清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清洁装置，包括清洗箱、超声波发生机构、冷却箱、泵体、第一管道组件和第二管道组件，清洗箱具有清洗腔，清洗腔具有进液口和第一溢流口，冷却箱具有冷却腔，冷却腔具有出液口和第二溢流口，超声波发生机构设置于清洗箱上，第一管道组件的一端与冷却箱连接，出液口通过第一管道组件与进液口连通，泵体设置于第一管道组件上，第一溢流口通过第二管道组件与第二溢流口连通，本申请能够使得清洗腔内的清洗剂的温度降低，达到降低清洗腔内的清洗剂温度效果，从而在清洗腔内清洗剂温度过高时，能够便捷地降低清洗腔内的清洗剂的温度，从而维持超声波清洗设备内清洗剂的温度。

【技术实现步骤摘要】
清洁装置
本技术涉及清洗
，特别是涉及清洁装置。
技术介绍
工程塑料加工行业，在PC等塑料成型的工件外喷涂底漆和面漆，再经过镭雕，塑料工件的表面具有金属的光泽和质感，尤其在手机后盖的加工领域有广泛的应用，受限于镭雕机镭雕能量、PC等素材易雕伤、油漆不以掉落等因素影响，镭雕后有大量漆渣依然粘附在工件上，并且结合力比较强，不易去掉，很多工厂采用人工擦拭，严重影响生产效率。因此目前有采用超声波清洗设备来对塑料工件进行清洗的方案，但是，目前的超声波清洗设备在清洗过程中会升高清洗剂的温度，但是，有时温度提升过快会使得清洗剂超过预设温度，但又难没有一种便捷的方案以维持超声波清洗设备内清洗剂的温度。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种清洁装置。一种清洁装置，包括清洗箱、超声波发生机构、冷却箱、泵体、第一管道组件和第二管道组件，所述清洗箱具有清洗腔，所述清洗腔具有进液口和第一溢流口，所述冷却箱具有冷却腔，所述冷却腔具有出液口和第二溢流口，所述超声波发生机构设置于所述清洗箱上，所述第一管道组件的一端与所述冷却箱连接，所述第一管道组件的另一端与所述清洗箱连接，所述出液口通过所述第一管道组件与所述进液口连通，所述泵体设置于所述第一管道组件上，所述第二管道组件的一端与所述清洗箱连接，所述第二管道组件的另一端与所述冷却箱连接，所述第一溢流口通过所述第二管道组件与所述第二溢流口连通。上述的清洁装置，清洗池的清洗腔用于容置工件和清洗剂，冷却腔用于容置清洗剂，超声波发生机构用于发射超声波，从而使得清洗剂对工件进行清洁，清洗过程中，当需要降低清洗腔内清洁剂的温度时，启动泵体，通过泵体将冷却腔内的清洗剂抽至清洗腔当中，清洗腔内的清洗剂增多，并通过第一溢流口将清洗腔内多出的清洗剂输送至冷却腔中，从而在一方面在清洗腔内溶入了更低温的清洗剂，又排出了清洗腔内较高温的清洗剂，从而使得清洗腔内的清洗剂的温度降低，达到降低清洗腔内的清洗剂温度效果，从而在清洗腔内清洗剂温度过高时，能够便捷地降低清洗腔内的清洗剂的温度，从而维持超声波清洗设备内清洗剂的温度。在其中一个实施例中，所述冷却箱上设置有冷却结构。在其中一个实施例中，所述冷却结构包括开设于所述冷却箱上的冷却通道。在其中一个实施例中，所述冷却通道围绕于所述冷却腔的外侧开设。在其中一个实施例中，所述清洁装置还包括过滤机构，所述过滤机构设置于所述冷却腔内，所述第二溢流口和所述出液口分别位于所述过滤机构的两侧。在其中一个实施例中，所述清洁装置还包括升温机构，所述升温机构设置于所述清洗箱上。在其中一个实施例中，所述清洁装置还包括控制器和温度测量组件，所述控制器分别与所述温度测量组件以及所述泵体电连接，所述温度测量组件设置于所述清洗腔内。在其中一个实施例中，所述清洗腔还具有第一排液口，所述清洗箱上设置有第一阀门，所述第一阀门活动封闭所述第一排液口，所述冷却箱还具有第二排液口，所述清洗箱上设置有第二阀门，所述第二阀门活动封闭所述第二排液口。在其中一个实施例中，所述清洁装置还包括五通管和收集箱，所述五通管具有相互连通第一接口、第二接口、第三接口、第四接口和第五接口，所述第二管道组件包括第一管和第二管，所述清洗箱上还设置有第三管，所述冷却箱上还设置有第四管，所述第一溢流口通过第一管与所述第一接口连通，所述第二溢流口通过第二管与所述第二接口连通，所述第一排液口通过第三管与所述第三接口连通，所述第二排液口通过第四管与所述第四接口连通，所述五通管通过一第五管与所述收集箱连接，所述收集箱具有收集腔，所述第五接口通过所述第五管与所述收集腔连通。在其中一个实施例中，所述清洁装置还包括架体，所述清洗箱和所述冷却箱均设置于所述架体上，所述架体的底部设置有多个滚轮。附图说明图1为一个实施例的清洁装置的一方向的剖视结构示意图；图2为另一个实施例的清洁装置的一方向的剖视结构示意图；图3为一个实施例的清洁装置的连接示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，在其中一个实施例中，一种清洁装置10，包括清洗箱100、超声波发生机构200、冷却箱300、泵体400、第一管道组件500和第二管道组件600，所述清洗箱100具有清洗腔101，所述清洗腔101具有进液口102和第一溢流口103，所述冷却箱300具有冷却腔301，所述冷却腔301具有出液口302和第二溢流口303，所述超声波发生机构200设置于所述清洗箱100上，所述第一管道组件500的一端与所述冷却箱300连接，所述第一管道组件500的另一端与所述清洗箱100连接，所述出液口302通过所述第一管道组件500与所述进液口102连通，所述泵体400设置于所述第一管道组件500上，所述第二管道组件600的一端与所述清洗箱100连接，所述第二管道组件600的另一端与所述冷却箱300连接，所述第一溢流口103通过所述第二管道组件600与所述第二溢流口303连通。如图2所示，在其中一个实施例中，所述清洗箱100开设有开口104，所述开口104与所述清洗腔101连通，所述开口104用于使得工件穿过并放置于清洗腔101中，即工件通过所述开口104放置于所述清洗腔101中，所述开口104还用于向所述清洗腔101内添加清洗剂，清洗腔101内的清洗剂可以通过第一溢流口103输送到冷却腔301中，从而使得清洁装置10内填充有清洗剂。请参阅图1和图2，上述的清洁装置10，清洗池的清洗腔101用于容置工件和清洗剂，冷却腔301用于容置清洗剂，超声波发生机构200用于发射超声波，从而使得清洗剂对工件进行清洁，清洗过程中，当需要降低清洗腔101内清洁剂的温度时，启动泵体400，通过泵体400将冷却腔301内的清洗剂抽至清洗腔101当中，清洗腔101内的清洗剂增多，并通过第一溢流口103将清洗腔101内多出的清洗剂输送至冷却腔301中，从而在一方面在清洗腔101内溶入了更低温的清洗剂，又排出了清洗腔101内高温的清洗剂，从而使得清洗腔101内的清洗剂的温度降低，达到降低清洗腔101内的清洗剂温度效果，从而在清洗腔101内清洗剂温度过高时，能够便捷地降低清洗腔101内的清洗剂的温度，从而维持超声波清洗设备内清洗剂的温度。在其中一个实施例中，所述超声波发生机构用于发射超声波，从而使得清洗腔内的溶液震荡，具体地，所述超声波发生机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁装置，其特征在于，包括清洗箱、超声波发生机构、冷却箱、泵体、第一管道组件和第二管道组件，所述清洗箱具有清洗腔，所述清洗腔具有进液口和第一溢流口，所述冷却箱具有冷却腔，所述冷却腔具有出液口和第二溢流口，所述超声波发生机构设置于所述清洗箱上，所述第一管道组件的一端与所述冷却箱连接，所述第一管道组件的另一端与所述清洗箱连接，所述出液口通过所述第一管道组件与所述进液口连通，所述泵体设置于所述第一管道组件上，所述第二管道组件的一端与所述清洗箱连接，所述第二管道组件的另一端与所述冷却箱连接，所述第一溢流口通过所述第二管道组件与所述第二溢流口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁装置，其特征在于，包括清洗箱、超声波发生机构、冷却箱、泵体、第一管道组件和第二管道组件，所述清洗箱具有清洗腔，所述清洗腔具有进液口和第一溢流口，所述冷却箱具有冷却腔，所述冷却腔具有出液口和第二溢流口，所述超声波发生机构设置于所述清洗箱上，所述第一管道组件的一端与所述冷却箱连接，所述第一管道组件的另一端与所述清洗箱连接，所述出液口通过所述第一管道组件与所述进液口连通，所述泵体设置于所述第一管道组件上，所述第二管道组件的一端与所述清洗箱连接，所述第二管道组件的另一端与所述冷却箱连接，所述第一溢流口通过所述第二管道组件与所述第二溢流口连通。


2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述冷却箱上设置有冷却结构。


3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述冷却结构包括开设于所述冷却箱上的冷却通道。


4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述冷却通道围绕于所述冷却腔的外侧开设。


5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括过滤机构，所述过滤机构设置于所述冷却腔内，所述第二溢流口和所述出液口分别位于所述过滤机构的两侧。


6.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括升温机构，所述升温机构设置于所述清洗箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉高，霍浩，况金权，
申请(专利权)人：博罗县东明化工有限公司，博罗县东明新材料研究所，深圳市中科东明表面处理新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44