一种预处理凃硼二次稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种预处理凃硼二次稳压装置，采用二次减压的方式来控制气压，空压气首先通过原有的减压阀，把气压控制在一定范围，再连接到储气罐上，从其顶部引出气管，通过一个小量程调压阀，经二次减压把气压控制在一个较小的数值，最后以电磁阀控制气动阀的开关，即控制吹扫空压气的开关。本实用新型专利技术通过在现有设备上加装储气罐、二次稳压装置及其配套设备，实现空压气吨耗得到了下降，精确控制涂硼吹扫气压，提高钢丝表面涂层质量，提升了拉拔效果，从而提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预处理凃硼二次稳压装置
本技术涉及钢帘线生产
，尤其涉及一种预处理凃硼二次稳压装置。
技术介绍
钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。主要用于轿车轮胎，轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。在钢帘线生产过程中为便于钢丝在连拉机、粗拉机上更好的拉拔，需要在盘条表面涂上一层均匀的硼砂层，作为拉拔过程润滑粉载体，预处理涂硼槽中吹扫的作用是，钢丝经过涂硼槽时，钢丝表面会覆盖一层经过高温加热后的硼砂液，高压气通过吹扫将钢丝表面过多的钢丝下端堆积的硼砂液吹除，使硼砂层在钢丝表面均匀，便于拉丝。目前在预处理涂硼槽中吹扫是将高压气通过气管接头接入调压阀，直接进入吹扫的气腔，钢丝经过吹扫，高压气通过外套的进气孔进入漏斗形空腔，再通过极小开口的圆环形吹气口，形成全包围的气膜对钢丝表面吹气，将涂硼槽中钢丝上将堆积多余的硼砂液吹掉。但是由于机床的开启与停台，高压气压力易发生波动，无法实现恒压，从而导致吹扫效果不理想，钢丝表面的硼砂液层厚度忽厚忽薄，涂层效果影响钢丝拉拔。同时涂硼吹扫压力始终处于高压状态，造成高压气浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预处理凃硼二次稳压装置，解决由于机床的开启与停台导致高压气压力易发生波动，造成钢丝表面的硼砂液层厚度忽厚忽薄，涂层效果不佳而影响钢丝拉拔，同时解决因涂硼吹扫压力始终处于高压状态，造成高压气浪费严重的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预处理凃硼二次稳压装置，包括气管接头和调压阀，所述调压阀用以调节所述气管接头中的气压并产生高压气源，在调压阀后还连接有二次减压装置，所述二次减压装置包括储气罐、进气阀、电磁阀、气动阀、小量程调压阀、出气管以及排污阀；所述高压气源通过所述进气阀与所述储气罐直连，所述高压气源还与所述电磁阀直连，所述电磁阀与所述气动阀相连并用以控制所述气动阀的开关，所述气动阀安装在所述储气罐的顶部，所述气动阀连接有小量程调压阀，所述小量程调压阀用以对所述储气罐中的气压进行二次调节，所述小量程调压阀与所述出气管相接，所述出气管用以吹扫；所述排污阀安装在所述储气罐的底部。优选的，所述高压气源与所述储气罐直连，所述储气罐保持满气压状态并且气压保持在0.12-0.15MPa之间。再优选的，所述电磁阀与机床连接并受机床控制通断再优选的，所述小量程调压阀用以二次稳压，所述小量程调压阀控制所述出气管的吹扫压力为0.05MPa。再优选的，所述小量程调压阀的量程为0.25MPa。再优选的，所述小量程调压阀上设有用以显示压力数值的压力表。再优选的，所述储气罐为圆柱形储气罐，所述储气罐的直径为400mm，高度为1000mm。再优选的，所述排污阀用以定期排出所述储气罐中的水汽及杂质。本技术的有益效果是，所述的一种预处理凃硼二次稳压装置，采用二次减压的方式来控制气压，高压气首先通过原有的减压阀，把气压控制在一定范围，再连接到储气罐上，从其顶部引出气管，通过一个小量程调压阀，经二次减压把气压控制在一个较小的数值，最后以电磁阀控制气动阀的开关，即控制吹扫高压气的开关。本技术改进后使用效果良好，气罐起到了稳定气压、分离水汽的作用，小量程减压阀更便于精确控制涂硼吹扫气压，涂硼的涂层更加均匀，同时少量的降低了高压气耗用，提高钢丝表面涂层质量，提升了拉拔效果，从而提高了产品质量。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：图1所示为本技术的一实施例的一种预处理凃硼二次稳压装置的结构示意图。具体实施方式结合附图本技术的预处理凃硼二次稳压装置的特征、工作原理及优点详述如下：参照图1，一种预处理凃硼二次稳压装置，包括气管接头和调压阀，调压阀用以调节气管接头中的气压并产生高压气源8，调压阀对气管接头中的气压进行一次减压处理，一次减压之后产生高压气源8，在调压阀后还连接有二次减压装置，二次减压装置包括储气罐1、进气阀2、电磁阀3、气动阀4、小量程调压阀5、出气管6以及排污阀7；高压气源8通过进气阀2与储气罐1直连，高压气源8还与电磁阀3直连，电磁阀3与气动阀4相连并用以控制气动阀4的开关，气动阀4安装在储气罐1的顶部，气动阀4连接有小量程调压阀5，小量程调压阀5用以对储气罐1中的气压进行二次调节，小量程调压阀5与出气管6相接，出气管6用以吹扫；排污阀7安装在储气罐1的底部。采用二次减压的方式来控制气压，高压气首先通过原有的减压阀进行一次减压，再连接到储气罐1上，储气罐中时刻充满气压，可以保证压力的稳定。储气罐1的顶部引出气管，通过一个小量程调压阀5对储气罐1中的高压气进行二次减压，储气罐1顶部的出气管还连接有气动阀4，气动阀4用以控制储气罐1中的高压气通断。一次减压后的高压气源8除了直连储气罐1之外，还直连电磁阀3，电磁阀3与气动阀4相连，电磁阀3可以控制与之直连的高压气源8的通断，从而控制气动阀4的通断，气动阀4受电磁阀3控制开关的同时还可以控制储气罐1中高压气的通断和流量，当气动阀4打开，储气罐1中的高压气经气管至小量程调压阀5进行二次调压，并且从出气管6中排出，起到吹扫作用。在一优选的实施方式中，高压气源8直连储气罐1，由于机床的开启与停台导致高压气压力易发生波动，造成钢丝表面的硼砂液层厚度忽厚忽薄，涂层效果不佳而影响钢丝拉拔。高压气源8与储气罐1直连后，储气罐1时刻满气压，可以保证罐内压力稳定，使钢丝表面的硼砂液可以喷涂均匀。使储气罐气压保持压力在0.12-0.15MPa之间。在另一优选的实施方式中，电磁阀3与机床连接，电磁阀3的开关受机床的工作状态控制，由于机床的开启与停台导致高压气压力易发生波动，造成钢丝表面的硼砂液层厚度忽厚忽薄，涂层效果不佳而影响钢丝拉拔，机床与电磁阀3连接后，根据机床的启停状况控制电磁阀的通断，从而控制高压气源8的通断，可以进一步控制气动阀4的通断，这样气动阀4的通断就与机床的工作状态直接相关，可以根据机床的工作状态直接控制吹扫的通断。在另一优选的实施方式中，小量程调压阀5用以对储气罐1中的高压气进行二次稳压，并控制吹扫压力在0.05MPa。小量程减压阀5更便于精确控制涂硼吹扫气压，可以使涂硼的涂层更加均匀，同时少量的降低了高压气耗用。进一步地，小量程调压阀5的量程为0.25MPa，可以精确地将气压控制在0.05MPa。小量程调压阀5上设有用以显示压力数值的压力表，可以显示二次调压后的气压数值，方便操作人员调节吹扫气压，使其数值控制在0.05MPa。在一优选的实施例中，储气罐1为圆柱形储气罐，储气罐1的直径为400mm，高度为1000mm，起到了稳定气压、分离水汽的作用，排污阀7位于储气罐1的正下方，可定期排出储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预处理凃硼二次稳压装置，包括气管接头和调压阀，所述调压阀用以调节所述气管接头中的气压并产生高压气源，其特征在于：在调压阀后还连接有二次减压装置，所述二次减压装置包括储气罐、进气阀、电磁阀、气动阀、小量程调压阀、出气管以及排污阀；所述高压气源通过所述进气阀与所述储气罐直连，所述高压气源还与所述电磁阀直连，所述电磁阀与所述气动阀相连并用以控制所述气动阀的开关，所述气动阀安装在所述储气罐的顶部，所述气动阀连接有小量程调压阀，所述小量程调压阀用以对所述储气罐中的气压进行二次调节，所述小量程调压阀与所述出气管相接，所述出气管用以吹扫；所述排污阀安装在所述储气罐的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种预处理凃硼二次稳压装置，包括气管接头和调压阀，所述调压阀用以调节所述气管接头中的气压并产生高压气源，其特征在于：在调压阀后还连接有二次减压装置，所述二次减压装置包括储气罐、进气阀、电磁阀、气动阀、小量程调压阀、出气管以及排污阀；所述高压气源通过所述进气阀与所述储气罐直连，所述高压气源还与所述电磁阀直连，所述电磁阀与所述气动阀相连并用以控制所述气动阀的开关，所述气动阀安装在所述储气罐的顶部，所述气动阀连接有小量程调压阀，所述小量程调压阀用以对所述储气罐中的气压进行二次调节，所述小量程调压阀与所述出气管相接，所述出气管用以吹扫；所述排污阀安装在所述储气罐的底部。


2.如权利要求1所述的一种预处理凃硼二次稳压装置，其特征在于：所述高压气源与所述储气罐直连，所述储气罐保持满气压状态并且气压保持在0.12-0.15MPa之间。


3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方流，刘世军，张安峰，丁玉生，黄俊伟，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32