一种热熔胶机喷胶用控制机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶机喷胶用控制机箱，包括箱体，所述箱体的内部底端通过螺栓连接有隔板，且箱体的一侧铰接有箱门，箱体的内部通过螺钉连接有安装板，所述隔板的表面设有多个穿孔，且相邻的两个穿孔之间插接有倒U型结构的冷却管，所述箱体的内部底端通过螺栓连接有罐体，且罐体的一侧螺接有输送泵。本实用新型专利技术中，启动输送泵将导热油经由冷却管在安装板侧面进行循环，利用半导体制冷片对导热油进行有效的降温，可以对箱体的内部进行有效的降温，可以将热熔胶机的控制元件工作产生的热量进行散发，同时，保持箱体内部温度处于低温状态，可以有效的避免热熔胶机的控制元件受到其内部的加热元件的影响，延长热熔胶机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶机喷胶用控制机箱
本技术涉及热熔胶机
，尤其涉及一种热熔胶机喷胶用控制机箱。
技术介绍
热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备。广泛用于家居用品、汽车行业、空气滤芯器、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣、不干贴，包装行业、涂布复合行业、书刊装订等行业。工业上是利用热熔胶加热后可熔化，涂布冷却后快速凝固的特性，对基材施行粘接的，所以，热熔胶机应该是具有的最基本的功能就是对热熔胶进行熔化并可对基材进行涂布，热熔胶机的控制机箱内部安装有许多的控制元件，这些控制元件在工作时会产生热量，控制机箱直接安装在热熔胶机上，相当于热熔胶机的大脑，在工作过程中容易受到热熔胶机内部加热元件的影响，热量散发效果不理想，降低控制元件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔胶机喷胶用控制机箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热熔胶机喷胶用控制机箱，包括箱体，所述箱体的内部底端通过螺栓连接有隔板，且箱体的一侧铰接有箱门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶机喷胶用控制机箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部底端通过螺栓连接有隔板(7)，且箱体(1)的一侧铰接有箱门(12)，箱体(1)的内部通过螺钉连接有安装板(9)，其特征在于，所述隔板(7)的表面设有多个穿孔，且相邻的两个穿孔之间插接有倒U型结构的冷却管(6)，所述箱体(1)的内部底端通过螺栓连接有罐体(3)，且罐体(3)的一侧螺接有输送泵(5)，所述输送泵(5)的出口端通过管道与冷却管(6)连通，且冷却管(6)的另一端通过管道与罐体(3)连通，所述罐体(3)的一侧设有多个安装槽，且安装槽的内部通过密封垫嵌装有半导体制冷片(10)，所述半导体制冷片(10)的冷端朝向罐体(3)的...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶机喷胶用控制机箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部底端通过螺栓连接有隔板(7)，且箱体(1)的一侧铰接有箱门(12)，箱体(1)的内部通过螺钉连接有安装板(9)，其特征在于，所述隔板(7)的表面设有多个穿孔，且相邻的两个穿孔之间插接有倒U型结构的冷却管(6)，所述箱体(1)的内部底端通过螺栓连接有罐体(3)，且罐体(3)的一侧螺接有输送泵(5)，所述输送泵(5)的出口端通过管道与冷却管(6)连通，且冷却管(6)的另一端通过管道与罐体(3)连通，所述罐体(3)的一侧设有多个安装槽，且安装槽的内部通过密封垫嵌装有半导体制冷片(10)，所述半导体制冷片(10)的冷端朝向罐体(3)的内部，且半导体制冷片(10)的热端通过螺钉连接有散热鳍板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶机喷胶用控制机箱，其特征在于，所述箱体(1)的两端底部均设有出风槽，且两个出风槽的内部均通过螺栓连接有散热风扇(2)。


3.根据权利要求2所述的一种热熔胶机喷胶用控制机箱，其特征在于，所述箱体(1)的一侧底部设有通风槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾成良，
申请(专利权)人：上海智冠高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31