一种清除网格布糊眼的吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清除网格布糊眼的吹风装置，所述装置包括风机、吹风管和风管支架，所述风机上端出风口处连接一连接件，所述连接件顶部设有两个圆形开口，所述圆形开口上分别连接一进风管；所述两个进风管的另一端分别连接在吹风管的两端；所述吹风管和进风管水平放置在风管支架上。本实用新型专利技术所述吹风装置采用两侧对吹吹风管，使得吹风管内部压力接近均等，整个出风部位出风风速接近一致，吹风效果好，避免了单侧吹风时下风口风速大、上风口风速过小的问题；本实用新型专利技术使用方便、吹风效果好，可适用于大涂覆量需要。

A blowing device for removing mesh cloth paste

【技术实现步骤摘要】
一种清除网格布糊眼的吹风装置
本技术属于网格布生产设备
，具体涉及一种清除网格布糊眼的吹风装置。
技术介绍
玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经耐碱浸胶涂覆、增强剂等高温热定型处理等工艺制作而成。网格布经过耐碱浸胶涂覆、定型后，形状稳定，具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、抗裂等。玻璃纤维网格布网格尺寸一般在3-10mm左右，网格尺寸较小，网格布浸胶后，胶水表面张力使得网格之间有胶水糊眼。有糊眼的网格布经烘干定型后，网眼被胶膜糊住，网格不通透，网眼不清，在使用时，砂浆被糊眼胶膜阻挡，出现砂浆隔层，影响建筑施工和工程质量，影响建筑外墙防裂效果。JCT841-2007标准对网格布网眼不清做了标准规定，每平方米出现5-25个网眼不清记为一次次要疵点，超过25个就记为主要疵点。因此，为了清除网格布浸胶后出现的糊眼，防止烘干定型后网眼不清，网格布浸胶后，在进入烘箱烘干前，需要彻底清除网格布上的胶水糊眼。现有技术中，通常采用单纯的风机作为吹风装置，难以将网格布上的糊眼胶膜吹走，造成网格布的品质下降。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种吹风面积大、吹风效果好、使用方便的清除网格布糊眼的吹风装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种清除网格布糊眼的吹风装置；所述装置包括风机、吹风管和风管支架，所述风机上端出风口处连接一连接件，所述连接件顶部设有两个圆形开口，所述两个圆形开口上分别连接一进风管；所述两个进风管的另一端分别连接在吹风管的两端；所述吹风管和进风管水平放置在风管支架上。优选地，所述风机为离心风机，所述风机的风速通过变频器控制。优选地，所述风管支架设置两个，两风管支架平行相对设置，两风管支架间的距离根据吹风管的长度进行调整，使得吹风管的两端正好架在风管支架上。优选地，所述吹风管开口设计为沿吹风管长度方向，间隔200mm开n条2mm宽，250mm长的槽口条缝，在该条缝未开槽口距该条缝约2-3mm处，间隔200mm开2mm宽，250mm长的对应条缝。吹风管间隔双排开缝，使吹风条缝覆盖整个吹风管有效长度。这类风管设计可确保风管长期耐用、左右风量均匀稳定、无吹风盲点。优选地，所述连接件呈下大、上小的锥度，有锥度集风功能。优选地，由于两进风管的路径长度不同，风动阻力不同，所以将所述连接件顶部的两个圆形开口设计为一大一小，直径大小相差10mm，所述大开口连接的进风管连接在吹风管距离风机较远的一端，所述小开口连接的进风管连接在吹风管距离风机较近的一端；使得两侧进入吹风管的风压相似。优选地，所述风管支架上设有挡块，用于固定进风管和吹风管，所述挡块可以根据进风管和吹风管的位置进行移动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)利用变频器可以根据网格布上的糊眼情况调整风机的风速，使用方便，节约能源；(2)所述连接件上部风速比风机出风口处风速加大，有锥度集风功能，可提高进风管和吹风管内风速，有利于提高吹风效果；(3)吹风管设计独特，间隔双排开缝，可确保风管长期耐用、左右风量均匀稳定；(4)采用两侧对吹吹风管，使得吹风管内部压力接近均等，整个出风部位出风风速接近一致，吹风效果好，避免了单侧吹风时下风口风速大、上风口风速过小的问题；(5)所述吹风管吹风效果好，经试验验证，在距离吹风管1-100mm内会形成大约宽10mm的风带，风速大、风量均匀稳定，清除糊眼效果好，可适应较大涂覆量需要。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述吹风装置示意图；图2是本技术所述吹风装置吹风管示意图；其中：1-风机；2-连接件；3-第一进风管；4-吹风管；5-第二进风管；6-风管支架；7-网格布；61-挡块。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本技术做进一步描述。如图1所示，本技术所述清除网格布糊眼的吹风装置，包括风机1、吹风管4和风管支架6。所述风机1为离心风机，风速由变频器控制，变频器安装在电器控制柜内，通过连接电路控制离心风机的电流频率；所述风机1的出风口在上端，风机1的出风口处通过螺栓连接一连接件2，所述连接件2呈下大、上小的锥度；所述连接件2顶部设有一大一小两个圆形开口，所述两个圆形开口的直径大小相差10mm，所述小开口连接第一进风管3，大开口连接第二进风管5，所述第一进风管3的另一端连接在吹风管4距离风机1近的一端，所述第二进风管5的另一端连接在吹风管4距离风机1远的一端，使得两侧进入吹风管4的风量相似。本实施例中，所述第一进风管3和第二进风管5为直径相同的圆形PP软管，所述连接件2顶部的小开口上端沿圆周焊接厚度为5mm的扁铁圆管，所述第一进风管3套在扁铁圆管外；所述大开口上端沿圆周焊接一薄壁圆管，所述第二进风管5直接套接在薄壁圆管上。本实施例中，所述第一进风管3和第二进风管5在风管支架6的转向位置加装弯头连接。本实施例中，在所述各管件的接头处采用密封胶密封。如图1所示，所述风管支架6设有两个横梁，所述上横梁上水平放置第二进风管5，所述下横梁上水平放置吹风管4；所述风管支架6设置为两个，两风管支架6平行相对设置，所述两风管支架6底部通过螺栓固定，两风管支架6间的距离可根据吹风管4的长度进行调整，使得吹风管4的两端正好架在风管支架6上；所述风管支架6的上下横梁上分别设有挡块61，用于固定第二进风管5和吹风管4，所述挡块61可以根据第二进风管5和吹风管4的位置进行移动。所述吹风管4采用不锈钢或普通钢铁圆管，如图2所示，所述吹风管4的开口设计为沿吹风管4的长度方向，间隔200mm开n条2mm宽，250mm长的槽口条缝，在该条缝未开槽口距该条缝上端2-3mm处，间隔200mm开2mm宽，250mm长的对应条缝。吹风管间隔双排开缝，使吹风条缝覆盖整个吹风管的有效长度。所述网格布经浸胶槽浸胶后，由外部牵引装置牵引，使网格布正对吹风管4的出风方向保持一定的张力垂直向上，并根据网格布7上的糊眼情况通过变频器控制风机1的电流频率，对网格布7上的糊眼进行吹风；根据需要也可以将吹风管旋转一定的角度，使出风方向与网格布7呈非90度角；所述网格布7距吹风管4的水平距离为2-10cm。本技术所述吹风装置可以应用于类似的吹风用途。以上所述实施例仅表达了本技术的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清除网格布糊眼的吹风装置，其特征在于，所述装置包括风机、吹风管和风管支架，所述风机上端出风口处连接一连接件，所述连接件顶部设有两个圆形开口，所述两个圆形开口上分别连接一进风管；所述两个进风管的另一端分别连接在吹风管的两端；所述吹风管和进风管水平放置在风管支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种清除网格布糊眼的吹风装置，其特征在于，所述装置包括风机、吹风管和风管支架，所述风机上端出风口处连接一连接件，所述连接件顶部设有两个圆形开口，所述两个圆形开口上分别连接一进风管；所述两个进风管的另一端分别连接在吹风管的两端；所述吹风管和进风管水平放置在风管支架上。


2.根据权利要求1所述的清除网格布糊眼的吹风装置，其特征在于，所述风机为离心风机，风速通过变频器控制。


3.根据权利要求1所述的清除网格布糊眼的吹风装置，其特征在于，所述风管支架设置有两个，两风管支架平行相对设置，两风管支架间的距离根据吹风管的长度进行调整，使得吹风管的两端正好架在风管支架上。


4.根据权利要求1所述的清除网格布糊眼的吹风装置，其特征在于，所述吹风管开口设计为沿吹风管长度方向，间隔200mm开n条2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛德国，成梦圆，徐西刚，王海祥，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37