一种超大面积热熔胶水的上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超大面积热熔胶水的上胶装置，包括上胶平台，所述上胶平台的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定柱，两个所述固定柱之间的顶部通过螺栓连接有水平设置的滑动顶杆，所述滑动顶杆的顶部与底部内壁滑动套接有同一个竖直设置的移动机箱，所述移动机箱的底部内壁滑动套接有两个竖直设置的限位杆，两个所述限位杆的底部之间安装有同一个水平设置的安装板，所述安装板的一端通过两个支撑杆连接有水平设置的出胶盒。本实用新型专利技术中，上胶装置的顶部设置有整个平面的上胶平台，区别以往的上胶设备，只有较为局限的平台，不能满足大型平面的上胶，该上胶装置有更大的平台，可以满足大面积的平面上胶，具有更强的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种超大面积热熔胶水的上胶装置
本技术涉及上胶装置
，尤其涉及一种超大面积热熔胶水的上胶装置。
技术介绍
上胶机，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备，上胶机区别于手动上胶工艺，上胶机可防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内，上胶机具有不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶的功能与特性。在现在的上胶机的在使用的过程中，由于上胶机的机台较窄，在一些大型纸箱的制作过程中由于机台的限制，使得纸箱的上胶不均匀，特别在一些大面积的纸箱上胶上，这些小机台的上胶装置不能运行，使得上胶的过程较长，会使热熔胶提前凝固，影响热熔胶的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超大面积热熔胶水的上胶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超大面积热熔胶水的上胶装置，包括上胶平台，所述上胶平台的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定柱，两个所述固定柱之间的顶部通过螺栓连接有水平设置的滑动顶杆，所述滑动顶杆的顶部与底部内壁滑动套接有同一个竖直设置的移动机箱，所述移动机箱的底部内壁滑动套接有两个竖直设置的限位杆，两个所述限位杆的底部之间安装有同一个水平设置的安装板，所述安装板的一端通过两个支撑杆连接有水平设置的出胶盒，且出胶盒的顶部套接有竖直设置的进料波纹管。优选的，所述上胶平台的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱，且四个支撑柱的底部均通过螺栓连接有固定底座。优选的，所述移动机箱的底部通过螺栓连接有电动推杆一，且电动推杆一的底部与安装板的顶部相连接。优选的，所述安装板的底部通过铰链连接有刮料板。优选的，所述安装板的底部中间通过螺栓连接有铰链，且铰链的两侧内壁之间套接有电动推杆二，且电动推杆二与刮料板相铰接。优选的，所述移动机箱的另一端的两侧位置均通过螺栓连接有竖直的固定弧板。优选的，两个所述固定弧板的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的热风机，且热风机的出风口向下。本技术的有益效果为：1、该超大面积热熔胶水的上胶装置，在上胶装置的顶部设置有整个平面的上胶平台，区别以往的上胶设备，只有较为局限的平台，不能满足大型平面的上胶，该上胶装置有更大的平台，可以满足大面积的平面上胶，具有更强的功能性。2、该超大面积热熔胶水的上胶装置，在上胶装置的移动机箱底部设置有刮料板，且刮料板的顶部为铰接，且刮料板与安装板之间铰接有电动推杆二，可以对热熔胶的注入厚度进行均匀的刮料，使得热熔胶的上胶更加的均匀。3、该超大面积热熔胶水的上胶装置，在上胶装置的移动机箱的另一端通过固定弧板安装有热风机，且热风机的出风口向下，在超大面积的热熔胶上胶时，可以保证胶体部凝固，防止影响后续的粘连过程。附图说明图1为本技术提出的一种超大面积热熔胶水的上胶装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种超大面积热熔胶水的上胶装置的电动推杆二结构示意图；图3为本技术提出的一种超大面积热熔胶水的上胶装置的热风机结构示意图。图中：1支撑柱、2上胶平台、3固定柱、4刮料板、5滑动顶杆、6安装板、7限位杆、8电动推杆一、9移动机箱、10出胶盒、11铰链、12电动推杆二、13热风机、14固定弧板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种超大面积热熔胶水的上胶装置，包括上胶平台2，上胶平台2的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定柱3，两个固定柱3之间的顶部通过螺栓连接有水平设置的滑动顶杆5，滑动顶杆5的顶部与底部内壁滑动套接有同一个竖直设置的移动机箱9，移动机箱9的底部内壁滑动套接有两个竖直设置的限位杆7，两个限位杆7的底部之间安装有同一个水平设置的安装板6，安装板6的一端通过两个支撑杆连接有水平设置的出胶盒10，且出胶盒10的顶部套接有竖直设置的进料波纹管。本技术中，上胶平台2的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱1，且四个支撑柱1的底部均通过螺栓连接有固定底座，移动机箱9的底部通过螺栓连接有电动推杆一8，且电动推杆一8的底部与安装板6的顶部相连接。实施例2参照图1-3，一种超大面积热熔胶水的上胶装置，安装板6的底部通过铰链连接有刮料板4，安装板6的底部中间通过螺栓连接有铰链11，且铰链11的两侧内壁之间套接有电动推杆二12，且电动推杆二12与刮料板4相铰接，移动机箱9的另一端的两侧位置均通过螺栓连接有竖直的固定弧板14，两个固定弧板14的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的热风机13，且热风机13的出风口向下。工作原理：在使用该超大面积热熔胶水的上胶装置时，操作人员首先将该上胶装置移动至合适的工作位置，将其接通至电源并且固定稳定，操作人员将需要涂抹热熔胶的平板固定在上胶平台2的顶部，将其固定稳定后，操作人员将热熔胶的原料与进料波纹管连接，控制电动推杆一8下降至合适的位置，并且控制电动推杆二12的运行，可以使得刮料板4与平板形成一定的距离，控制移动机箱9运行移动，同时进行注胶，刮料板4可以将热熔胶进行刮匀，保持热熔胶面的均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大面积热熔胶水的上胶装置，包括上胶平台(2)，其特征在于，所述上胶平台(2)的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定柱(3)，两个所述固定柱(3)之间的顶部通过螺栓连接有水平设置的滑动顶杆(5)，所述滑动顶杆(5)的顶部与底部内壁滑动套接有同一个竖直设置的移动机箱(9)，所述移动机箱(9)的底部内壁滑动套接有两个竖直设置的限位杆(7)，两个所述限位杆(7)的底部之间安装有同一个水平设置的安装板(6)，所述安装板(6)的一端通过两个支撑杆连接有水平设置的出胶盒(10)，且出胶盒(10)的顶部套接有竖直设置的进料波纹管。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大面积热熔胶水的上胶装置，包括上胶平台(2)，其特征在于，所述上胶平台(2)的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定柱(3)，两个所述固定柱(3)之间的顶部通过螺栓连接有水平设置的滑动顶杆(5)，所述滑动顶杆(5)的顶部与底部内壁滑动套接有同一个竖直设置的移动机箱(9)，所述移动机箱(9)的底部内壁滑动套接有两个竖直设置的限位杆(7)，两个所述限位杆(7)的底部之间安装有同一个水平设置的安装板(6)，所述安装板(6)的一端通过两个支撑杆连接有水平设置的出胶盒(10)，且出胶盒(10)的顶部套接有竖直设置的进料波纹管。


2.根据权利要求1所述的一种超大面积热熔胶水的上胶装置，其特征在于，所述上胶平台(2)的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱(1)，且四个支撑柱(1)的底部均通过螺栓连接有固定底座。


3.根据权利要求1所述的一种超大面积热熔胶水的上胶装置，其特征在于，所述移动机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾成良，
申请(专利权)人：上海智冠高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31