一种高效给料筛制造技术

技术编号:24797776 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-07 20:46
本实用新型专利技术公开了一种高效给料筛,包括承重台、转动电机、压缩弹簧、助流板、过滤筛筒、出料口、筛网、废料口、挡板、支杆、转动杆、轴承、旋转板、下料口和料斗容器。本实用新型专利技术的有益效果是:过滤筛筒与承重台通过压缩弹簧呈弹性摆动连接,使得材料快速通过筛网以及筛选的更加充分,助流板自过滤筛筒中心到过滤筛筒的边缘处倾斜放置,使得筛选的材料迅速的从出料口流走,无需人工操作,筛网位与过滤筛筒呈卡扣可拆卸式连接,便于进行更换,挡板分别位于过滤筛筒的两侧,且与废料口上的凹槽呈抽拉开关连接,减少区分流程,旋转板卡放在下料口的上方,且旋转板在料斗容器内呈转动连接,使得旋转板能在料斗容器底板下旋转,控制下料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效给料筛
本技术涉及一种给料筛,具体为一种高效给料筛,属于筛选设备

技术介绍
目前市场上采用的筛选机大多需要人工添加物料,如果选择自动化筛选装置,其价格高昂,不能满足普通用户的需要,所以普通筛选设备消耗了大量的人工时间。现有的给料筛结构较为简单,其一、现有的给料筛需要人工加料控制摔选的进行,浪费人力物力,其二、现有的给料筛过滤的效果不佳,往往起不到应有的过滤效果,其三、现有的给料筛不易区分开废料与材料,废物不可及时收取,其四、现有的给料筛的工作效率低下,不能满足客户需求,其五、现有的给料筛对材料的筛选不够充分,浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效给料筛。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种高效给料筛,包括承重台、转动电机、压缩弹簧、助流板、过滤筛筒、出料口、筛网、废料口、挡板、支杆、转动杆、轴承、旋转板、下料口和料斗容器;所述转动电机位于承重台的下方,且所述转动电机的转动端与转动杆连接,且所述转动电机与外接电源呈电性连接,所述压缩弹簧位于承重台和过滤筛筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效给料筛,其特征在于:包括承重台(1)、转动电机(2)、压缩弹簧(3)、助流板(4)、过滤筛筒(5)、出料口(6)、筛网(7)、废料口(8)、挡板(9)、支杆(10)、转动杆(11)、轴承(12)、旋转板(13)、下料口(14)和料斗容器(15);所述转动电机(2)位于承重台(1)的下方,且所述转动电机(2)的转动端与转动杆(11)连接,且所述转动电机(2)与外接电源呈电性连接,所述压缩弹簧(3)位于承重台(1)和过滤筛筒(5)之间,且其下端与承重台(1)连接,上端与过滤筛筒(5)连接,所述助流板(4)位于过滤筛筒(5)的底部,且助流板(4)外边沿伸出过滤筛筒(5)的外侧,所述出料口...

【技术特征摘要】
1.一种高效给料筛,其特征在于:包括承重台(1)、转动电机(2)、压缩弹簧(3)、助流板(4)、过滤筛筒(5)、出料口(6)、筛网(7)、废料口(8)、挡板(9)、支杆(10)、转动杆(11)、轴承(12)、旋转板(13)、下料口(14)和料斗容器(15);所述转动电机(2)位于承重台(1)的下方,且所述转动电机(2)的转动端与转动杆(11)连接,且所述转动电机(2)与外接电源呈电性连接,所述压缩弹簧(3)位于承重台(1)和过滤筛筒(5)之间,且其下端与承重台(1)连接,上端与过滤筛筒(5)连接,所述助流板(4)位于过滤筛筒(5)的底部,且助流板(4)外边沿伸出过滤筛筒(5)的外侧,所述出料口(6)位于过滤筛筒(5)的底部,且位于废料口(8)的下方,所述筛网(7)安置在废料口(8)的下端处,且与过滤筛筒(5)的内壁连接,所述废料口(8)位于过滤筛筒(5)的外边缘处,所述挡板(9)与废料口(8)进行连接,并卡放在废料口(8)的卡槽内,所述转动杆(11)下端与转动电机(2)连接,且上端通过焊接与料斗容器(15)下表面进行固定连接,且贯穿轴承(12)的内环孔洞与轴承(12)连接,所述支杆(10)是一个空心圆环杆,且支杆(10)的底端与承重...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红亚
申请(专利权)人:介休瑞昇昌洗煤设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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