一种自动刷胶机的装卸料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及刷胶机技术领域，具体地说，涉及一种自动刷胶机的装卸料结构，包括底座，底座的内部为中空腔体，且中空腔体的左右两端与外界相连通，底座的顶部外壁上通过螺栓固定有卸料壳体，卸料壳体的内部开设有与外界相连通的空腔，空腔内插接有固定板，固定板的底部外壁上通过螺栓固定有卸料推块，卸料壳体的底部内壁上开设有卸料槽，卸料槽的底部内壁上开设有方形槽，卸料推块嵌设在卸料槽内且与卸料槽之间滑动连接，底座的底部内壁靠近中心位置处通过螺栓固定有第一气缸，该自动刷胶机的装卸料结构，可防止两个物料板叠合在一起出料，提高了涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动刷胶机的装卸料结构
本技术涉及刷胶机
，具体地说，涉及一种自动刷胶机的装卸料结构。
技术介绍
电子金属配件在加工时需要对其表面进行涂胶处理，一般多采用刷胶机对其进行涂胶，在涂胶过程中需要对电子金属配件进行装卸料，但是，目前刷胶机用到的装卸料结构，在装卸料时容易出现故障，会使两个物料一起卸料，从而两个物料只有一个物料被涂胶，降低了涂胶效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动刷胶机的装卸料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动刷胶机的装卸料结构，包括底座，所述底座的内部为中空腔体，且中空腔体的左右两端与外界相连通，所述底座的顶部外壁上通过螺栓固定有卸料壳体，所述卸料壳体的内部开设有与外界相连通的空腔，所述空腔内插接有固定板，所述固定板的底部外壁上通过螺栓固定有卸料推块，所述卸料壳体的底部内壁上开设有卸料槽，所述卸料槽的底部内壁上开设有方形槽，所述卸料推块嵌设在所述卸料槽内且与所述卸料槽之间滑动连接，所述底座的底部内壁靠近中心位置处通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动刷胶机的装卸料结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部为中空腔体，且中空腔体的左右两端与外界相连通，所述底座（1）的顶部外壁上通过螺栓固定有卸料壳体（13），所述卸料壳体（13）的内部开设有与外界相连通的空腔，所述空腔内插接有固定板（14），所述固定板（14）的底部外壁上通过螺栓固定有卸料推块（15），所述卸料壳体（13）的底部内壁上开设有卸料槽（130），所述卸料槽（130）的底部内壁上开设有方形槽（1300），所述卸料推块（15）嵌设在所述卸料槽（130）内且与所述卸料槽（130）之间滑动连接，所述底座（1）的底部内壁靠近中心位置处通过螺栓固定有第一气缸（11），...

【技术特征摘要】
1.一种自动刷胶机的装卸料结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部为中空腔体，且中空腔体的左右两端与外界相连通，所述底座（1）的顶部外壁上通过螺栓固定有卸料壳体（13），所述卸料壳体（13）的内部开设有与外界相连通的空腔，所述空腔内插接有固定板（14），所述固定板（14）的底部外壁上通过螺栓固定有卸料推块（15），所述卸料壳体（13）的底部内壁上开设有卸料槽（130），所述卸料槽（130）的底部内壁上开设有方形槽（1300），所述卸料推块（15）嵌设在所述卸料槽（130）内且与所述卸料槽（130）之间滑动连接，所述底座（1）的底部内壁靠近中心位置处通过螺栓固定有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的活塞杆端部延伸至所述卸料壳体（13）内且通过螺栓固定有托板（12），所述卸料壳体（13）的顶部外壁上开设有装料口，且装料口的内壁上焊接有装料斗（16），所述装料斗（16）的前后两侧外壁上均开设有矩形孔（160），所述卸料壳体（13）的顶部外壁位于所述装料斗（16）的前后两侧处均通过螺栓固定有第三气缸（2），所述第三气缸（2）的活塞杆端部通过螺栓固定有夹板（20），所述夹板（20）插...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍鹏程，
申请(专利权)人：深圳市富创橡塑五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44