一种防止漏胶的滚胶机制造技术

技术编号:24797194 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-07 20:41
本实用新型专利技术提供了一种防止漏胶的滚胶机,至少包括动力装置、支架,及两端分别固定于支架上的第一胶辊、第二胶辊和第三胶辊,所述第一胶辊和第二胶辊前后并列设置,且两个胶辊之间留有空隙,所述第三胶辊位于第二胶辊下方,且两个胶辊之间留有空隙;在第一胶辊和第二胶辊的正上方设置有加胶斗,加胶斗两端固定于支架上,加胶斗底部设置有条形孔和闸门;在第一胶辊和第二胶辊两端分别设置有挡胶板,两块挡胶板分别与第一胶辊和第二胶辊侧面固定连接;在第三胶辊下方的支架上设置有回收胶斗。本实用新型专利技术的滚胶机可以有效防止胶水由两个胶辊端部处发生渗漏,且加胶效率高,胶辊上的胶水薄厚均匀,工人工作更加安全,劳动量大大减少。

【技术实现步骤摘要】
一种防止漏胶的滚胶机
本技术涉及一种防止漏胶的滚胶机,属于木工机械设备

技术介绍
滚胶机是木工常用的涂胶设备,滚胶机包括多个涂胶胶辊,胶辊之间留有空隙,涂胶胶辊上沾有胶水,当工件从胶辊之间通过时,胶辊滚动并将胶水涂于工件表面上,滚胶机的涂胶效率非常高。现有滚胶机由于并列设置的两个胶辊端部之间存在空隙,在向两个胶辊之间加注胶水时,胶水在胶辊两端处会发生渗漏,这样一方面会造成胶水的浪费,从而增加成本,另一方面,胶水渗漏到机器上凝固后会对机器有一定损害,如流到地面上还会对环境造成污染。现有滚胶机的加胶方式为手工加胶,工人用容器盛取胶水后直接倾倒在两个胶辊之间,这种加胶方式加胶效果差,胶辊上的胶水薄厚不均匀,且需要人工经常重复加胶的工作,经常近距离接触滚胶机设备,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足,本技术提供了一种防止漏胶的滚胶机,可以有效防止胶水由两个胶辊端部处发生渗漏,且加胶效率高,胶辊上的胶水薄厚均匀,工人工作更加安全,劳动量大大减少。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种防止漏胶的滚胶机,至少包括动力装置、支架,及两端分别固定于支架上的第一胶辊、第二胶辊和第三胶辊,所述第一胶辊和第二胶辊前后并列设置,且两个胶辊之间留有空隙,所述第三胶辊位于第二胶辊下方,且两个胶辊之间留有空隙;在第一胶辊和第二胶辊的正上方设置有加胶斗,加胶斗两端固定于支架上,加胶斗底部设置有条形孔和闸门;在第一胶辊和第二胶辊两端分别设置有挡胶板,两块挡胶板分别与第一胶辊和第二胶辊侧面固定连接,挡胶板顶部不低于两个胶辊的最高点;在第三胶辊下方的支架上设置有回收胶斗。对本技术技术方案的进一步改进是:所述加胶斗为长条状,加胶斗底部包括两个斜面板,两个斜面板通过一个水平面板相连接,在水平面板的中心沿胶辊纵向开有条形孔,条形孔处设置有闸门,支架上相应位置设置有闸门控制开关。所述挡胶板为铝板。所述回收胶斗为长方体盒状,回收胶斗靠近第三胶辊的里侧内壁为向外倾斜设置,其余三面侧壁为竖直设置。所述支架与回收胶斗对应的位置设置有滑道槽,回收胶斗两侧位于滑道槽内,回收胶斗前部外壁上设置有拉手,且前部外壁宽度与支架宽度相同,拉动拉手,回收胶斗可沿滑道前后滑动。所述回收胶斗底部两侧设置有滚轮,滚轮位于支架的滑道槽内。由本技术提供的技术方案可知,本技术在第一胶辊和第二胶辊的正上方设置了加胶斗,且加胶斗底部设置有条形孔和闸门,加胶斗的设置使加胶工作更为方便,加胶斗设置在支架上方,距离滚胶机设备的胶辊较远,人的安全性得以保证,且将胶水加入到加胶斗内,再由加胶斗的条形孔漏出到两个胶辊之间,加胶效果更好,胶水薄厚更加均匀,加胶斗底部设置了闸门,可根据实际需要随时开启和关闭闸门,更容易保证加胶效果。加胶斗底部设置有两个斜面板,斜面板的设置使胶水更易从条形孔处流出,防止胶水滞留。在第一胶辊和第二胶辊的两端部分别设置有挡胶板,挡胶板可以阻挡胶水从胶辊的两端部发生渗漏。第三胶辊下方设置了回收胶斗,可以盛放胶辊上及工件上滴落的胶水,防止胶水对机器及环境造成损害。回收胶斗向外倾斜的里侧内壁,使回收斗内接纳的胶水更易清理出去,且回收胶斗底部设置有滚轮,回收胶斗可以很轻松地从支架上取下,方便对回收胶斗进行清理。回收胶斗的前部外壁宽度与支架宽度相同,可以起到限位的作用,防止安装回收胶斗时,回收胶斗沿滑道槽滑落至滚胶机后方。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本实施例图1的A-A剖视示意图。图中:1.支架,2.动力装置,3.滚轮,4.回收胶斗,5.第三胶辊,6.第一胶辊,7.挡胶板,8.控制开关,9.加胶斗,10.拉手,11.第二胶辊,12.闸门。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示,本实施例的防止漏胶的滚胶机,包括动力装置2、支架1,及两端分别固定于支架1上的第一胶辊6、第二胶辊11和第三胶辊5,所述第一胶辊6和第二胶辊11前后并列设置,且两个胶辊之间留有空隙,所述第三胶辊5位于第二胶辊下方,且两个胶辊之间留有空隙;在第一胶辊6和第二胶辊11的正上方设置有加胶斗9,加胶斗9两端固定于支架1上,所述加胶斗9为长条状,加胶斗9底部包括两个斜面板,两个斜面板通过一个水平面板相连接,在水平面板的中心沿胶辊纵向开有条形孔,条形孔处设置有闸门12,支架1上相应位置设置有闸门控制开关8,加胶斗9的长度略短于第一胶辊6和第二胶辊11的长度。在第一胶辊6和第二胶辊11两端分别设置有铝板制成的挡胶板7,挡胶板7上部为半圆形,分别与第一胶辊6和第二胶辊11侧面固定连接,挡胶板7弧面顶点不低于两个胶辊的最高点。在第三胶辊5下方的支架1上设置有回收胶斗4,所述回收胶斗4为长方体盒状,回收胶斗4靠近第三胶辊5的里侧内壁为向外倾斜设置,其余三面侧壁为竖直设置。所述支架1与回收胶斗4对应的位置设置有滑道槽,回收胶斗4底部两侧设置有滚轮3,滚轮3位于支架1的滑道槽内。回收胶斗4两侧位于滑道槽内,回收胶斗4前部外壁上设置有拉手10,且前部外壁宽度与支架1宽度相同,拉动拉手10,回收胶斗4可沿滑道前后滑动。工作原理:在加胶斗9内加入适量胶水,打开加胶斗9底部闸门12,使一定量胶水由加胶斗9底部的条形孔加注到第一胶辊6和第二胶辊11之间,关闭闸门12,打开动力装置2,使第一胶辊6和第二胶辊11缓慢转动,使第二胶辊11上均匀沾染上胶水,放置工件,使工件平稳地从第二胶辊11和第三胶辊5之间的空隙处通过,工件通过后即完成涂胶工作。多余胶水滴落到回收胶斗4内,如回收胶斗4内存有胶水时,可拉动拉手10将回收胶斗取下,进行清理。本技术的使用方便并防止漏胶的滚胶机,使用加胶斗进行胶水的加注,非常方便,且安全高效,胶水薄厚均匀,增加的挡胶板可以防止漏胶,节约成本,回收胶斗防止胶水滴落至设备及地面上,可以有效保护设备及环境的卫生,且回收胶斗带有滚轮,便于将回收胶斗取下,方便随时进行清理。加胶斗的长度比第一胶辊和第二胶辊的长度略短,可防止加胶时,胶水在第一胶辊和第二胶辊两端处堆积过多而发生渗漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止漏胶的滚胶机,至少包括动力装置、支架,及两端分别固定于支架上的第一胶辊、第二胶辊和第三胶辊,其特征在于:所述第一胶辊和第二胶辊前后并列设置,且两个胶辊之间留有空隙,所述第三胶辊位于第二胶辊下方,且两个胶辊之间留有空隙;在第一胶辊和第二胶辊的正上方设置有加胶斗,加胶斗两端固定于支架上,加胶斗底部设置有条形孔和闸门;在第一胶辊和第二胶辊两端分别设置有挡胶板,两块挡胶板分别与第一胶辊和第二胶辊侧面固定连接,挡胶板顶部不低于两个胶辊的最高点;在第三胶辊下方的支架上设置有回收胶斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止漏胶的滚胶机,至少包括动力装置、支架,及两端分别固定于支架上的第一胶辊、第二胶辊和第三胶辊,其特征在于:所述第一胶辊和第二胶辊前后并列设置,且两个胶辊之间留有空隙,所述第三胶辊位于第二胶辊下方,且两个胶辊之间留有空隙;在第一胶辊和第二胶辊的正上方设置有加胶斗,加胶斗两端固定于支架上,加胶斗底部设置有条形孔和闸门;在第一胶辊和第二胶辊两端分别设置有挡胶板,两块挡胶板分别与第一胶辊和第二胶辊侧面固定连接,挡胶板顶部不低于两个胶辊的最高点;在第三胶辊下方的支架上设置有回收胶斗。


2.根据权利要求1所述的防止漏胶的滚胶机,其特征在于:所述加胶斗为长条状,加胶斗底部包括两个斜面板,两个斜面板通过一个水平面板相连接,在水平面板的中心沿胶辊纵向开有条形孔,条形孔处设...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵坤
申请(专利权)人:湖北燕加隆木制品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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