一种清洗刀辊以及具有清洗刀辊的摩擦清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗刀辊以及具有清洗刀辊的摩擦清洗机，包括主轴，主轴包括送料段、清洗段以及出料段，送料段设有螺旋叶片，螺旋叶片呈螺旋状分布于送料段的外表面并沿主轴的轴向延伸；清洗段上设有多个清洗叶片，多个清洗叶片沿主轴的轴向呈螺旋状间隔分布；各个清洗叶片均用于接收待清洗物料；相邻的两个清洗叶片之间的间隔形成用于供待清洗物料翻面的翻转空间。包括箱体、清洗刀辊、筛网以及驱动机构，箱体内形成为清洗腔；筛网安装于清洗腔内；主轴可转动的穿接于筛网内；箱体上设有进料口以及出料口；主轴的送料段延伸至进料口的下方；主轴的出料段延伸至出料口；驱动机构用于带动主轴转动。本实用新型专利技术便于磨掉物料表面的粘附物。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗刀辊以及具有清洗刀辊的摩擦清洗机
本技术涉及一种清洗设备
，尤其涉及一种清洗刀辊以及具有清洗刀辊的摩擦清洗机。
技术介绍
目前，一般回收的物料都要进过清洗之后再进行下一步的回收加工，而清洗机是用于对回收的物品(如塑料等)进行清洗的机器，主要是用于去除回收物品上带有的污物。现有的清洗机主要包括一清洗箱体以及枢接在清洗箱体内的主轴，在清洗箱体内转动的主轴的作用下使物料与附着于物料表面的残渣脱离，从而达到清洗的目的。但是，在清洗带有标签纸的硬塑料时，一般的清洗刀辊主要还是将物料表面的泥沙等颗粒物在离心力的作用下甩出，而很难将其表面的贴附的标签纸去除，导致清洗效果较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种清洗刀辊，其可在清洗过程中会物料进行翻面，使物料两面均能与清洗叶片接触，便于磨掉物料表面的粘附物。本技术的目的之二在于提供一种摩擦清洗机，其在清洗过程，清洗刀辊可物料进行翻面，使物料两面均能与清洗叶片接触，便于磨掉物料表面的粘附物。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种清洗刀辊，包括主轴，主轴包括送料段、清洗段以及出料段，送料段、清洗段以及出料段沿主轴的轴向依次分布；送料段设有螺旋叶片，螺旋叶片呈螺旋状分布于所述送料段的外表面并沿所述主轴的轴向延伸；所述清洗段上设有多个清洗叶片，多个清洗叶片沿主轴的轴向呈螺旋状间隔分布；各个清洗叶片均用于接收待清洗物料；相邻的两个清洗叶片之间的间隔形成用于供待清洗物料翻面的翻转空间。进一步地，所述清洗叶片呈扇形。进一步地，所述出料段的外表面设有多个导料叶片组，多个导料叶片组沿主轴的轴向分布；导料叶片组包括多个导料叶片，多个导料叶片绕主轴的中心轴线圆周间隔分布；相邻两组导料叶片组的多个导料叶片在主轴的周向上交错分布。进一步地，所述导料叶片所在的平面垂直于主轴的中心轴线。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种具有清洗刀辊的摩擦清洗机，包括箱体、所述的清洗刀辊、筛网以及驱动机构，所述箱体内形成为清洗腔；所述筛网安装于清洗腔内；主轴可转动的穿接于筛网内；所述箱体上设有进料口以及出料口；主轴的送料段延伸至所述进料口的下方；主轴的出料段延伸至出料口；所述驱动机构用于带动主轴转动。进一步地，所述箱体倾斜设置；且箱体由进料口至出料口逐渐向上倾斜；所述进料口位于箱体的底端；所述出料口位于箱体的顶端。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其清洗刀辊的结构采用分段式，进料端为完整螺旋叶片结构，能够将物料快速输送至清洗段，同时，也尽量避免的物料的飞散。而清洗段采用多个间断式呈螺旋状分布的清洗叶片，能够使物料在间断部分产生翻转，使物料两面均能与清洗叶片摩擦接触，便于磨掉物料表面的粘附物，让物料能够全方位进行清洗，提升清洗效率。而具有该清洗刀辊的摩擦清洗机清洗效果好，清洗效率高。附图说明图1为本技术的清洗刀辊的结构示意图；图2为本技术的具有清洗刀辊的摩擦清洗机的结构示意图。图中：10、主轴；11、送料段；111、螺旋叶片；12、清洗段；121、清洗叶片；13、出料段；131、导料叶片；20、箱体；21、进料口；22、出料口；30、驱动机构。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示的一种清洗刀辊，包括主轴10，该主轴10包括送料段11、清洗段12以及出料段13，且送料段11、清洗段12以及出料段13沿主轴10的轴向依次分布。在送料段11设有螺旋叶片111，该螺旋叶片111呈螺旋状分布于送料段11的外表面，并沿主轴10的轴向延伸。而清洗段12上设有多个清洗叶片121，该多个清洗叶片121沿主轴10的轴向呈螺旋状间隔分布。具体各个清洗叶片121均用于接收待清洗物料，相邻的两个清洗叶片121之间的间隔可形成用于供待清洗物料翻面的翻转空间。在此结构基础上，使用本技术的清洗刀辊时，可将该清洗刀辊枢接于清洗机的清洗腔内，通过清洗机的驱动机构30带动清洗刀辊的主轴10转动，待清洗的物料可由清洗机上的进料口21投入，经主轴10的送料段11接收，在主轴10转动的过程中，待清洗的取料可经送料段11上完整的螺旋叶片111输送至清洗段12。物料在到达清洗段12后，经多个沿主轴10轴向呈螺旋状间隔分布的清洗叶片121推送，其中一个清洗叶片121的物料在推送过程中到达两个清洗叶片121的间隔处，在离心力的作用下可翻转并继续推送至下一个清洗叶片121上，如此，清洗段12上的物料可在多个清洗叶片121上作用下不断交替翻转，使物料能够充分摩擦清洗。此后，物料到达出料段13进行出料。需要说明的是，上述清洗刀辊的结构采用分段式，进料端为完整螺旋叶片111结构，能够将物料快速输送至清洗段12，同时，也尽量避免的物料的飞散。而清洗段12采用多个间断式呈螺旋状分布的清洗叶片121，能够使物料在间断部分产生翻转，使物料两面均能与清洗叶片121摩擦接触，便于磨掉物料表面的粘附物，让物料能够全方位进行清洗，提升清洗效率。进一步地，本实施例中的清洗叶片121呈扇形，物料接收面更大，当然，该清洗叶片121本身也可呈螺旋状或者其他形状。进一步地，在出料段13的外表面设有多个导料叶片组，多个导料叶片组沿主轴10的轴向分布。具体导料叶片组包括多个导料叶片131，多个导料叶片131绕主轴10的中心轴线圆周间隔分布；相邻两组导料叶片组的多个导料叶片131在主轴10的周向上交错分布。如此，在清洗段12经过清洗的物料可到达出料段13，经多个导料叶片131的间隔排出，便于物料的及时排出。更具体的是，上述导料叶片131所在的平面垂直于主轴10的中心轴线，即导料叶片131可呈垂直于主轴10的中心轴线设置，便于物料直接导出。本实施例还提供一种具有清洗刀辊的摩擦清洗机，参见图1以及图2：具体包括箱体20、上述的清洗刀辊、筛网以及驱动机构30，在箱体20内形成为清洗腔，将筛网安装于清洗腔内。上述清洗刀辊的主轴10可转动的穿接于筛网内。另外，箱体20上设有进料口21以及出料口22，使上述清洗刀辊的主轴10的送料段11延伸至进料口21的下方，而主轴10的出料段13延伸至出料口22；驱动机构30用于带动主轴10转动。在此结构基础上，使用该摩擦清洗机时，可将上述清洗刀辊的主轴10枢接于箱体20的清洗腔内，通过驱动机构30带动清洗刀辊的主轴10转动，待清洗的物料可由箱体20上的进料口21投入清洗腔内，经主轴10的送料段11接收，在主轴10转动的过程中，待清洗的取料可经送料段11上完整的螺旋叶片111输送至清洗段12。物料在到达清洗段12后，经多个沿主轴10轴向呈螺旋状间隔分布的清洗叶片121推送，其中一个清洗叶片121的物料在推送过程中到达两个清洗叶片121的间隔处，在离心力的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗刀辊，其特征在于，包括主轴，主轴包括送料段、清洗段以及出料段，送料段、清洗段以及出料段沿主轴的轴向依次分布；送料段设有螺旋叶片，螺旋叶片呈螺旋状分布于所述送料段的外表面并沿所述主轴的轴向延伸；所述清洗段上设有多个清洗叶片，多个清洗叶片沿主轴的轴向呈螺旋状间隔分布；各个清洗叶片均用于接收待清洗物料；相邻的两个清洗叶片之间的间隔形成用于供待清洗物料翻面的翻转空间；所述清洗叶片呈扇形。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗刀辊，其特征在于，包括主轴，主轴包括送料段、清洗段以及出料段，送料段、清洗段以及出料段沿主轴的轴向依次分布；送料段设有螺旋叶片，螺旋叶片呈螺旋状分布于所述送料段的外表面并沿所述主轴的轴向延伸；所述清洗段上设有多个清洗叶片，多个清洗叶片沿主轴的轴向呈螺旋状间隔分布；各个清洗叶片均用于接收待清洗物料；相邻的两个清洗叶片之间的间隔形成用于供待清洗物料翻面的翻转空间；所述清洗叶片呈扇形。


2.如权利要求1所述的清洗刀辊，其特征在于，所述出料段的外表面设有多个导料叶片组，多个导料叶片组沿主轴的轴向分布；导料叶片组包括多个导料叶片，多个导料叶片绕主轴的中心轴线圆周间隔分布；相邻两组导料叶片组的多个导料叶片在主轴的周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩军，陈新准，蒋伟，梁瑞东，郭艳彬，胡郝，
申请(专利权)人：广东隽诺环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44