一种点胶机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种点胶机用上料装置，包括内设空腔呈长方体结构的工作台，所述工作台的一端靠近中部转动连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两个所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框的中间卡接有呈桶装结构的电动推杆，且电动推杆延伸杆的顶端固定有挤胶头，所述挤胶头的尾端通过软管连接有挤胶桶，且挤胶桶的顶端靠近边缘处开有安装孔。本实用新型专利技术可以确保挤胶桶内的气压不会太大，保持在一个设定值之下，当气压过大的时候会第一时间突破拉伸弹簧的拉力以撑开堵头将气压泄掉，保证内部气压的稳定为挤胶头能够持续稳定输出提供压力保障。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机用上料装置
本技术涉及点胶机
，尤其涉及一种点胶机用上料装置。
技术介绍
在现有的技术中的点胶机上料装置具有主储料箱和副储料箱，所述副储料箱与胶头同步移动，主储料箱固定于支撑架上，两者之间以管道连接，管道上需设置电磁阀，主储料箱和副储料箱内均设置液位感应器，上述结构的缺陷是结构复杂，能源消耗大，且主储料箱内的胶液粘附在箱壁内，长时间放置容易干结，不易清理，造成主储液箱内容积变小，加料周期变短。经检索中国专利号为CN201720045966.6公开的一种节能型低成本点胶机上料装置，包括主储料箱、副储料箱和胶液存放袋，主储料箱和副储料箱之间通过连通管贯通，连通管的一端位于副储料箱的底部，另一端位于主储料箱底面靠近副储料箱一侧；胶液存放袋包括塑料袋本体，塑料袋本体的底部具有伸入连通管的塑料管，塑料管与塑料袋本体的内部连通，塑料袋本体的外壁能与主储料箱的内壁接触，但是该上料装置不能控制挤胶腔内气压，一旦阀门控制不好会导致胶体喷射，影响点胶质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种点胶机用上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种点胶机用上料装置，包括内设空腔呈长方体结构的工作台，所述工作台的一端靠近中部转动连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两个所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框的中间卡接有呈桶装结构的电动推杆，且电动推杆延伸杆的顶端固定有挤胶头，所述挤胶头的尾端通过软管连接有挤胶桶，且挤胶桶的顶端靠近边缘处开有安装孔，安装孔内卡接有开口向上呈桶装结构的管套，且管套的底部内壁设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定有凸块和堵头，且管套的顶端开口处卡接有与堵头相适配的密封环。优选的，所述支撑柱的顶端固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有传动螺杆，矩形滑框的侧面开有与传动螺杆相适配的螺孔。优选的，所述挤胶桶的底部设置成锥形结构，且挤胶桶通过螺栓固定在安装桶的外壁靠近底端处。优选的，所述管套的底部开有透气孔，且透气孔的直径小于拉伸弹簧的直径，拉伸弹簧的底端固定在管套的底端。优选的，所述矩形滑框的顶端靠近边缘处设置有增压泵，且增压泵的出气口设置有输气管，输气管的另一端插接在挤胶桶的顶端。优选的，所述支撑柱的圆周外壁靠近工作台的内部设置有从动齿轮环，且工作台的底部内壁设置有减速机和电机，减速机的输出轴顶端固定有与从动齿轮环互相啮合的主动齿轮。与现有技术相比，本技术提供了一种点胶机用上料装置，具备以下有益效果：1.通过设置在安装孔内卡接的管套，以及固定在拉伸弹簧顶端的堵头和与之相适配的密封环，从而可以确保挤胶桶内的气压不会太大，保持在一个设定值之下，当气压过大的时候会第一时间突破拉伸弹簧的拉力以撑开堵头将气压泄掉，保证内部气压的稳定为挤胶头能够持续稳定输出提供压力保障。2.通过设置的滑动连接在两个槽钢滑轨之间的矩形滑框以及驱动电机输出轴顶端的传动螺杆，从而可以通过启动驱动电机带动传动螺杆转动，进而带动整个点胶设备在滑轨上左右移动，提高了上料装置的移动便捷性，设置成锥形底的挤胶桶可以使得挤胶桶底部内壁的胶体可以全部被挤出，不会残留在桶底的圆周边缘处。3.通过设置在支撑柱外壁的从动齿轮环，从而可以通过驱动电机带动顶端的挤胶设备转动，从而可以精准的移动至需要挤胶的部位，提高了装置的自动化效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，挤胶稳定性好。附图说明图1为本技术提出的一种点胶机用上料装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种点胶机用上料装置挤胶桶的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种点胶机用上料装置图1中A处的放大结构示意图。图中：1-工作台、2-挤胶头、3-挤胶桶、4-管套、5-输气管、6-传动螺杆、7-槽钢横梁、8-增压泵、9-电动推杆、10-安装桶、11-矩形滑框、12-驱动电机、13-支撑柱、14-堵头、15-密封环、16-拉伸弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种点胶机用上料装置，包括内设空腔呈长方体结构的工作台1，工作台1的一端靠近中部转动连接有支撑柱13，且支撑柱13的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁7，两个槽钢横梁7之间滑动连接有同一个矩形滑框11，矩形滑框11的中间卡接有呈桶装结构的电动推杆9，且电动推杆9延伸杆的顶端固定有挤胶头2，挤胶头2的尾端通过软管连接有挤胶桶3，且挤胶桶3的顶端靠近边缘处开有安装孔，安装孔内卡接有开口向上呈桶装结构的管套4，且管套4的底部内壁设置有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16的顶端固定有凸块和堵头14，且管套4的顶端开口处卡接有与堵头14相适配的密封环15。本技术中，支撑柱13的顶端固定有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴顶端固定有传动螺杆6，矩形滑框11的侧面开有与传动螺杆6相适配的螺孔，从而可以通过启动驱动电机12带动传动螺杆6转动，进而带动整个点胶设备在滑轨上左右移动，提高了上料装置的移动便捷性。其中，挤胶桶3的底部设置成锥形结构，且挤胶桶3通过螺栓固定在安装桶10的外壁靠近底端处，从而使得挤胶桶3底部内壁的胶体可以全部被挤出，不会残留在桶底的圆周边缘处。其中，管套4的底部开有透气孔，且透气孔的直径小于拉伸弹簧16的直径，拉伸弹簧16的底端固定在管套4的底端。其中，矩形滑框11的顶端靠近边缘处设置有增压泵8，且增压泵8的出气口设置有输气管5，输气管5的另一端插接在挤胶桶3的顶端。工作原理：使用时，先启动增压泵8对挤胶桶3内径加压，直到挤压桶3内的气压达到可以顶开堵头14为止，之后即可调慢增压速度；之后再启动点胶机的挤胶头2的电磁阀即可慢慢喷出胶体，当胶体被喷出之后，增压泵8会持续对挤胶桶3内进行气压补充；启动驱动电机12即可对挤胶装置整体进行横向移动。实施例2参照图1，一种点胶机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶机用上料装置，包括内设空腔呈长方体结构的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一端靠近中部转动连接有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁(7)，两个所述槽钢横梁(7)之间滑动连接有同一个矩形滑框(11)，所述矩形滑框(11)的中间卡接有呈桶装结构的电动推杆(9)，且电动推杆(9)延伸杆的顶端固定有挤胶头(2)，所述挤胶头(2)的尾端通过软管连接有挤胶桶(3)，且挤胶桶(3)的顶端靠近边缘处开有安装孔，安装孔内卡接有开口向上呈桶装结构的管套(4)，且管套(4)的底部内壁设置有拉伸弹簧(16)，所述拉伸弹簧(16)的顶端固定有凸块和堵头(14)，且管套(4)的顶端开口处卡接有与堵头(14)相适配的密封环(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶机用上料装置，包括内设空腔呈长方体结构的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一端靠近中部转动连接有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁(7)，两个所述槽钢横梁(7)之间滑动连接有同一个矩形滑框(11)，所述矩形滑框(11)的中间卡接有呈桶装结构的电动推杆(9)，且电动推杆(9)延伸杆的顶端固定有挤胶头(2)，所述挤胶头(2)的尾端通过软管连接有挤胶桶(3)，且挤胶桶(3)的顶端靠近边缘处开有安装孔，安装孔内卡接有开口向上呈桶装结构的管套(4)，且管套(4)的底部内壁设置有拉伸弹簧(16)，所述拉伸弹簧(16)的顶端固定有凸块和堵头(14)，且管套(4)的顶端开口处卡接有与堵头(14)相适配的密封环(15)。


2.根据权利要求1所述的一种点胶机用上料装置，其特征在于，所述支撑柱(13)的顶端固定有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴顶端固定有传动螺杆(6)，矩形滑框(11)的侧面开有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾成良，
申请(专利权)人：上海智冠高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31