簧-1883、固定板-1884。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种数控专用立式车床：包括支撑板1和调节机构18，支撑板1上端固定安装有Z轴电机2，调节机构18固定安装在平台10下端，调节机构18与控制面板14电连接，调节机构18与夹具盘12下端相固定，调节机构18与转动电机17下端相固定，调节机构18包括减速电机181、蜗杆182、固定光杆183、滑动块184、连接板185、电机座186、滑动轮187和缓冲机构188，减速电机181与控制面板14电连接，减速电机181输出端与蜗杆182同步转动，蜗杆182固定安装在平台10下端，蜗杆182贯穿于滑动块184内部并且螺纹连接，固定光杆183采用间隙配合贯穿于滑动块184内部，滑动块184与连接板185首端相固定，连接板185与电机座186相固定，电机座186安装在转动电机17下端，滑动轮187固定安装在电机座186下端，缓冲机构188与连接板185末端相抵触。其中，所述Z轴电机2输出端与Z轴驱动杆3同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控专用立式车床，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上端固定安装有Z轴电机(2)；/n其特征在于：还包括调节机构(18)，所述调节机构(18)固定安装在平台(10)下端，所述调节机构(18)与控制面板(14)电连接，所述调节机构(18)与夹具盘(12)下端相固定，所述调节机构(18)与转动电机(17)下端相固定，所述调节机构(18)包括减速电机(181)、蜗杆(182)、固定光杆(183)、滑动块(184)、连接板(185)、电机座(186)、滑动轮(187)和缓冲机构(188)，所述减速电机(181)与控制面板(14)电连接，所述减速电机(181)输出端与蜗杆(182)同步转动，所述蜗杆(182)固定安装在平台(10)下端，所述蜗杆(182)贯穿于滑动块(184)内部并且螺纹连接，所述固定光杆(183)采用间隙配合贯穿于滑动块(184)内部，所述滑动块(184)与连接板(185)首端相固定，所述连接板(185)与电机座(186)相固定，所述电机座(186)安装在转动电机(17)下端，所述滑动轮(187)固定安装在电机座(186)下端，所述缓冲机构(188)与连接板(185)末端相抵触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控专用立式车床，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上端固定安装有Z轴电机(2)；
其特征在于：还包括调节机构(18)，所述调节机构(18)固定安装在平台(10)下端，所述调节机构(18)与控制面板(14)电连接，所述调节机构(18)与夹具盘(12)下端相固定，所述调节机构(18)与转动电机(17)下端相固定，所述调节机构(18)包括减速电机(181)、蜗杆(182)、固定光杆(183)、滑动块(184)、连接板(185)、电机座(186)、滑动轮(187)和缓冲机构(188)，所述减速电机(181)与控制面板(14)电连接，所述减速电机(181)输出端与蜗杆(182)同步转动，所述蜗杆(182)固定安装在平台(10)下端，所述蜗杆(182)贯穿于滑动块(184)内部并且螺纹连接，所述固定光杆(183)采用间隙配合贯穿于滑动块(184)内部，所述滑动块(184)与连接板(185)首端相固定，所述连接板(185)与电机座(186)相固定，所述电机座(186)安装在转动电机(17)下端，所述滑动轮(187)固定安装在电机座(186)下端，所述缓冲机构(188)与连接板(185)末端相抵触。


2.根据权利要求1所述的一种数控专用立式车床，其特征在于：所述Z轴电机(2)输出端与Z轴驱动杆(3)同步转动，所述Z轴驱动杆(3)左侧固定安装有Z轴固定杆(4)，所述Z轴驱动杆(3)与X轴滑动板(5)背部传动连接，所述X轴滑动板(5)右端设有X轴电机(6)，所述X轴电机(6)输出端与X轴驱动杆(7)同步转动，所述X轴驱动杆(7)上端设有X轴固定杆(8)，所述X轴驱动杆(7)与车床刀具(9)背部传动连接，所述车床刀具(9)位于平台(10)上方，所述平台(10)底部四角分别设有四个支撑脚(11)，所述平台(10)上表面与支撑板(1)下端相固定，所述平台(10)上表面设有夹具盘(12)，所述夹具盘(12)上端设有夹具片(13)，所述平台(10)下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁明琴妹，
申请(专利权)人：翁明琴妹，
类型：新型
国别省市：福建;35