一种管件涂装吊挂支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件涂装吊挂支架，包括水平设置的顶滑轨，所述顶滑轨的前后面上均开设有左右水平走向的滑槽；滑槽内滑动嵌入有两个相同的滑动组件，滑动组件包括两个滑轮，顶滑轨的前后面的滑槽内分别滑动嵌入有滑轮，本实用新型专利技术中管件在涂装时可以放置在轴座之间，同时将两根转轴分别从管件的两端口插入，此时转轴起到对管件的支撑作用，配合滑动座的移动来实现转轴间距的调节，从而对不同长短的管件进行支撑，在限位环在与管件相抵的时候通过开启电磁铁实现对管件吸附，此时便可实现对管件固定，同时转动转轴相应的便可带动管件转动，整体结构简单，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种管件涂装吊挂支架
本技术涉及管件加工领域，尤其是涉及一种管件涂装吊挂支架。
技术介绍
管件涂装需要保证管件平放同时方便管件转动，传统多采用平板支撑结构整体支撑结构庞大，而且管件存在较大的涂装死角。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种管件涂装吊挂支架，包括水平设置的顶滑轨，所述顶滑轨的前后面上均开设有左右水平走向的滑槽；滑槽内滑动嵌入有两个相同的滑动组件，滑动组件包括两个滑轮，顶滑轨的前后面的滑槽内分别滑动嵌入有滑轮，滑轮呈水平设置，且滑轮的内侧固定卡嵌有滑轮轴承，且所述滑轮轴承的内圈固定套在销轴上，所述销轴呈竖直设置，且销轴的底部均焊接固定在滑动座的上表面，此时滑动座在滑轮的作用下可以沿着滑槽实现左右平动；所述滑动座的下表面中心位置均焊接固定有竖直朝下设置的吊杆，吊杆之间呈左右对称设置，吊杆的底部焊接固定有轴座，且轴座上设有左右贯通式的轴孔，其中轴座的轴孔内活动插入有左右水平设置的转轴，转轴与轴座内的轴承内圈固定套接，此时管件在涂装时可以放置在轴座之间，同时将两根转轴分别从管件的两端口插入，此时转轴起到对管件的支撑作用，配合滑动座的移动来实现转轴间距的调节，从而对不同长短的管件进行支撑；所述转轴上均固定套接有圆环状的限位环，其中限位环与转轴共轴设置，限位环位于相邻轴座靠近顶滑轨中心的一侧，利用限位环贴近管件的端口，从而实现管件的位置限定；所述限位环靠近顶滑轨中心的一侧面上采用螺栓固定有电磁铁，电磁铁的中心位置开设有通孔，电磁铁通过通孔固定套在转轴上，其中电磁铁之间通过导线并联连接并接入电源，因此在限位环在与管件相抵的时候通过开启电磁铁实现对管件吸附，此时便可实现对管件固定，同时转动转轴相应的便可带动管件转动，整体结构简单，使用效果更好。作为本技术进一步的方案：所述电磁铁采用220V交流电进行运作。作为本技术进一步的方案：所述滑动座、吊杆均采用不锈钢材质制成。作为本技术进一步的方案：所述电磁铁与限位环之间呈共轴设置。作为本技术进一步的方案：所述转轴上固定套接有手轮，利用手轮转动转轴。本技术的有益效果：本技术中管件在涂装时可以放置在轴座之间，同时将两根转轴分别从管件的两端口插入，此时转轴起到对管件的支撑作用，配合滑动座的移动来实现转轴间距的调节，从而对不同长短的管件进行支撑，在限位环在与管件相抵的时候通过开启电磁铁实现对管件吸附，此时便可实现对管件固定，同时转动转轴相应的便可带动管件转动，整体结构简单，使用效果更好。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术使用效果图。图2是本技术结构示意图。图3是本技术的局部结构示意图一。图4是本技术的局部结构示意图二。图中：1-顶滑轨、2-滑槽、3-滑动座、4-吊杆、5-轴座、6-转轴、7-手轮、8-限位环、9-电磁铁、10-通孔、11-销轴、12-滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种管件涂装吊挂支架，包括水平设置的顶滑轨1，所述顶滑轨1的前后面上均开设有左右水平走向的滑槽2；滑槽2内滑动嵌入有两个相同的滑动组件，滑动组件包括两个滑轮12，顶滑轨1的前后面的滑槽2内分别滑动嵌入有滑轮12，滑轮12呈水平设置，且滑轮12的内侧固定卡嵌有滑轮轴承，且所述滑轮轴承的内圈固定套在销轴11上，所述销轴11呈竖直设置，且销轴11的底部均焊接固定在滑动座3的上表面，此时滑动座3在滑轮12的作用下可以沿着滑槽2实现左右平动；所述滑动座3的下表面中心位置均焊接固定有竖直朝下设置的吊杆4，吊杆4之间呈左右对称设置，吊杆4的底部焊接固定有轴座5，且轴座5上设有左右贯通式的轴孔，其中轴座5的轴孔内活动插入有左右水平设置的转轴6，转轴6与轴座5内的轴承内圈固定套接，此时管件在涂装时可以放置在轴座5之间，同时将两根转轴6分别从管件的两端口插入，此时转轴6起到对管件的支撑作用，配合滑动座3的移动来实现转轴6间距的调节，从而对不同长短的管件进行支撑；所述转轴6上均固定套接有圆环状的限位环8，其中限位环8与转轴6共轴设置，限位环8位于相邻轴座5靠近顶滑轨中心的一侧，利用限位环8贴近管件的端口，从而实现管件的位置限定；所述限位环8靠近顶滑轨中心的一侧面上采用螺栓固定有电磁铁9，电磁铁9的中心位置开设有通孔10，电磁铁9通过通孔10固定套在转轴6上，其中电磁铁9之间通过导线并联连接并接入电源，因此在限位环8在与管件相抵的时候通过开启电磁铁9实现对管件吸附，此时便可实现对管件固定，同时转动转轴6相应的便可带动管件转动，整体结构简单，使用效果更好。所述电磁铁9采用220V交流电进行运作。所述滑动座3、吊杆4均采用不锈钢材质制成。所述电磁铁9与限位环8之间呈共轴设置。所述转轴6上固定套接有手轮7，利用手轮7转动转轴6。本技术的工作原理是：管件在涂装时可以放置在轴座5之间，同时将两根转轴6分别从管件的两端口插入，此时转轴6起到对管件的支撑作用，配合滑动座3的移动来实现转轴6间距的调节，从而对不同长短的管件进行支撑，在限位环8在与管件相抵的时候通过开启电磁铁9实现对管件吸附，此时便可实现对管件固定，同时转动转轴6相应的便可带动管件转动，整体结构简单，使用效果更好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件涂装吊挂支架，包括水平设置的顶滑轨，所述顶滑轨的前后面上均开设有左右水平走向的滑槽；其特征在于，滑槽内滑动嵌入有两个相同的滑动组件，滑动组件包括两个滑轮，顶滑轨的前后面的滑槽内分别滑动嵌入有滑轮，滑轮呈水平设置，且滑轮的内侧固定卡嵌有滑轮轴承，且所述滑轮轴承的内圈固定套在销轴上，所述销轴呈竖直设置，且销轴的底部均焊接固定在滑动座的上表面，所述滑动座的下表面中心位置均焊接固定有竖直朝下设置的吊杆，吊杆之间呈左右对称设置，吊杆的底部焊接固定有轴座，且轴座上设有左右贯通式的轴孔，其中轴座的轴孔内活动插入有左右水平设置的转轴，转轴与轴座内的轴承内圈固定套接；所述转轴上均固定套接有圆环状的限位环，其中限位环与转轴共轴设置，限位环位于相邻轴座靠近顶滑轨中心的一侧，所述限位环靠近顶滑轨中心的一侧面上采用螺栓固定有电磁铁，电磁铁的中心位置开设有通孔，电磁铁通过通孔固定套在转轴上，其中电磁铁之间通过导线并联连接并接入电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件涂装吊挂支架，包括水平设置的顶滑轨，所述顶滑轨的前后面上均开设有左右水平走向的滑槽；其特征在于，滑槽内滑动嵌入有两个相同的滑动组件，滑动组件包括两个滑轮，顶滑轨的前后面的滑槽内分别滑动嵌入有滑轮，滑轮呈水平设置，且滑轮的内侧固定卡嵌有滑轮轴承，且所述滑轮轴承的内圈固定套在销轴上，所述销轴呈竖直设置，且销轴的底部均焊接固定在滑动座的上表面，所述滑动座的下表面中心位置均焊接固定有竖直朝下设置的吊杆，吊杆之间呈左右对称设置，吊杆的底部焊接固定有轴座，且轴座上设有左右贯通式的轴孔，其中轴座的轴孔内活动插入有左右水平设置的转轴，转轴与轴座内的轴承内圈固定套接；所述转轴上均固定套接有圆环状的限位环，其中限位环与转轴共轴设置，限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，
申请(专利权)人：山东怡东液压制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37