一种离心脱油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心脱油机，包括外桶和桶壁分布有多个通孔的内桶，外桶内设置有支撑座，内桶安装在支撑座上，支撑座连接在一电机的输出端上，内桶的外壁上设置有排渣碟片，排渣碟片盘旋在内桶的外壁弧面上，且按内桶的旋转方向由高渐低，在内桶自转过程中，当外桶内壁上沾有油的杂质和细屑聚集到一定厚度后会被排渣碟片刮到，然后附在排渣碟片上，在高速旋转下，被排渣碟片刮到的杂质和细屑会沿排渣碟片滑下，因此外桶内壁上的杂质和细屑不会聚集增厚到触碰内桶的外壁，不会堵住通孔，使脱油过程中离心脱油机一直保持较高的脱油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心脱油机
本技术涉及一种离心脱油机，属于金属表面处理领域。
技术介绍
用于对小型金属零件脱油的离心脱油机其工作原理与洗衣机相似，内桶的壁上分布有多个贯穿桶壁的通孔，在内桶的高速自转下，小型金属零件上沾着的油从通孔中被甩出到离心脱油机外桶的内壁上，然后油滴沿外壳的内壁流下，达到分离油的效果。分离出来的油通常是循环再用的，在不断处理工件后，油中的杂质会越来越多，因此小型金属零件的表面除了沾有油外，还有着很多杂质和细屑，这些杂质和细屑在离心过程中会随油滴被甩在外桶的内壁上，沾着油的杂质和细屑聚集后的状态接近膏状，不像油滴可以快速流下。现有技术中的离心脱油机在持续离心脱油的过程中，细屑和杂质会在外桶的内壁上越积越厚，很快就触及到内桶的外壁，接触后，由于油的表面张力较大，内桶的脱油效果大大减弱，即需要更长的时间才能充分脱油，脱油效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种避免杂质和细屑在外桶内壁聚集增厚的离心脱油机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心脱油机，包括外桶和桶壁分布有多个通孔的内桶，所述外桶内设置有支撑座，所述内桶安装在所述支撑座上，所述支撑座连接在一电机的输出端上，所述内桶的外壁上设置有排渣碟片，所述排渣碟片盘旋在所述内桶的外壁弧面上，且按所述内桶的旋转方向由高渐低。优选地，所述排渣碟片与水平面的夹角范围为45°-75°。优选地，所述排渣碟片的宽度小于所述外桶与内桶之间的距离。优选地，所述排渣碟片向上的一面与所述内桶外壁之间的夹角小于所述排渣碟片向下的一面与所述内桶外壁之间的夹角。优选地，所述排渣碟片共有四片以下，以所述内桶的旋转中心为圆心圆周均匀分布。优选地，最低处的所述通孔与所述内桶的底板相平，所述内桶的外壁向下延伸低于所述底板形成环形挡板，所述排渣碟片下至所述环形挡板。优选地，所述外桶上设置有出口，所述出口与所述排渣碟片的底端在同一高度。更优选地，所述出口处接有滤网，所述滤网的下方设置有油槽。本技术的有益效果是：本技术的离心脱油机在内桶外装有排渣碟片，在内桶自转过程中，当外桶内壁上沾有油的杂质和细屑聚集到一定厚度后会被排渣碟片刮到，然后附在排渣碟片上，在高速旋转下，被排渣碟片刮到的杂质和细屑会沿排渣碟片滑下，因此外桶内壁上的杂质和细屑不会聚集增厚到触碰内桶的外壁，不会堵住通孔，使脱油过程中离心脱油机一直保持较高的脱油效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术忽略外桶外壁的立体示意图；图2是本技术半剖外桶外壁后的主视图；图3是本技术的立体结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，一种离心脱油机，包括外桶1和桶壁分布有多个通孔22的内桶2，所述外桶1内设置有支撑座11，所述内桶2安装在所述支撑座11上，所述支撑座连接在一电机的输出端上，所述内桶2的外壁上设置有排渣碟片21，所述排渣碟片21盘旋在所述内桶2的外壁弧面上，且按所述内桶2的旋转方向由高渐低。内桶2与支撑座11活动连接的方式可以是，支撑座11顶部设置有十字星凸起，内桶2的底部设置有相对应的内凹位，使内桶2在支撑座11上坐放、取出更加方便。本技术的离心脱油机在内桶2外装有排渣碟片21，在内桶2自转过程中，当外桶1内壁上沾有油的杂质和细屑聚集到一定厚度后会被排渣碟片21刮到，然后附在排渣碟片21上，在高速旋转下，被排渣碟片21刮到的杂质和细屑会沿排渣碟片21滑下，因此外桶1内壁上的杂质和细屑不会聚集增厚到触碰内桶2的外壁，不会堵住通孔22，使脱油过程中离心脱油机一直保持较高的脱油效率。为了使被排渣碟片21刮到的杂质和细屑能够高速沿排渣碟片滑下，所述排渣碟片21与水平面的夹角范围为45°-75°。所述排渣碟片21的宽度小于所述外桶1与内桶2之间的距离，避免在内桶2转动初期重心不稳使排渣碟片21撞到外桶1的内壁。这样排渣碟片21和外桶1之间仍有一定间隙，虽然这段间隙可以积聚杂质和细屑，但只要增厚至触碰到排渣碟片21即被刮下，不会增厚至内桶2的外壁，因此不会影响脱油效率。所述排渣碟片21向上的一面与所述内桶2外壁之间的夹角小于所述排渣碟片21向下的一面与所述内桶2外壁之间的夹角。使得被排渣碟片21刮到的杂质和细屑除了向下运动外还有向外的倾向，进一步防止杂质和细屑重返内桶2。所述排渣碟片21共有四片以下，以所述内桶2的旋转中心为圆心圆周均匀分布。排渣碟片21过密会增大摩擦，反而不利于杂质和细屑迅速滑下。所述最低处的所述通孔22与所述内桶2的底板相平，所述内桶2的外壁向下延伸低于所述底板形成环形挡板23，所述排渣碟片21下至所述环形挡板23。不断向下滑的杂质和细屑聚集在环形挡板23的外围，只要环形挡板23的高度足够高，杂质和细屑就不会到达内桶2的底板。所述外桶1上设置有出口12，所述出口12与所述排渣碟片21的底端在同一高度。出口12排出油、杂质和细屑，在排渣碟片21的帮助下，油、杂质和细屑能够很快地被排出外桶1。所述出口12处接有滤网3，接收各种物质，杂质和细屑被隔在上面，油往下滴，实现分离，所述滤网3的下方设置有油槽4，回收油重新利用，这样工作油中的杂质和细屑的来源就只有待加工零件，避免工作油中的杂质和细屑快速增加。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心脱油机，包括外桶(1)和桶壁分布有多个通孔(22)的内桶(2)，所述外桶(1)内设置有支撑座(11)，所述内桶(2)安装在所述支撑座(11)上，所述支撑座连接在一电机的输出端上，其特征在于所述内桶(2)的外壁上设置有排渣碟片(21)，所述排渣碟片(21)盘旋在所述内桶(2)的外壁弧面上，且按所述内桶(2)的旋转方向由高渐低。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心脱油机，包括外桶(1)和桶壁分布有多个通孔(22)的内桶(2)，所述外桶(1)内设置有支撑座(11)，所述内桶(2)安装在所述支撑座(11)上，所述支撑座连接在一电机的输出端上，其特征在于所述内桶(2)的外壁上设置有排渣碟片(21)，所述排渣碟片(21)盘旋在所述内桶(2)的外壁弧面上，且按所述内桶(2)的旋转方向由高渐低。


2.根据权利要求1所述的离心脱油机，其特征在于所述排渣碟片(21)与水平面的夹角范围为45°-75°。


3.根据权利要求1所述的离心脱油机，其特征在于所述排渣碟片(21)的宽度小于所述外桶(1)与内桶(2)之间的距离。


4.根据权利要求1所述的离心脱油机，其特征在于所述排渣碟片(21)向上的一面与所述内桶(2)外壁之间的夹角小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，候云，
申请(专利权)人：佛山市三水区丰禾金属热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44