本实用新型专利技术公开了一种静电分离装置，包括壳体、设置于所述壳体内的静电分离机构和设置于所述壳体上方的进料机构，所述进料机构包括进料斗、与进料斗连接的振动给料器和与所述振动给料器连通的进料通道，所述进料通道的出口与所述壳体内连通，所述进料通道带有引导物料下滑而形成料幕的斜面，所述静电分离机构包括均竖直设置的转轴和电极网板，所述转轴和电极网板相对设置，所述壳体位于转轴和电极网板之间的底部设置有用于手机混合料的收集斗，所述壳体的两侧分别设置有用于收集金属的出料口和用于收集塑料的出料口。本实用新型专利技术提供的静电分离装置可以有效地分离金属和塑料，工作效率高，节约时间，回收的金属的纯度高。
【技术实现步骤摘要】
一种静电分离装置
本技术涉及一种静电分离装置，特别涉及一种用于金属和塑料分离的静电分离装置。
技术介绍
铝塑即铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板可用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程等。现有的废旧铝塑板回收利用主要方式是：一、通过人工将废旧铝塑复合板进行挑选，然后放入类似高压锅的一种大型的蒸炉内放入化学原料和水进行高温加热，使其达到一定温度，用于粘接铝和塑料的高分子膜开始融化，然后通过人工用手将铝和塑料撕扯开，其塑料芯板再用破碎机给予破碎回收再利用；二、通过人工将废旧铝塑板切成小块，将保护膜撕开，放入强酸或强碱溶液内浸泡约3-4天时间，使铝塑板的铝层与强酸或强碱发生化学反应并溶解于水中。然后用人工将反应后的铝塑板捞出并用高压水枪冲洗，晒干后进破碎机破碎回收。此方法会排出大量掺杂化学物质的水，污染环境，而且极不安全，化学溶解液腐蚀性极强，极易造成安全事故且效率低，成本过高等缺点。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术公开了一种静电分离装置。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：本技术实施例公开了一种静电分离装置，包括壳体、设置于所述壳体内的静电分离机构和设置于所述壳体上方的进料机构，所述进料机构包括进料斗、与进料斗连接的振动给料器和与所述振动给料器连通的进料通道，所述进料通道的出口与所述壳体内连通，所述进料通道带有引导物料下滑而形成料幕的斜面，所述静电分离机构包括均竖直设置的转轴和电极网板，所述转轴和电极网板相对设置，所述壳体位于转轴和电极网板之间的底部设置有用于手机混合料的收集斗，所述壳体的两侧分别设置有用于收集金属的出料口和用于收集塑料的出料口。作为本技术的优选方案之一，所述电极网板上均布有若干个圆形孔。作为本技术的优选方案之一，所述电极网板为弧形结构并对所述转轴形成半包围状态。作为本技术的优选方案之一，所述收集斗的底部设有一底盖板，所述底盖板的一端与所述收集斗铰接，所述底盖板的另一端气缸的伸缩杆铰接，所述气缸的尾部与壳体的外壁铰接。进一步优选的，所述收集斗上设置有压力传感器。更进一步优选的，所述底盖板的下方设置有用于收集混合料的收集箱。与现有技术相比，本技术的至少具有以下优点：1）本技术提供的静电分离装置可以有效地分离金属和塑料，工作效率高，节约时间，回收的金属的纯度高。2）本技术提供的静电分离装置设置了进料机构，通过进料装置可以使得金属和塑料的混合料在下落的时候形成料幕，如此可以使得金属和塑料粉末分离的效果更好。3）本技术提供的静电分离装置的壳体位于转轴和电极网板之间的底部设置有用于收集混合料的收集斗，通过收集斗可以收集金属和塑料的混合料，收集混合料用于重新分离，从而避免了物料的浪费。4）优选的，本技术提供的静电分离装置设置有由底盖板和气缸形成的自动倒料装置，从而可以自动将混合料倒入收集箱内进行收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术一较佳实施例所公开的一种静电分离装置的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。参见图1所示，本技术实施例公开了一种静电分离装置，包括壳体1、设置于壳体1内的静电分离机构和设置于壳体1上方的进料机构2，进料机构2包括进料斗21、与进料斗21连接的振动给料器22和与振动给料器22连通的进料通道23，进料通道23的出口与壳体1内连通，进料通道23带有引导物料下滑而形成料幕的斜面，静电分离机构包括均竖直设置的转轴3（铁质转轴）和电极网板4，转轴3由电机驱动转动，转轴3和电极网板4相对设置，壳体1位于转轴3和电极网板4之间的底部设置有用于手机混合料的收集斗5，壳体1的两侧分别设置有用于收集金属的出料口6和用于收集塑料的出料口7。本技术实施例所提供的静电分离装置在工作时，高压电极通电以后，滚轴转动形成静电场，物料（铝粉和塑料的混合粉末）从振动给料器22中进入至进料通道23，并沿着斜面下落至壳体1内，从而形成料幕；由于铝粉自带电荷与转轴3之间同性相斥，将铝粉排斥弹出，进而穿过电极网板4上的网孔，并且在重力的作用下向下掉落，从而从出料口流出；塑料粉末在同性相吸的作用下吸附在转轴3上，当转轴3转动到远离电极网板4的一侧时，塑料粉末失电，从转轴3上掉落，并且在重力的作用下向下掉落，从而从另一个出料口流出。作为本技术的优选方案之一，电极网板4上均布有若干个圆形孔。圆形孔可以减小金属粉末穿过的阻力，圆形孔大小适合且密度较大，从而保证金属粉末能够最大可能的通过电极网板4。作为本技术的优选方案之一，电极网板4为弧形结构并对转轴3形成半包围状态。电极网板4对转轴3形成半包围状态，如此设置，不仅能够确保转轴3与高压电极之间形成的静电场的分离效果，而且能够使得金属粉末都能撞向电极网板4。在实际工作时，铝粉与转轴3之间同性相斥而被排斥弹出，塑料粉末在同性相吸的作用下吸附在转轴3上，但是并不是所有的铝粉都可以通过电极网板4，也不是所有的塑料粉都就可以被吸附在转轴3上，因此在物料不断的分离过程中势必会产生有一些未被分离的物料，这部分未被分离的物料仍然具有价值，因此可以加以收集再分离，故本申请设计了收集斗5用于收集未被分离的物料。作为本技术的优选方案之一，收集斗5的底部设有一底盖板8，底盖板8的一端与收集斗5铰接，底盖板8的另一端与气缸9的伸缩杆铰接，气缸9的尾部与壳体1的外壁铰接。收集斗5上设置有压力传感器，底盖板8的下方设置有用于收集混合料的收集箱10。当收集斗5内的混合料达到一定的重量时，压力传感器感应到该信号，从而使得气缸9带动底盖板8转动从而打开底盖板8，使得混合料能够落入在收集箱内。如此可以自动完成混合料的收集，无需认为查看收集斗5内的混合料的多少。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种静电分离装置，其特征在于：包括壳体、设置于所述壳体内的静电分离机构和设置于所述壳体上方的进料机构，所述进料机构包括进料斗、与进料斗连接的振动给料器和与所述振动给料器连通的进料通道，所述进料通道的出口与所述壳体内连通，所述进料通道带有引导物料下滑而形成料幕的斜面，所述静电分离机构包括均竖直设置的转轴和电极网板，所述转轴和电极网板相对设置，所述壳体位于转轴和电极网板之间的底部设置有用于手机混合料的收集斗，所述壳体的两侧分别设置有用于收集金属的出料口和用于收集塑料的出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种静电分离装置，其特征在于：包括壳体、设置于所述壳体内的静电分离机构和设置于所述壳体上方的进料机构，所述进料机构包括进料斗、与进料斗连接的振动给料器和与所述振动给料器连通的进料通道，所述进料通道的出口与所述壳体内连通，所述进料通道带有引导物料下滑而形成料幕的斜面，所述静电分离机构包括均竖直设置的转轴和电极网板，所述转轴和电极网板相对设置，所述壳体位于转轴和电极网板之间的底部设置有用于手机混合料的收集斗，所述壳体的两侧分别设置有用于收集金属的出料口和用于收集塑料的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种静电分离装置，其特征在于：所述电极网板上均布有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯皓宇，
申请(专利权)人：苏州鑫达资源再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。