一种纳米级石墨粉喷涂设备制造技术

技术编号:24796925 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-07 20:39
一种纳米级石墨粉喷涂设备,涉及石墨粉喷涂技术领域,该纳米级石墨粉喷涂设备,包括框体,所述框体中心的顶端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部通过轴承转动连接有转台,所述转台的内部固定安装有芯杆,所述芯杆的外围缠绕有线圈,所述转台底部芯杆的下方开设有凹槽,所述线圈通过电线连接有触杆,所述框体的左端固定安装有电机,所述电机的转轴上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮。该纳米级石墨粉喷涂设备,避免了喷头边缘处堆积的原材料掉落在工件上,且喷出的原材料分布更加均匀,提高了工件的喷涂质量,同时能够对多出的原材料进行循环利用,避免了对环境的污染和对原材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级石墨粉喷涂设备
本技术涉及石墨粉喷涂
,具体为一种纳米级石墨粉喷涂设备。
技术介绍
随着我国制造业的快速发展,粉末喷涂技术因具有良好的环保性能、操作简单,不含有有机溶剂、涂膜性能优异等独特的优势,逐渐取代了原有的油漆涂装工艺,与油漆工艺类似,粉末喷涂工艺也是将工件放置在工厂中喷涂,粉末在喷涂时通过粉末喷涂设备将待喷粉末喷涂在工件表面,然后吸附的粉末经过高温烘烤、固化,并最终形成涂层。但传统的喷涂装置均采用从上向下或倾斜的喷涂方式,在喷涂过程中原料会在喷头的边缘处堆叠并掉落在工件上,容易造成工件表面喷涂不均匀的现象,减低了喷涂质量,且未附着在工件表面的原料会喷涂在空气中,不仅对环境造成污染,也会浪费原材料,而传统的喷头因为内部原材料与高压气体混合不均,使得喷出的原材料分布不均,降低了工件表面涂层的质量。
技术实现思路
本技术提供的专利技术目的在于提供一种纳米级石墨粉喷涂设备,该纳米级石墨粉喷涂设备,好处是避免了喷头边缘处堆积的原材料掉落在工件上,且喷出的原材料分布更加均匀,提高了工件的喷涂质量,同时能够对多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米级石墨粉喷涂设备,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)中心的顶端固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部通过轴承(3)转动连接有转台(4),所述转台(4)的内部固定安装有芯杆(5),所述芯杆(5)的外围缠绕有线圈(6),所述转台(4)底部芯杆(5)的下方开设有凹槽(7),所述线圈(6)通过电线(8)连接有触杆(9),所述触杆(9)的另一端支撑杆(2)的外围贴合有导电带(10),所述框体(1)的左端固定安装有电机(11),所述电机(11)的转轴上固定安装有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)的右侧啮合有第二锥齿轮(13),第二锥齿轮(13)的顶端转动连接有驱动轮(1...

【技术特征摘要】
1.一种纳米级石墨粉喷涂设备,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)中心的顶端固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部通过轴承(3)转动连接有转台(4),所述转台(4)的内部固定安装有芯杆(5),所述芯杆(5)的外围缠绕有线圈(6),所述转台(4)底部芯杆(5)的下方开设有凹槽(7),所述线圈(6)通过电线(8)连接有触杆(9),所述触杆(9)的另一端支撑杆(2)的外围贴合有导电带(10),所述框体(1)的左端固定安装有电机(11),所述电机(11)的转轴上固定安装有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)的右侧啮合有第二锥齿轮(13),第二锥齿轮(13)的顶端转动连接有驱动轮(14),所述转台(4)左侧的下方设置有喷涂罩(15),所述喷涂罩(15)的内部通过第一安装杆(16)固定安装有喷头(17),所述喷头(17)的底端连接有料筒(18),所述料筒(18)的左端固定连接有注料口(19),所述转台(4)的下方设置有传送带(20),所述传送带(20)上放置有工件(21)。


2.根据权利要求1所述的一种纳米级石墨粉喷涂设备,其特征在于:所述芯杆(5)、线圈(6)、凹槽(7)、电线(8)和触杆(9)的组合有八组,且均匀分布在转台(4)的外围。


3.根据权利要求1所述的一种纳米级石墨粉喷涂设备,其特征在于:所述导电带(10)上接有弱...

【专利技术属性】
技术研发人员:于蕾刘瑾豪
申请(专利权)人:研一珠海新能源研究院有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1