一种自动化刷胶机的刷毛制造技术

本实用新型专利技术涉及刷胶机技术领域，具体地说，涉及一种自动化刷胶机的刷毛，包括上辊和安装在上辊下方的下辊，上辊和下辊的两端分别同轴设有第一转轴和第二转轴，上辊和下辊端部侧壁上均安装有设备盒，设备盒内部底端安装有活动机构，活动机构包括活动板，活动板的右侧壁设有转轴盒，活动板的上表面中心处设有弹簧，弹簧内部设有防护杆，防护杆的两端分别设有螺纹槽和限定板，螺纹槽内部设有螺栓，弹簧的端部设有固定板。本实用新型专利技术通过设计的活动机构，可适用不同大小的被刷物体刷胶，提高实用性，另一方面，减轻不同大小的被刷物体对上辊和下辊上刷毛的压力，对刷毛进行防护，有利于提高刷毛的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化刷胶机的刷毛
本技术涉及刷胶机
，具体地说，涉及一种自动化刷胶机的刷毛。
技术介绍
刷胶机是一种为物体刷胶的机器设备，在刷胶时，因被刷物体的大小不同，对刷胶机上的刷毛压力过大或过小，影响物体刷胶，给刷胶带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化刷胶机的刷毛，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种自动化刷胶机的刷毛，包括上辊和安装在上辊下方的下辊，所述上辊和所述下辊的两端分别同轴设有第一转轴和第二转轴，所述上辊和所述下辊端部侧壁上均安装有设备盒，所述设备盒内部底端安装有活动机构，所述活动机构包括活动板，所述活动板的右侧壁设有转轴盒，所述活动板的上表面中心处设有弹簧，所述弹簧内部设有防护杆，所述防护杆的两端分别设有螺纹槽和限定板，所述螺纹槽内部设有螺栓，所述弹簧的端部设有固定板。作为优选，所述设备盒侧壁靠近顶端的位置开设有转轴孔，方便后续所述第一转轴连接电机。作为优选，所述活动板的上表面中心处开设有通孔，所述防护杆与所述通孔活动连接，方便后续活动板50沿设备盒的内壁移动。作为优选，所述活动板与所述设备盒的内壁滑动连接，便于后续刷胶。作为优选，所述螺栓与所述防护杆螺纹连接，方便拆卸或安装所述活动机构。作为优选，所述转轴盒一侧设有隔板，阻挡所述活动板，保障所述活动板的稳定性，所述隔板的侧壁上开设有环形槽。作为优选，所述隔板与所述设备盒为一体成型结构，保证所述隔板与所述设备盒之间的稳定性。<br>与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该自动化刷胶机的刷毛，通过设计的活动机构，可适用不同大小的被刷物体刷胶，提高实用性，另一方面，减轻不同大小的被刷物体对上辊和下辊上刷毛的压力，对刷毛进行防护，有利于提高刷毛的使用寿命。2、该自动化刷胶机的刷毛，通过设计的防护杆，有效避免弹簧错位形变损坏弹簧，对弹簧进行防护，有利于提高弹簧的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上辊和下辊结构示意图；图3为本技术的设备盒结构示意图；图4为本技术的活动机构结构示意图；图5为本技术的活动机构爆炸结构示意图。图中：1、上辊；10、第一转轴；2、设备盒；20、转轴孔；3、下辊；30、第二转轴；4、隔板；40、环形槽；5、活动机构；50、活动板；500、通孔；51、转轴盒；52、弹簧；53、固定板；54、螺栓；55、防护杆；550、螺纹槽；551、限定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1本技术提供一种自动化刷胶机的刷毛，如图1-图5所示，包括上辊1和安装在上辊1下方的下辊3，上辊1和下辊3的两端分别同轴设有第一转轴10和第二转轴30，上辊1和下辊3端部侧壁上均安装有设备盒2，设备盒2内部底端安装有活动机构5，活动机构5包括活动板50，活动板50的右侧壁设有转轴盒51，活动板50的上表面中心处设有弹簧52，弹簧52内部设有防护杆55，防护杆55的两端分别设有螺纹槽550和限定板551，限定板551与设备盒2的内壁紧密焊接，螺纹槽550内部设有螺栓54，弹簧52的端部设有固定板53。本实施例中，设备盒2侧壁靠近顶端的位置开设有转轴孔20，第一转轴10可穿过转轴孔20延伸至设备盒2一侧，且可在转轴孔20内部转动，方便后续第一转轴10连接电机。进一步的，第二转轴30安装于转轴盒51内部，活动板50与设备盒2的内壁滑动连接，便于后续通过转轴盒51作用活动板50，使活动板50可沿设备盒2的内壁移动，活动板50的上表面中心处开设有通孔500，防护杆55与通孔500活动连接，防护杆55沿通孔500的内壁移动，螺栓54与防护杆55螺纹连接，在拆卸或安装活动机构5时，可转动螺栓54，通过螺栓54上的螺纹与螺纹槽550内壁上的螺纹相契合产生作用力，使螺栓54可沿螺纹槽550的内壁移动，实现拆卸或安装活动机构5。在实际过程中，为了防护弹簧52，避免弹簧52错位形变损坏弹簧52，当弹簧52压缩时，弹簧52可沿防护杆55外壁压缩，对弹簧52进行防护。此外，转轴盒51一侧设有隔板4，隔板4的侧壁上开设有环形槽40，隔板4与设备盒2为一体成型结构，保证隔板4与设备盒2之间的稳定性，方便阻挡活动板50，保障活动板50的稳定性。值得说明的是，上辊1和下辊3侧壁上均设有刷毛，刷毛采用尼龙材料制作而成，尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，有助于后续刷胶。在具体实施过程中，为方便对上辊1和下辊3侧壁上的刷毛进行防护，在刷胶时，当被刷物体经上辊1和下辊3之间时，物体对挤压下辊3产生作用力，通过第二转轴30作用转轴盒51和活动板50，此时，第二转轴30沿环形槽40的内壁移动，而活动板50沿设备盒2的内壁移动，并挤压弹簧52，使弹簧52压缩，通过弹簧52压缩产生的作用力，反作用活动板50，使活动板50沿设备盒2的内壁反向移动，将下辊3贴合与被刷物体的背面，方便刷胶，另一方面，减轻不同大小的被刷物体对上辊1和下辊3上刷毛的压力，对刷毛进行防护，有利于提高刷毛的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化刷胶机的刷毛，包括上辊（1）和安装在上辊（1）下方的下辊（3），其特征在于：所述上辊（1）和所述下辊（3）的两端分别同轴设有第一转轴（10）和第二转轴（30），所述上辊（1）和所述下辊（3）端部侧壁上均安装有设备盒（2），所述设备盒（2）内部底端安装有活动机构（5），所述活动机构（5）包括活动板（50），所述活动板（50）的右侧壁设有转轴盒（51），所述活动板（50）的上表面中心处设有弹簧（52），所述弹簧（52）内部设有防护杆（55），所述防护杆（55）的两端分别设有螺纹槽（550）和限定板（551），所述螺纹槽（550）内部设有螺栓（54），所述弹簧（52）的端部设有固定板（53）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化刷胶机的刷毛，包括上辊（1）和安装在上辊（1）下方的下辊（3），其特征在于：所述上辊（1）和所述下辊（3）的两端分别同轴设有第一转轴（10）和第二转轴（30），所述上辊（1）和所述下辊（3）端部侧壁上均安装有设备盒（2），所述设备盒（2）内部底端安装有活动机构（5），所述活动机构（5）包括活动板（50），所述活动板（50）的右侧壁设有转轴盒（51），所述活动板（50）的上表面中心处设有弹簧（52），所述弹簧（52）内部设有防护杆（55），所述防护杆（55）的两端分别设有螺纹槽（550）和限定板（551），所述螺纹槽（550）内部设有螺栓（54），所述弹簧（52）的端部设有固定板（53）。


2.根据权利要求1所述的自动化刷胶机的刷毛，其特征在于：所述设备盒（2）侧壁靠近顶端的位置开设有转轴孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍鹏程，
申请(专利权)人：深圳市富创橡塑五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44