一种带有减振装置的振动筛电机基座制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉提供一种带有减振装置的振动筛电机基座，用于缓冲振动筛电机的振动、张紧振动筛电机皮带、防止振动筛电机皮带脱落；包括固设在基础上水平的支撑板，摆动设置在支撑板上、具有电机安装孔的电机底座，设置在支撑板和电机底座之间的减振装置；在支撑板的一端设置支撑板铰座，在支撑板的另一端开设穿越孔；在电机底座的一端设置电机底座铰座，在电机底座的另一端开设安装孔；使用销轴、通过支撑板铰座和电机底座铰座，电机底座摆动设置在支撑板上；在安装孔上固联移动设置在穿越孔内、下端有轴肩的减震座，在支撑板和轴肩之间有移动设置在减震座上的压簧作为减震弹簧，轴肩为弹簧座。

【技术实现步骤摘要】
一种带有减振装置的振动筛电机基座
本技术涉及矿山机械与设备领域的筛分设备，提供一种振动筛的配件，是一种带有减振装置的振动筛电机基座，用于缓冲振动筛电机的振动、张紧振动筛电机皮带、防止振动筛电机皮带脱落。
技术介绍
参见图6、图7图所示，由于受厂房等条件的制约，某些选矿厂筛分厂房只能使用悬挂式自定中心振动筛三s，如SZZ1240自定中心振动筛，该振动筛的电机皮带轮1和偏心的振动筛皮带轮s1的轴距固定、不可调节。使用过程中，因振动筛s振幅较大，造成了振动筛皮带轮s1与电机皮带轮1之间的距离变量较大，不仅悬挂吊绳s2易断，皮带2也很容易脱落。皮带2脱落后，电机3空转，振动筛s停止过矿，而皮带机还在正常给矿，如未及时发现，极容易造成墩矿和漫矿等生产事故，不仅造成生产中断，还存在很大的安全风险。另外，上述振动筛s的平均处理量也较低，平均为每小时80吨。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有减振装置的振动筛电机基座，用于缓冲振动筛电机的振动、张紧振动筛电机皮带、防止振动筛电机皮带脱落。本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种带有减振装置的振动筛电机基座，包括固设在基础上水平的支撑板，摆动设置在支撑板上、具有电机安装孔的电机底座，设置在支撑板和电机底座之间的减振装置；在支撑板的一端设置支撑板铰座，在支撑板的另一端开设穿越孔；在电机底座的一端设置电机底座铰座，在电机底座的另一端开设安装孔；使用销轴、通过支撑板铰座和电机底座铰座，电机底座摆动设置在支撑板上；在安装孔上固联移动设置在穿越孔内、下端有轴肩的减震座，在支撑板和轴肩之间有移动设置在减震座上的压簧作为减震弹簧，轴肩为弹簧座；减震弹簧形变临界点处电机皮带轮中心与振动筛皮带轮中心连线与支撑板间的夹角为电机底座的工作倾角。本技术的有益效果是：使用时，将支撑板固连于基础上，使支撑板水平布设，通过电机安装孔将振动筛电机安装在电机底座上，将减震座固联在安装孔内，使用皮带将振动筛电机皮带轮和振动筛皮带轮连接，使压簧具有预变形，即压簧对于皮带施加预张紧力，通过调整减震座在安装孔内的轴向位置调整电机底座的工作倾角，即可使用。在振动筛电机运转带动振动筛皮带轮转动过程中，振动筛皮带轮与电机皮带轮之间的距离减小时，压簧变形量虽减小，但仍可对于皮带施加较小的张紧力而不至于使皮带脱落；振动筛皮带轮与电机皮带轮之间的距离增大时，压簧被进一步压缩，施加于皮带的张紧力增大，更不会使皮带脱落。上述的带有减振装置的振动筛电机基座，可用于缓冲振动筛电机的振动、张紧振动筛电机皮带、防止振动筛电机皮带脱落。上述的带有减振装置的振动筛电机基座，电机底座的工作倾角为40°～50°。上述的带有减振装置的振动筛电机基座，在支撑板和电机底座之间有移动设置在减震座上的拉簧作为减震弹簧，轴肩为电机底座相对于支撑板最大倾角的限位凸台。上述的带有减振装置的振动筛电机基座，安装孔为螺纹孔，与设置在轴类结构的减震座上端的外螺纹构成螺纹副，使用锁紧螺母将减震座与电机底座固联。选用螺纹副作为安装孔和减震座的连接副，又使用锁紧螺母将减震座锁紧在电机底座上，便于调节减震座的有效长度以调节减震弹簧的预变形量。附图说明图1是一种带有减振装置的振动筛电机基座的示意图；图2是支撑板的示意图；图3是图2的俯视图；图4是电机底座的示意图；图5是图4的俯视图；图6是一种带有减振装置的振动筛电机基座使用示意图；图7是图6的侧视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步说明：参见图1-图5所示的一种带有减振装置的振动筛电机基座，包括固设在基础j上水平的支撑板4，摆动设置在支撑板4上、具有电机安装孔51的电机底座5，设置在支撑板4和电机底座5之间的减振装置6；在支撑板4的一端设置支撑板铰座41，在支撑板4的另一端开设穿越孔42；在电机底座5的一端设置电机底座铰座52，在电机底座5的另一端开设安装孔53；使用销轴7、通过支撑板铰座41和电机底座铰座52，电机底座5摆动设置在支撑板4上；在安装孔53上固联移动设置在穿越孔42内、下端有轴肩62的减震座61，在支撑板4和轴肩62之间有移动设置在减震座61上的压簧作为减震弹簧63，轴肩62为弹簧座；减震弹簧63形变临界点处电机皮带轮1中心与振动筛皮带轮s1中心连线与支撑板4间的夹角为电机底座的工作倾角α。支撑板4和电机底座5主体上皆为板式结构。在支撑板4上表面的右端固联开设有销轴孔43的一对支撑板铰座41，在电机底座5下表面的右端固联带有销轴孔54的一对电机底座铰座52。使用销轴7，通过支撑板铰座41的销轴孔43和电机底座铰座52的销轴孔54将支撑板4和电机底座5铰接。在支撑板4的左端开设穿越孔42，穿越孔42位于一对支撑板铰座41的垂直中分线上；在电机底座5的左端开设内螺纹孔作为安装孔53，内螺纹孔位于一对电机底座铰座52的垂直中分线上；在电机底座5上开设用于安装振动筛电机3的电机安装孔51。减震座61主体上为轴类结构，在减震座61的一端开设与开设在电机底座5上的内螺纹孔构成螺纹副的外螺纹，在减震座61的另一端凸设轴肩62。减震座61无干涉地穿过穿越孔42、通过螺纹副与电机底座5连接，使用锁紧螺母64将减震座61与电机底座5固联。显然，减震座61的有效长度可以方便地通过减震座61在螺纹孔内旋进、旋出予以调节。在减震座61上套设减震弹簧63。减震弹簧63可以是拉簧，也可以是压簧。当减震弹簧63是拉簧时，则，拉簧位于支撑板4和电机底座5之间（图中未示出），该技术方案中，减震座61上的轴肩62可视为限位凸台，以限定电机底座5相对于支撑板4的最大工作倾角。当减震弹簧63是压簧时，则，压簧位于支撑板4和减震座61的轴肩62间，在压簧和轴肩62之间垫设垫片65，该技术方案中，减震座61上的轴肩62可视为弹簧座为压簧提供安装基础。拉簧设置在支撑板4和电机底座5之间为现有技术，此不赘述。本案中，选择减震弹簧63为压簧。安装后，电机底座的工作倾角α为40°～50°。本案中，取电机底座的工作倾角α为45°。使用时，将支撑板固连于基础上，使支撑板水平布设，通过电机安装孔将振动筛电机安装在电机底座上，将减震座固联在螺纹孔内，使用皮带将振动筛电机皮带轮和振动筛皮带轮连接，使压簧具有预变形，即压簧对于皮带施加预张紧力，通过调整减震座在螺纹孔内的轴向位置调整电机底座的工作倾角，使电机底座的工作倾角为45°，即可使用。在振动筛电机运转带动振动筛皮带轮转动过程中，振动筛皮带轮与电机皮带轮之间的距离减小时，压簧变形量虽减小，但仍可对于皮带施加较小的张紧力而不至于使皮带脱落；振动筛皮带轮与电机皮带轮之间的距离增大时，压簧被进一步压缩，施加于皮带的张紧力增大，更不会使皮带脱落。使用安装在上述的带有减振装置的振动筛电机基座上的电机驱动的振动筛，不仅减少了设备故障，延长了设备的使用寿命，平均处理量也从每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有减振装置的振动筛电机基座，其特征是，包括固设在基础上水平的支撑板，摆动设置在支撑板上、具有电机安装孔的电机底座，设置在支撑板和电机底座之间的减振装置；在支撑板的一端设置支撑板铰座，在支撑板的另一端开设穿越孔；在电机底座的一端设置电机底座铰座，在电机底座的另一端开设安装孔；使用销轴、通过支撑板铰座和电机底座铰座，电机底座摆动设置在支撑板上；在安装孔上固联移动设置在穿越孔内、下端有轴肩的减震座，在支撑板和轴肩之间有移动设置在减震座上的压簧作为减震弹簧，轴肩为弹簧座；减震弹簧形变临界点处电机皮带轮中心与振动筛皮带轮中心连线与支撑板间的夹角为电机底座的工作倾角。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有减振装置的振动筛电机基座，其特征是，包括固设在基础上水平的支撑板，摆动设置在支撑板上、具有电机安装孔的电机底座，设置在支撑板和电机底座之间的减振装置；在支撑板的一端设置支撑板铰座，在支撑板的另一端开设穿越孔；在电机底座的一端设置电机底座铰座，在电机底座的另一端开设安装孔；使用销轴、通过支撑板铰座和电机底座铰座，电机底座摆动设置在支撑板上；在安装孔上固联移动设置在穿越孔内、下端有轴肩的减震座，在支撑板和轴肩之间有移动设置在减震座上的压簧作为减震弹簧，轴肩为弹簧座；减震弹簧形变临界点处电机皮带轮中心与振动筛皮带轮中心连线与支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇金刚，陈如凤，王新华，郭飞华，黄雪岭，
申请(专利权)人：南京银茂铅锌矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32