一种高效给料筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效给料筛，包括承重台、转动电机、压缩弹簧、助流板、过滤筛筒、出料口、筛网、废料口、挡板、支杆、转动杆、轴承、旋转板、下料口和料斗容器。本实用新型专利技术的有益效果是：过滤筛筒与承重台通过压缩弹簧呈弹性摆动连接，使得材料快速通过筛网以及筛选的更加充分，助流板自过滤筛筒中心到过滤筛筒的边缘处倾斜放置，使得筛选的材料迅速的从出料口流走，无需人工操作，筛网位与过滤筛筒呈卡扣可拆卸式连接，便于进行更换，挡板分别位于过滤筛筒的两侧，且与废料口上的凹槽呈抽拉开关连接，减少区分流程，旋转板卡放在下料口的上方，且旋转板在料斗容器内呈转动连接，使得旋转板能在料斗容器底板下旋转，控制下料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效给料筛
本技术涉及一种给料筛，具体为一种高效给料筛，属于筛选设备

技术介绍
目前市场上采用的筛选机大多需要人工添加物料，如果选择自动化筛选装置，其价格高昂，不能满足普通用户的需要，所以普通筛选设备消耗了大量的人工时间。现有的给料筛结构较为简单，其一、现有的给料筛需要人工加料控制摔选的进行，浪费人力物力，其二、现有的给料筛过滤的效果不佳，往往起不到应有的过滤效果，其三、现有的给料筛不易区分开废料与材料，废物不可及时收取，其四、现有的给料筛的工作效率低下，不能满足客户需求，其五、现有的给料筛对材料的筛选不够充分，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效给料筛。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高效给料筛，包括承重台、转动电机、压缩弹簧、助流板、过滤筛筒、出料口、筛网、废料口、挡板、支杆、转动杆、轴承、旋转板、下料口和料斗容器；所述转动电机位于承重台的下方，且所述转动电机的转动端与转动杆连接，且所述转动电机与外接电源呈电性连接，所述压缩弹簧位于承重台和过滤筛筒之间，且其下端与承重台连接，上端与过滤筛筒连接，所述助流板位于过滤筛筒的底部，且助流板外边沿伸出过滤筛筒的外侧，所述出料口位于过滤筛筒的底部，且位于废料口的下方，所述筛网安置在废料口的下端处，且与过滤筛筒的内壁连接，所述废料口位于过滤筛筒的外边缘处，所述挡板与废料口进行连接，并卡放在废料口的卡槽内，所述转动杆下端与转动电机连接，且上端通过焊接与料斗容器下表面进行固定连接，且贯穿轴承的内环孔洞与轴承连接，所述支杆是一个空心圆环杆，且支杆的底端与承重台的上表面固定连接在一起，所述轴承外环的下端与支杆的顶端连接在一起，所述旋转板安装在料斗容器的内侧底部，所述下料口开设在料斗容器的底板处。优选的，为了使得材料快速通过筛网，所述压缩弹簧在支杆的两侧呈对称安置，且过滤筛筒与承重台通过压缩弹簧呈弹性摆动连接。优选的，为了使得筛选的材料迅速的从出料口流走，所述助流板关于支杆的中心呈对称设置，且自过滤筛筒中心到过滤筛筒的边缘处倾斜放置。优选的，为了充分过滤材料，所述筛网位于过滤筛筒的内部，且与过滤筛筒呈卡扣可拆卸式连接。优选的，为了使得废料可以被取走，所述挡板分别位于过滤筛筒的两侧，且与废料口上的凹槽呈抽拉开关连接。优选的，为了使得旋转板能在料斗容器底板下旋转，所述旋转板卡放在下料口的上方，且旋转板在料斗容器内呈转动连接。本技术的有益效果是：该高效给料筛设计合理，压缩弹簧在支杆的两侧呈对称安置，且过滤筛筒与承重台通过压缩弹簧呈弹性摆动连接，使得材料快速通过筛网以及筛选的更加充分，助流板关于支杆的中心呈对称设置，且自过滤筛筒中心到过滤筛筒的边缘处倾斜放置，使得筛选的材料迅速的从出料口流走，无需人工操作，筛网位于过滤筛筒的内部，且与过滤筛筒呈卡扣可拆卸式连接，充分过滤材料，不浪费资源，节省成本，挡板分别位于过滤筛筒的两侧，且与废料口上的凹槽呈抽拉开关连接，使得废料可以被取走，减少区分流程，旋转板卡放在下料口的上方，且旋转板在料斗容器内呈转动连接，使得旋转板能在料斗容器底板下旋转，控制下料的速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支杆、转动杆和轴承结构示意图；图3为本技术过滤筛筒和筛网结构示意图。图中：1、承重台，2、转动电机，3、压缩弹簧，4、助流板，5、过滤筛筒，6、出料口，7、筛网，8、废料口，9、挡板，10、支杆，11、转动杆，12、轴承，13、旋转板，14、下料口和15、料斗容器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3，一种高效给料筛，包括承重台1、转动电机2、压缩弹簧3、助流板4、过滤筛筒5、出料口6、筛网7、废料口8、挡板9、支杆10、转动杆11、轴承12、旋转板13、下料口14和料斗容器15；所述转动电机2位于承重台1的下方，且所述转动电机2的转动端与转动杆11连接，且所述转动电机2与外接电源呈电性连接，所述转动电机2的型号为Y80M1-2，所述压缩弹簧3位于承重台1和过滤筛筒5之间，且其下端与承重台1连接，上端与过滤筛筒5连接，所述助流板4位于过滤筛筒5的底部，且助流板4外边沿伸出过滤筛筒5的外侧，所述出料口6位于过滤筛筒5的底部，且位于废料口8的下方，所述筛网7安置在废料口8的下端处，且与过滤筛筒5的内壁连接，所述废料口8位于过滤筛筒5的外边缘处，所述挡板9与废料口8进行连接，并卡放在废料口8的卡槽内，所述转动杆11下端与转动电机2连接，且上端通过焊接与料斗容器15下表面进行固定连接，且贯穿轴承12的内环孔洞与轴承12连接，所述支杆10是一个空心圆环杆，且支杆10的底端与承重台1的上表面固定连接在一起，所述轴承12外环的下端与支杆10的顶端连接在一起，所述旋转板13安装在料斗容器15的内侧底部，所述下料口14开设在料斗容器15的底板处。所述压缩弹簧3在支杆10的两侧呈对称安置，且过滤筛筒5与承重台1通过压缩弹簧3呈弹性摆动连接，使得材料快速通过筛网7以及筛选的更加充分，所述助流板4关于支杆10的中心呈对称设置，且自过滤筛筒5中心到过滤筛筒5的边缘处倾斜放置，使得筛选的材料迅速的从出料口6流走，无需人工操作，所述筛网7位于过滤筛筒5的内部，且与过滤筛筒5呈卡扣可拆卸式连接，充分过滤材料，不浪费资源，节省成本，且便于更换，所述挡板9分别位于过滤筛筒5的两侧，且与废料口8上的凹槽呈抽拉开关连接，使得废料可以被取走，减少区分流程，所述旋转板13卡放在下料口14的上方，且旋转板13在料斗容器15内呈转动连接，使得旋转板13能在料斗容器15内旋转，进而对下料口14进行不同程度的遮挡，进而控制下料的速度。工作原理：在使用该高效给料筛时，接通转动电机2的电源，转动电机2上的转动杆11开始旋转，从而带动了料斗容器15的旋转，料斗容器15中的物料从下料口14落入过滤筛筒5中，开始筛选工作，根据需要下料的速度，使旋转板13在料斗容器15内转动，进而对下料口14进行不同程度的遮挡，进而控制下料的速度，让料斗容器15内的物料均匀落入过滤筛筒5中，实现了物料的自动补给，物料会随助流板4流走，一旦筛网7上的废物积累较多时，可打开挡板9，对废物从废料口8清理出去，并且两个废料口8和下料口14增加了给料筛的给料效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效给料筛，其特征在于：包括承重台（1）、转动电机（2）、压缩弹簧（3）、助流板（4）、过滤筛筒（5）、出料口（6）、筛网（7）、废料口（8）、挡板（9）、支杆（10）、转动杆（11）、轴承（12）、旋转板（13）、下料口（14）和料斗容器（15）；所述转动电机（2）位于承重台（1）的下方，且所述转动电机（2）的转动端与转动杆（11）连接，且所述转动电机（2）与外接电源呈电性连接，所述压缩弹簧（3）位于承重台（1）和过滤筛筒（5）之间，且其下端与承重台（1）连接，上端与过滤筛筒（5）连接，所述助流板（4）位于过滤筛筒（5）的底部，且助流板（4）外边沿伸出过滤筛筒（5）的外侧，所述出料口（6）位于过滤筛筒（5）的底部，且位于废料口（8）的下方，所述筛网（7）安置在废料口（8）的下端处，且与过滤筛筒（5）的内壁连接，所述废料口（8）位于过滤筛筒（5）的外边缘处，所述挡板（9）与废料口（8）进行连接，并卡放在废料口（8）的卡槽内，所述转动杆（11）下端与转动电机（2）连接，且上端通过焊接与料斗容器（15）下表面进行固定连接，且贯穿轴承（12）的内环孔洞与轴承（12）连接，所述支杆（10）是一个空心圆环杆，且支杆（10）的底端与承重台（1）的上表面固定连接在一起，所述轴承（12）外环的下端与支杆（10）的顶端连接在一起，所述旋转板（13）安装在料斗容器（15）的内侧底部，所述下料口（14）开设在料斗容器（15）的底板处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效给料筛，其特征在于：包括承重台（1）、转动电机（2）、压缩弹簧（3）、助流板（4）、过滤筛筒（5）、出料口（6）、筛网（7）、废料口（8）、挡板（9）、支杆（10）、转动杆（11）、轴承（12）、旋转板（13）、下料口（14）和料斗容器（15）；所述转动电机（2）位于承重台（1）的下方，且所述转动电机（2）的转动端与转动杆（11）连接，且所述转动电机（2）与外接电源呈电性连接，所述压缩弹簧（3）位于承重台（1）和过滤筛筒（5）之间，且其下端与承重台（1）连接，上端与过滤筛筒（5）连接，所述助流板（4）位于过滤筛筒（5）的底部，且助流板（4）外边沿伸出过滤筛筒（5）的外侧，所述出料口（6）位于过滤筛筒（5）的底部，且位于废料口（8）的下方，所述筛网（7）安置在废料口（8）的下端处，且与过滤筛筒（5）的内壁连接，所述废料口（8）位于过滤筛筒（5）的外边缘处，所述挡板（9）与废料口（8）进行连接，并卡放在废料口（8）的卡槽内，所述转动杆（11）下端与转动电机（2）连接，且上端通过焊接与料斗容器（15）下表面进行固定连接，且贯穿轴承（12）的内环孔洞与轴承（12）连接，所述支杆（10）是一个空心圆环杆，且支杆（10）的底端与承重...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红亚，
申请(专利权)人：介休瑞昇昌洗煤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14