全贴合涂胶装置制造方法及图纸

一种全贴合涂胶装置，包括风机滤网机组、涂胶箱体、输送机构、门机、离子风机，所述风机滤网机组位于涂胶箱体顶部，所述输送机构、门机、离子风机位于涂胶箱体内部并与涂胶箱体固定连接，所述门机上方前侧固定安装有胶头总装。其有益效果是：采用本实用新型专利技术所述全贴合涂胶装置进行涂胶，由于采用视觉定位技术，定位更加准确，输送机构自动输送需加工屏幕，减少加工时间，同时，涂胶完成后可自动进行擦胶，涂胶效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
全贴合涂胶装置
本技术涉及屏幕贴合领域，特别是一种全贴合涂胶装置。
技术介绍
在触摸屏贴合过程中，使用全贴合技术使触控面板与玻璃保护层完全贴合，由于两层板中完全贴合，不存在任何缝隙与空气层，不会有光折射产生叠影情况，使屏幕亮度更高、也杜绝屏幕内部进入灰尘同时可以缩减整体厚度，全贴合以种种优势而更加受到生产商的青睐，但是，全贴合生产线中需要多次涂胶，涂胶效果直接影响贴合质量，传统涂胶装置中，无法准确定位屏幕，极大影响涂胶质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种全贴合涂胶装置。具体设计方案为：一种全贴合涂胶装置，包括风机滤网机组、涂胶箱体、输送机构、门机、离子风机，所述风机滤网机组位于涂胶箱体顶部，所述输送机构、门机、离子风机位于涂胶箱体内部并与涂胶箱体固定连接，所述门机上方前侧固定安装有胶头总装。所述涂胶箱体包括框架、桌面板，所述框架右侧上部设有轴向前后方向的横梁，所述离子风机与横梁固定连接，所述离子风机固定安装于离子风机固定板，所述离子风机固定板与横梁优先依靠螺钉连接，所述离子风机型号包括AP-DC2452-60,所述涂胶箱体为上下双层结构，所述涂胶箱体上层前后两侧分别安装有开关门，所述框架上层左右两侧设有封板，所述左右两侧封板底部设有凹槽，所述输送机构左右两侧位于凹槽之中，所述框架下层四周设有侧板，所述框架顶部设有顶板底部设有底板，所述顶板与风机滤网机组固定连接，所述风机滤网机组型号包括ffu-cc4300，所述底板底部四角设有脚轮，所述脚轮型号包括CLDK65-N,所述框架左侧连接有触摸屏，所述触摸屏PLC型号包括G_ST70_XX_96524V,所述框架中部与桌面板固定连接，所述框架与桌面板、封板、开关门、底板、顶板、侧板优先依靠螺钉连接，所述门机、输送机构固定安装于桌面板顶面。所述输送机构包括传动工装、升降工装，所述升降工装与传动工装分别与桌面板固定连接，所述传动工装包括线体型材、主同步轮、副同步轮，所述线体型材数量为两个，两个所述线体型材轴向方向为左右方向且前后排列于桌面板上方，两个所述线体型材间距离通过线体横撑固定，所述线体横撑数量为多个，所述线体型材通过支架与桌面板固定连接，所述支架数量为多个，所述线体型材顶部固定安装有导向条，所述线体型材相对一侧轴销连接多个副同步轮，两侧多个副同步轮下方设有主同步轮，具体的，所述桌面板顶部右侧前后两支架底部连接有传动轴，所述传动轴与支架轴承连接，所述轴承型号包括HBT15，所述主同步轮数量为两个且分别固定安装于传动轴前后两侧，所述主同步轮与传动轴键连接，所述主同步轮型号包括HTPA22S5M250,所述副同步轮型号包括AHTFW16,所述传动轴一端连接有电机轴，所述传动轴与电机轴通过联轴器固定连接，所述联轴器型号包括CPJLW70-15，所述电机主体与桌面板固定连接，所述主同步轮与副同步轮通过同步带传送，所述主同步轮上方左右两侧设有张紧部件，所述张紧部件包括张紧块、张紧轮，所述张紧块一端与线体型材固定连接，所述张紧块另一端与张紧轮轴销连接，所述张紧轮弧面外侧与同步带相抵，所述升降工装位于两条线体型材中部，所述升降工装包括阻挡气缸、举升气缸、限位板，所述限位板底部四角通过固定柱与桌面板固定连接，所述固定柱顶端与限位板固定连接，所述固定柱底端通过导向轴支座与桌面板固定连接，所述导向轴支座型号包括SHFT30,所述限位板为矩形框状结构，所述矩形框状结构顶面左侧设有针头校正柱，所述限位板下方设有举升定位板，所述举升定位板下方设有举升气缸固定板，所述举升气缸固定板前后两侧分别连接有举升气缸固定板垫脚板，所述举升气缸固定板垫脚板与桌面板固定连接，所述桌面板中部设有矩形通孔，所述举升气缸固定板垫脚板固定安装于矩形通孔前后两侧，所述矩形通孔与桌面板为一次成型机构，所述举升定位板与举升气缸活塞杆固定连接，所述举升气缸活塞杆顶端固定连接垫块，所述垫块顶端与举升定位板底部固定连接，所述举升气缸缸体与举升气缸固定板固定连接，所述举升气缸缸体与举升气缸固定板优先通过螺钉连接，所述举升气缸型号包括CQ2B40,所述举升定位板底部四角固定连接导柱顶端，所述导柱底端与举升气缸固定板轴承连接，所述轴承型号包括LHFCDM20，所述举升定位板顶部设有定位销，所述定位销型号包括JPBTB8，所述举升定位板右侧设有阻挡气缸，所述阻挡气缸缸体底部与阻挡气缸杆状板固定连接，所述阻挡气缸杆状板优先通过螺钉安装于矩形通孔右侧，所述举升定位板与举升气缸固定板右侧设有凹槽，所述阻挡气缸缸体位于凹槽之中，所述阻挡气缸型号包括RSDQA32。所述门机包括滑轨、滑块，所述滑轨分为第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨，所述滑块分为第一滑块、第二滑块、第三滑块，所述第一滑轨与第一滑块、第二滑轨与第二滑块、第三滑轨与第三滑块均滑动连接，所述第一滑轨数量为两个且轴向方向为前后方向分别安装于升降工装上方左右两侧，具体的，两个所述第一滑轨分别固定安装于机械手固定板上方，所述机械手固定板底部前后两侧分别固定连接有机械手垫脚，所述机械手垫脚底部与桌面板固定连接，所述左侧第一滑轨后侧连接有接线端，所述左侧第一滑块顶部连接有连接件，所述左侧第一滑块顶部与连接件底部连接时形成通孔，所述接线端前端连接有第一拖链一端，所述第一拖链另一端穿过通孔并与连接件顶部前侧固定连接，所述第一滑轨上方设有第二滑轨，所述第二滑轨与连接件前侧固定连接，所述第二滑轨右端连接右侧第一滑块，所述第二滑轨前侧设有第三滑轨，所述第三滑轨与第二滑块前侧固定连接，所述连接件顶部右侧连接有第二拖链一端，所述第二拖链另一端与第三滑轨顶部后侧固定连接，所述第三滑轨顶端连接有电动机制动器，所述第三滑轨前侧连接胶头总装。所述胶头总装包括视觉定位组件、胶枪、传感组件，所述胶枪位于视觉定位组件左侧，所述传感组件位于胶枪左侧，所述传感组件、视觉定位组件、胶枪固定连接于第三滑块前侧，所述胶枪型号包括PDP-150，所述传感组件包括传感器、传感器护套、滑台导轨，所述所述传感器侧面套有传感器护套，所述传感器护套与滑台导轨前侧固定连接，所述传感器型号包括GT-A22,所述滑台导轨型号包括MXQ16-30。所述限位板顶部前侧固定安装有擦胶机构，所述擦胶机构包括针头擦拭夹板、海绵粘板、废料盒，所述针头擦拭夹板数量为两个，两个所述针头擦拭夹板呈前后排列，所述前侧针头擦拭夹板底部左右两侧与擦胶固定柱顶端固定连接，所述擦胶固定柱底端与限位板固定连接，两个所述针头擦拭夹板相对一侧分别连接有海绵粘板，所述针头擦拭夹板两端连接有擦胶气缸，所述擦胶气缸缸体与前侧针头擦拭夹板固定连接，所述擦胶气缸活塞杆与后侧针头擦拭夹板固定连接，所述擦胶气缸型号包括CDJ2B16-15Z，所述后侧针头擦拭夹板左右两侧固定连接有擦胶导柱，所述擦胶导柱与前侧针头擦拭夹板轴承连接，所述轴承型号包括LMK6，所述针头擦拭夹板下方设有废料盒，所述废料盒后侧设有废料盒限位柱，所述废料盒限位柱底端与限位板固定连接。所述第三滑块前侧连接安装板，所述视觉定位组件包括点胶相机、点胶光源固定板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全贴合涂胶装置，包括风机滤网机组[1]、涂胶箱体[2]、输送机构[3]、门机[4]、离子风机[5]，其特征在于，所述风机滤网机组[1]位于涂胶箱体[2]顶部，所述输送机构[3]、门机[4]、离子风机[5]位于涂胶箱体[2]内部并与涂胶箱体[2]固定连接，所述门机[4]上方前侧固定安装有胶头总装[6]。/n

【技术特征摘要】
1.一种全贴合涂胶装置，包括风机滤网机组[1]、涂胶箱体[2]、输送机构[3]、门机[4]、离子风机[5]，其特征在于，所述风机滤网机组[1]位于涂胶箱体[2]顶部，所述输送机构[3]、门机[4]、离子风机[5]位于涂胶箱体[2]内部并与涂胶箱体[2]固定连接，所述门机[4]上方前侧固定安装有胶头总装[6]。


2.根据权利要求1中所述全贴合涂胶装置，其特征在于，所述涂胶箱体[2]包括框架[2a]、桌面板[2b]，所述框架[2a]右侧上部设有轴向前后方向的横梁，所述离子风机[5]与横梁固定连接，所述涂胶箱体[2]为上下双层结构，所述框架[2a]中部与桌面板[2b]固定连接，所述门机[4]、输送机构[3]固定安装于桌面板[2b]顶面。


3.根据权利要求1中所述全贴合涂胶装置，其特征在于，所述输送机构[3]包括传动工装[3a]、升降工装[3b]，所述升降工装[3b]与传动工装[3a]分别与桌面板[2b]固定连接，所述传动工装[3a]包括线体型材[3a1]、主同步轮[3a2]、副同步轮[3a3]，所述线体型材[3a1]数量为两个，两个所述线体型材[3a1]轴向方向为左右方向且前后排列于桌面板[2b]上方，所述线体型材[3a1]相对一侧轴销连接多个副同步轮[3a3]，两侧多个副同步轮[3a3]下方设有主同步轮[3a2]，所述主同步轮[3a2]与副同步轮[3a3]通过同步带[3a7]传送，所述升降工装[3b]位于两条线体型材[3a1]中部，所述升降工装[3b]包括阻挡气缸[3b1]、举升气缸[3b2]、限位板[3b3]，所述限位板[3b3]底部四角通过固定柱[3b4]与桌面板[2b]固定连接，所述限位板[3b3]下方设有举升定位板[3b6]，所述举升定位板[3b6]下方设有举升气缸固定板[3b7]，所述举升定位板[3b6]与举升气缸[3b2]活塞杆固定连接，所述举升气缸[3b2]缸体与举升气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，宋金聚，周镇，张海涛，
申请(专利权)人：和利时苏州自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32