本实用新型专利技术涉及喷胶机技术领域,具体为一种精准自动喷胶机的喷头,包括喷头主体,喷头主体内部开有过胶孔,喷头主体一侧开有出胶管连接孔,底部开有喷嘴连接孔,喷嘴连接孔上设有喷嘴,喷嘴上开有出胶口,喷头主体的一侧面上设有调节杆连接孔,调节杆连接孔中设有调节杆,调节杆上设有半球形挡块,另一侧设有连接杆。该精准自动喷胶机的喷头,通过设置的调节杆和半球形挡块在过胶孔中的位置,控制出胶的速度,能更精准的控制出胶量,同时通过设置的与喷头主体螺纹连接的喷嘴,当出胶口被风干后可直接更换喷嘴,操作简单且较低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种精准自动喷胶机的喷头
本技术涉及喷胶机
,具体为一种精准自动喷胶机的喷头。
技术介绍
多数电子配件表面需要设置一层硅胶,且电子配件为精密配件,硅胶用量需要精准的控制,传统的加工方式无法控制硅胶的喷胶速度,容易造成硅胶用量过多或过少,进而导致电子配件质量不合格,且停止喷胶后,出胶口的硅胶容易风干造成堵塞,需要更换喷头,成本较高且操作较为繁琐,鉴于此,我们提出一种精准自动喷胶机的喷头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精准自动喷胶机的喷头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精准自动喷胶机的喷头,包括喷头主体,所述喷头主体内部开设有呈倒“L”字型的过胶孔,所述喷头主体一侧开设有出胶管连接孔,且所述出胶管连接孔的末端与所述过胶孔的一端相连通,所述喷头主体底部开设有喷嘴连接孔,且所述喷嘴连接孔的末端与所述过胶孔的另一端相连通,所述喷嘴连接孔上设有与其螺纹连接的喷嘴,所述喷嘴上开设有贯穿的出胶口,所述喷头主体的一侧面上位于所述出胶管连接孔下方设有调节杆连接孔,且所述调节杆连接孔的末端贯穿至所述过胶孔中,所述调节杆连接孔中设有调节杆,所述调节杆上靠近所述过胶孔的一端设有与其呈一体成型结构的半球形挡块,所述调节杆上远离所述半球形挡块的一侧设有与其呈一体成型结构的连接杆。优选的,所述喷头主体顶部设有与其呈一体成型结构的连接板,且所述连接板上位于所述喷头主体外侧设有若干贯穿的固定孔。优选的,所述喷嘴顶部设有与其呈一体成型结构的连接管,所述连接管的外径与所述喷嘴连接孔的内径相适配并通过螺纹连接锁紧固定。优选的,所述调节杆呈圆柱形结构,且所述调节杆的外径和所述半球形挡块的直径与所述过胶孔的直径相适配。优选的,所述连接杆的外径与所述调节杆连接孔的内径相适配并与其通过螺纹连接。优选的,所述连接杆的末端延伸至所述喷头主体的外部,且所述连接杆的末端上设有与其呈一体成型结构的旋钮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精准自动喷胶机的喷头,通过设置的调节杆和半球形挡块,通过旋转旋钮来控制调节杆和半球形挡块在过胶孔中的位置,进而控制出胶的速度,能更精准的控制出胶量,同时通过设置的与喷头主体螺纹连接的喷嘴,当出胶口被风干后可直接更换喷嘴,操作简单且较低了成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构剖视图;图3为本技术中喷头主体的结构示意图;图4为本技术中喷嘴的结构示意图;图5为本技术中调节杆的结构示意图。图中:1、喷头主体;10、过胶孔;11、连接板;110、固定孔;12、出胶管连接孔;13、喷嘴连接孔;14、调节杆连接孔;2、喷嘴;20、连接管;21、出胶口;3、调节杆;30、半球形挡块;31、连接杆;32、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种精准自动喷胶机的喷头,包括喷头主体1,喷头主体1内部开设有呈倒“L”字型的过胶孔10,喷头主体1底部开设有喷嘴连接孔13,且喷嘴连接孔13的末端与过胶孔10的另一端相连通,喷嘴连接孔13上设有与其螺纹连接的喷嘴2,喷嘴2上开设有贯穿的出胶口21,喷头主体1的一侧面上位于出胶管连接孔12下方设有调节杆连接孔14,且调节杆连接孔14的末端贯穿至过胶孔10中,调节杆连接孔14中设有调节杆3,调节杆3上靠近过胶孔10的一端设有与其呈一体成型结构的半球形挡块30,调节杆3上远离半球形挡块30的一侧设有与其呈一体成型结构的连接杆31。本实施例中,喷头主体1顶部设有与其呈一体成型结构的连接板11,且连接板11上位于喷头主体1外侧设有若干贯穿的固定孔110,便于将喷头主体1通过螺丝锁紧固定在喷胶机上。除此之外,喷头主体1一侧开设有出胶管连接孔12,且出胶管连接孔12的末端与过胶孔10的一端相连通,便于将喷胶机的出胶管通过螺纹连接固定在喷头主体1上。进一步地,喷嘴2顶部设有与其呈一体成型结构的连接管20,连接管20的外径与喷嘴连接孔13的内径相适配并通过螺纹连接锁紧固定,便于安装和拆卸喷嘴2。具体的,调节杆3呈圆柱形结构,且调节杆3的外径和半球形挡块30的直径与过胶孔10的直径相适配,连接杆31的外径与调节杆连接孔14的内径相适配并与其通过螺纹连接,连接杆31的末端延伸至喷头主体1的外部,且连接杆31的末端上设有与其呈一体成型结构的旋钮32,通过旋转旋钮32,带动连接杆31沿调节杆连接孔14的轴线方向前后移动,进而控制调节杆3和半球形挡块30在过胶孔10中的位置来控制出胶速度。本实施例的精准自动喷胶机的喷头在使用时,工作人员先将喷嘴2通过螺纹连接安装在喷头主体1上,然后将喷胶机的出胶管通过螺纹连接固定在喷头主体1上,再用螺丝将喷头主体1安装在喷胶机上;接着根据需要出胶的速度旋转旋钮32,带动连接杆31沿调节杆连接孔14的轴线方向前后移动,控制调节杆3和半球形挡块30在过胶孔10中的位置;接着启动喷胶机,将喷嘴2的出胶口21对准需要喷胶的电子配件,然后由喷胶机的运动机构带动该喷头完成喷胶工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精准自动喷胶机的喷头,包括喷头主体(1),其特征在于:所述喷头主体(1)内部开设有呈倒“L”字型的过胶孔(10),所述喷头主体(1)一侧开设有出胶管连接孔(12),且所述出胶管连接孔(12)的末端与所述过胶孔(10)的一端相连通,所述喷头主体(1)底部开设有喷嘴连接孔(13),且所述喷嘴连接孔(13)的末端与所述过胶孔(10)的另一端相连通,所述喷嘴连接孔(13)上设有与其螺纹连接的喷嘴(2),所述喷嘴(2)上开设有贯穿的出胶口(21),所述喷头主体(1)的一侧面上位于所述出胶管连接孔(12)下方设有调节杆连接孔(14),且所述调节杆连接孔(14)的末端贯穿至所述过胶孔(10)中,所述调节杆连接孔(14)中设有调节杆(3),所述调节杆(3)上靠近所述过胶孔(10)的一端设有与其呈一体成型结构的半球形挡块(30),所述调节杆(3)上远离所述半球形挡块(30)的一侧设有与其呈一体成型结构的连接杆(31)。/n
【技术特征摘要】
1.一种精准自动喷胶机的喷头,包括喷头主体(1),其特征在于:所述喷头主体(1)内部开设有呈倒“L”字型的过胶孔(10),所述喷头主体(1)一侧开设有出胶管连接孔(12),且所述出胶管连接孔(12)的末端与所述过胶孔(10)的一端相连通,所述喷头主体(1)底部开设有喷嘴连接孔(13),且所述喷嘴连接孔(13)的末端与所述过胶孔(10)的另一端相连通,所述喷嘴连接孔(13)上设有与其螺纹连接的喷嘴(2),所述喷嘴(2)上开设有贯穿的出胶口(21),所述喷头主体(1)的一侧面上位于所述出胶管连接孔(12)下方设有调节杆连接孔(14),且所述调节杆连接孔(14)的末端贯穿至所述过胶孔(10)中,所述调节杆连接孔(14)中设有调节杆(3),所述调节杆(3)上靠近所述过胶孔(10)的一端设有与其呈一体成型结构的半球形挡块(30),所述调节杆(3)上远离所述半球形挡块(30)的一侧设有与其呈一体成型结构的连接杆(31)。
2.根据权利要求1所述的精准自动喷胶机的喷头,其特征在于:所述喷头主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺红钧,
申请(专利权)人:深圳市富创橡塑五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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