全贴合涂胶装置制造方法及图纸

一种全贴合涂胶装置，包括风机滤网机组、涂胶箱体、输送机构、门机、离子风机，所述风机滤网机组位于涂胶箱体顶部，所述输送机构、门机、离子风机位于涂胶箱体内部并与涂胶箱体固定连接，所述门机上方前侧固定安装有胶头总装。其有益效果是：采用本实用新型专利技术所述全贴合涂胶装置进行涂胶，由于采用视觉定位技术，定位更加准确，输送机构自动输送需加工屏幕，减少加工时间，同时，涂胶完成后可自动进行擦胶，涂胶效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
全贴合涂胶装置
本技术涉及屏幕贴合领域，特别是一种全贴合涂胶装置。
技术介绍
在触摸屏贴合过程中，使用全贴合技术使触控面板与玻璃保护层完全贴合，由于两层板中完全贴合，不存在任何缝隙与空气层，不会有光折射产生叠影情况，使屏幕亮度更高、也杜绝屏幕内部进入灰尘同时可以缩减整体厚度，全贴合以种种优势而更加受到生产商的青睐，但是，全贴合生产线中需要多次涂胶，涂胶效果直接影响贴合质量，传统涂胶装置中，无法准确定位屏幕，极大影响涂胶质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种全贴合涂胶装置。具体设计方案为：一种全贴合涂胶装置，包括风机滤网机组、涂胶箱体、输送机构、门机、离子风机，所述风机滤网机组位于涂胶箱体顶部，所述输送机构、门机、离子风机位于涂胶箱体内部并与涂胶箱体固定连接，所述门机上方前侧固定安装有胶头总装。所述涂胶箱体包括框架、桌面板，所述框架右侧上部设有轴向前后方向的横梁，所述离子风机与横梁固定连接，所述离子风机固定安装于离子风机固定板，所述离子风机固定板与横梁优先依靠螺钉连接，所述离子风机型号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全贴合涂胶装置，包括风机滤网机组[1]、涂胶箱体[2]、输送机构[3]、门机[4]、离子风机[5]，其特征在于，所述风机滤网机组[1]位于涂胶箱体[2]顶部，所述输送机构[3]、门机[4]、离子风机[5]位于涂胶箱体[2]内部并与涂胶箱体[2]固定连接，所述门机[4]上方前侧固定安装有胶头总装[6]。/n

【技术特征摘要】
1.一种全贴合涂胶装置，包括风机滤网机组[1]、涂胶箱体[2]、输送机构[3]、门机[4]、离子风机[5]，其特征在于，所述风机滤网机组[1]位于涂胶箱体[2]顶部，所述输送机构[3]、门机[4]、离子风机[5]位于涂胶箱体[2]内部并与涂胶箱体[2]固定连接，所述门机[4]上方前侧固定安装有胶头总装[6]。


2.根据权利要求1中所述全贴合涂胶装置，其特征在于，所述涂胶箱体[2]包括框架[2a]、桌面板[2b]，所述框架[2a]右侧上部设有轴向前后方向的横梁，所述离子风机[5]与横梁固定连接，所述涂胶箱体[2]为上下双层结构，所述框架[2a]中部与桌面板[2b]固定连接，所述门机[4]、输送机构[3]固定安装于桌面板[2b]顶面。


3.根据权利要求1中所述全贴合涂胶装置，其特征在于，所述输送机构[3]包括传动工装[3a]、升降工装[3b]，所述升降工装[3b]与传动工装[3a]分别与桌面板[2b]固定连接，所述传动工装[3a]包括线体型材[3a1]、主同步轮[3a2]、副同步轮[3a3]，所述线体型材[3a1]数量为两个，两个所述线体型材[3a1]轴向方向为左右方向且前后排列于桌面板[2b]上方，所述线体型材[3a1]相对一侧轴销连接多个副同步轮[3a3]，两侧多个副同步轮[3a3]下方设有主同步轮[3a2]，所述主同步轮[3a2]与副同步轮[3a3]通过同步带[3a7]传送，所述升降工装[3b]位于两条线体型材[3a1]中部，所述升降工装[3b]包括阻挡气缸[3b1]、举升气缸[3b2]、限位板[3b3]，所述限位板[3b3]底部四角通过固定柱[3b4]与桌面板[2b]固定连接，所述限位板[3b3]下方设有举升定位板[3b6]，所述举升定位板[3b6]下方设有举升气缸固定板[3b7]，所述举升定位板[3b6]与举升气缸[3b2]活塞杆固定连接，所述举升气缸[3b2]缸体与举升气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，宋金聚，周镇，张海涛，
申请(专利权)人：和利时苏州自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32