一种电力电子产品用全塑排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力电子产品用全塑排气结构，涉及电力电子产品用排气领域，为解决现有的排气结构没有除尘结构，容易造成大量灰尘漂浮在气体中，对其余电力电子结构产生破坏的问题。所述进气处理管的一端设置有进气管连接端头，所述进气处理管与进气管连接端头胶水连接，所述进气处理管的另一端设置有灰尘导料端头，所述灰尘导料端头位于第二排气管的一端，且灰尘导料端头与第二排气管一体成型，所述灰尘导料端头的进气端与进气处理管的出气端之间设置有排灰槽口。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电子产品用全塑排气结构
本技术涉及电力电子产品用排气领域，具体为一种电力电子产品用全塑排气结构。
技术介绍
电力电子是一个非常广泛的领域，例如工业设备当中用于电控的装置就在电力电子的领域内，而电力电子产品在使用的过程中会产生热量，为了使得电力电子产品稳定的工作，需要对其进行散热处理，此时电力电子产品会对外排放热空气，因此需要使用专门的排气装置。现有的排气结构没有除尘结构，容易造成大量灰尘漂浮在气体中，对其余电力电子结构产生破坏，为了避免灰尘对多个集中的电力电子产品产生影响；因此市场急需研制一种电力电子产品用全塑排气结构来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力电子产品用全塑排气结构，以解决上述
技术介绍
中现有的排气结构没有除尘结构，容易造成大量灰尘漂浮在气体中，对其余电力电子结构产生破坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力电子产品用全塑排气结构，包括进气处理管，所述进气处理管的一端设置有进气管连接端头，所述进气处理管与进气管连接端头胶水连接，所述进气处理管的另一端设置有灰尘导料端头，所述灰尘导料端头位于第二排气管的一端，且灰尘导料端头与第二排气管一体成型，所述灰尘导料端头的进气端与进气处理管的出气端之间设置有排灰槽口，所述第二排气管的出气端设置有排气管连接端头，且第二排气管与排气管连接端头胶水连接，所述进气处理管的内部设置有螺旋处理叶片，所述螺旋处理叶片与进气处理管一体成型，且螺旋处理叶片的一端置于灰尘导料端头的一端，所述螺旋处理叶片与灰尘导料端头一体成型。优选的，所述灰尘导料端头进气端的直径尺寸小于出气端的直径尺寸，所述灰尘导料端头、进气处理管、第二排气管共中心轴。优选的，所述进气处理管的外表面上设置有上旋转固定块，所述上旋转固定块呈环状，且与进气处理管一体成型，所述上旋转固定块的外表面上设置有凹槽，所述第二排气管的外表面上设置有下旋转固定块，所述下旋转固定块呈环状，且与下旋转固定块一体成型，所述下旋转固定块的外表面上设置有凹槽，所述排灰槽口位于灰尘收集罐的内部，所述进气处理管和第二排气管分别贯穿于灰尘收集罐对称两端外表面的中轴位置处，所述灰尘收集罐的两端分别设置有旋转凸块，所述旋转凸块与灰尘收集罐一体成型，所述旋转凸块分别置于上旋转固定块和下旋转固定块外表面上的凹槽内。优选的，所述灰尘收集罐的一端外表面上设置有两个第一排气管，且第一排气管对称分布在上旋转固定块的两侧位置处。优选的，所述灰尘收集罐的一侧外表面上设置有出料口，所述灰尘收集罐的一侧外表面上设置有收集罐清灰盖板，且收集罐清灰盖板位于出料口处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过在进气处理管的一端设置进气管连接端头，进气处理管与进气管连接端头胶水连接，进气处理管的另一端设置有灰尘导料端头，灰尘导料端头位于第二排气管的一端，且灰尘导料端头与第二排气管一体成型，灰尘导料端头的进气端与进气处理管的出气端之间设置有排灰槽口，第二排气管的出气端设置有排气管连接端头，且第二排气管与排气管连接端头胶水连接，进气处理管的内部设置有螺旋处理叶片，螺旋处理叶片与进气处理管一体成型，且螺旋处理叶片的一端置于灰尘导料端头的一端，螺旋处理叶片与灰尘导料端头一体成型，此举可以使得穿过进气处理管内部的气体发生旋转，从而产生离心力，使得气体中较大的颗粒杂质能从排灰槽口排出，对排出的气体做了除尘处理，有效的避免了排出的气体对其余的电力电子组件的影响；2、该技术通过在进气处理管的外表面上设置上旋转固定块，上旋转固定块呈环状，且与进气处理管一体成型，上旋转固定块的外表面上设置有凹槽，第二排气管的外表面上设置有下旋转固定块，下旋转固定块呈环状，且与下旋转固定块一体成型，下旋转固定块的外表面上设置有凹槽，排灰槽口位于灰尘收集罐的内部，进气处理管和第二排气管分别贯穿于灰尘收集罐对称两端外表面的中轴位置处，灰尘收集罐的两端分别设置有旋转凸块，旋转凸块与灰尘收集罐一体成型，旋转凸块分别置于上旋转固定块和下旋转固定块外表面上的凹槽内，此举可以对产生的灰尘进行收集，有效的避免了灰尘的扩散，避免了灰尘进入其余的组件当中造成其余的组件损坏。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、进气处理管；2、进气管连接端头；3、螺旋处理叶片；4、上旋转固定块；5、灰尘收集罐；6、第一排气管；7、第二排气管；8、下旋转固定块；9、收集罐清灰盖板；10、排气管连接端头；11、排灰槽口；12、灰尘导料端头；13、旋转凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电力电子产品用全塑排气结构，包括进气处理管1，进气处理管1的一端设置有进气管连接端头2，进气处理管1与进气管连接端头2胶水连接，进气处理管1的另一端设置有灰尘导料端头12，灰尘导料端头12位于第二排气管7的一端，且灰尘导料端头12与第二排气管7一体成型，灰尘导料端头12的进气端与进气处理管1的出气端之间设置有排灰槽口11，第二排气管7的出气端设置有排气管连接端头10，且第二排气管7与排气管连接端头10胶水连接，进气处理管1的内部设置有螺旋处理叶片3，螺旋处理叶片3与进气处理管1一体成型，且螺旋处理叶片3的一端置于灰尘导料端头12的一端，螺旋处理叶片3与灰尘导料端头12一体成型，此举可以使得穿过进气处理管1内部的气体发生旋转，从而产生离心力，使得气体中较大的颗粒杂质能从排灰槽口11排出，对排出的气体做了除尘处理，有效的避免了排出的气体对其余的电力电子组件的影响。进一步，灰尘导料端头12进气端的直径尺寸小于出气端的直径尺寸，灰尘导料端头12、进气处理管1、第二排气管7共中心轴。进一步，进气处理管1的外表面上设置有上旋转固定块4，上旋转固定块4呈环状，且与进气处理管1一体成型，上旋转固定块4的外表面上设置有凹槽，第二排气管7的外表面上设置有下旋转固定块8，下旋转固定块8呈环状，且与下旋转固定块8一体成型，下旋转固定块8的外表面上设置有凹槽，排灰槽口11位于灰尘收集罐5的内部，进气处理管1和第二排气管7分别贯穿于灰尘收集罐5对称两端外表面的中轴位置处，灰尘收集罐5的两端分别设置有旋转凸块13，旋转凸块13与灰尘收集罐5一体成型，旋转凸块13分别置于上旋转固定块4和下旋转固定块8外表面上的凹槽内，此举可以对产生的灰尘进行收集，有效的避免了灰尘的扩散，避免了灰尘进入其余的组件当中造成其余的组件损坏。进一步，灰尘收集罐5的一端外表面上设置有两个第一排气管6，且第一排气管6对称分布在上旋转固定块4的两侧位置处。进一步，灰尘收集罐5的一侧外表面上设置有出料口，灰尘收集罐5的一侧外表面上设置有收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力电子产品用全塑排气结构，包括进气处理管(1)，其特征在于：所述进气处理管(1)的一端设置有进气管连接端头(2)，所述进气处理管(1)与进气管连接端头(2)胶水连接，所述进气处理管(1)的另一端设置有灰尘导料端头(12)，所述灰尘导料端头(12)位于第二排气管(7)的一端，且灰尘导料端头(12)与第二排气管(7)一体成型，所述灰尘导料端头(12)的进气端与进气处理管(1)的出气端之间设置有排灰槽口(11)，所述第二排气管(7)的出气端设置有排气管连接端头(10)，且第二排气管(7)与排气管连接端头(10)胶水连接，所述进气处理管(1)的内部设置有螺旋处理叶片(3)，所述螺旋处理叶片(3)与进气处理管(1)一体成型，且螺旋处理叶片(3)的一端置于灰尘导料端头(12)的一端，所述螺旋处理叶片(3)与灰尘导料端头(12)一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力电子产品用全塑排气结构，包括进气处理管(1)，其特征在于：所述进气处理管(1)的一端设置有进气管连接端头(2)，所述进气处理管(1)与进气管连接端头(2)胶水连接，所述进气处理管(1)的另一端设置有灰尘导料端头(12)，所述灰尘导料端头(12)位于第二排气管(7)的一端，且灰尘导料端头(12)与第二排气管(7)一体成型，所述灰尘导料端头(12)的进气端与进气处理管(1)的出气端之间设置有排灰槽口(11)，所述第二排气管(7)的出气端设置有排气管连接端头(10)，且第二排气管(7)与排气管连接端头(10)胶水连接，所述进气处理管(1)的内部设置有螺旋处理叶片(3)，所述螺旋处理叶片(3)与进气处理管(1)一体成型，且螺旋处理叶片(3)的一端置于灰尘导料端头(12)的一端，所述螺旋处理叶片(3)与灰尘导料端头(12)一体成型。


2.根据权利要求1所述的一种电力电子产品用全塑排气结构，其特征在于：所述灰尘导料端头(12)进气端的直径尺寸小于出气端的直径尺寸，所述灰尘导料端头(12)、进气处理管(1)、第二排气管(7)共中心轴。


3.根据权利要求1所述的一种电力电子产品用全塑排气结构，其特征在于：所述进气处理管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓鹏，
申请(专利权)人：苏州胜蓝精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32