一种电除尘器垂直收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种电除尘器垂直收尘装置，包括进烟口和出烟口，在进烟口和出烟口之间设有若干个除尘室，在除尘室内均匀设有若干个平行收尘装置，在除尘室的顶端设有吊挂杆，该吊挂杆通过螺栓螺母焊接固定在除尘室顶部，该吊挂杆的下方固定有连接轴，在除尘室内设有一振打梁，在振打梁的上方连接有若干个电磁阀，该电磁阀与振打梁相互连通，且该振打梁被连接轴贯穿并固定，吊挂杆、除尘室和振打梁通过连接轴相互连接，在该振打梁的下方固定有若干块滤槽板，在除尘室的内部底端设有一固定角钢，该固定角钢上设有若干个凹槽，凹槽内卡接滤槽板，能够在不改变原有结构、体积、阻力的前提下，最大限度增加集尘面积，大幅提高电除尘器的收尘效率，低排放。

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器垂直收尘装置
本技术涉及静电除尘器的
，特别是一种电除尘器垂直收尘装置。
技术介绍
静电除尘器具有处理烟气量大、运行费用低、后期保养方便、除尘效率高、阻力小等独特优点，广泛应用于国内外电力行业。在我国各燃煤电厂现有烟气除尘设备中长期占据主流地位。但随着近几年环保标准逐步提高，在煤种多变、比集尘面积偏小的情况下，传统的干式静电除尘器已经难以满足当前排放要求，并且容易造次扬尘。另新上机组越来越少，如何在原有结构上提高现役电除尘器的净化效率已是当下难题。因此，对现役电除尘器进行提效改造，引入低能高效的除尘技术迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可防止电除尘器二次扬尘并均衡气流的收尘器，能够在不改变原有结构、体积、阻力的前提下，最大限度增加集尘面积，大幅提高电除尘器的收尘效率，低排放。为实现上述目的，本技术提出了一种电除尘器垂直收尘装置，包括进烟口和出烟口，在进烟口和出烟口之间设有若干个除尘室，在除尘室内均匀设有若干个平行收尘装置，在除尘室的顶端设有吊挂杆，该吊挂杆通过螺栓螺母焊接固定在除尘室顶部，该吊挂杆的下方固定有连接轴，在除尘室内设有一振打梁，在振打梁的上方连接有若干个电磁阀，该电磁阀与振打梁相互连通，且该振打梁被连接轴贯穿并固定，所述的吊挂杆、除尘室和振打梁通过连接轴相互连接，在该振打梁的下方固定有若干块滤槽板，在除尘室的内部底端设有一固定角钢，该固定角钢上设有若干个凹槽，所述的凹槽内卡接滤槽板。优选的，所述的滤槽板为导电金属材质。优选的，所述的每块滤槽板上均匀设有若干个通孔。优选的，所述的滤槽板与振打梁、电磁阀连通后，该滤槽板呈阳性。优选的，所述的除尘室的数量为2～5个，且每个除尘室之间相互平行。本技术的有益效果是：设有多个除尘室，且在每个除尘室内内均匀设有若干个平行收尘装置，可有效捕捉沿阳极板表面逃逸的粉尘，既具备静电除尘器的功能，又起到拦截过滤微细粉尘的作用，使收尘器的收尘效率大幅提高且阻力不改变，并且减少了二次扬尘。另外在每块滤槽板上均匀设有若干个通孔，在不减少阳极板面积的情况下，可增加30％以上的收尘面积，同时滤槽板上流通规则的通孔对电场起到气流分布均匀的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的除尘室的结构示意图；图3是本技术的滤槽板的结构示意图；图4是本技术的固定角钢的结构示意图。其中：进烟口1、出烟口2、除尘室3、平行收尘装置3-1、吊挂杆3-2、连接轴3-3、振打梁3-4、滤槽板3-5、通孔3-5a、固定角钢3-6、凹槽3-6a、电磁阀3-7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1至图4所示，本技术一种电除尘器垂直收尘装置，包括进烟口1和出烟口2，在进烟口1和出烟口2之间设有若干个除尘室3，在除尘室3内均匀设有若干个平行收尘装置3-1，在除尘室3的顶端设有吊挂杆3-2，该吊挂杆3-2通过螺栓螺母焊接固定在除尘室3顶部，该吊挂杆3-2的下方固定有连接轴3-3，在除尘室3内设有一振打梁3-4，在振打梁3-4的上方连接有若干个电磁阀3-7，该电磁阀3-5与振打梁3-4相互连通，且该振打梁3-4被连接轴3-3贯穿并固定，所述的吊挂杆3-2、除尘室3和振打梁3-4通过连接轴3-3相互连接，在该振打梁3-4的下方固定有若干块滤槽板3-5，在除尘室3的内部底端设有一固定角钢3-6，该固定角钢3-6上设有若干个凹槽3-6a，所述的凹槽3-6a内卡接滤槽板3-5。所述的滤槽板3-5为导电金属材质。所述的每块滤槽板3-5上均匀设有若干个通孔3-5a。所述的滤槽板3-5与振打梁3-4、电磁阀3-7连通后，该滤槽板3-5呈阳性。所述的除尘室3的数量为2～5个，且每个除尘室3之间相互平行。工作过程：当含尘烟气有进烟口1进入后，经过除尘室3，除尘室3内的滤槽板3-5垂直气流安装，对原电场振打引起的二次扬尘进行拦截，电磁阀3-7在特定的时间间隔内，对振打梁3-4进行撞击，且滤槽板3-5上的通孔3-5a对电场起到气流分布均匀的作用，因此即抑制了原除尘器的二次扬尘也均衡点场内的气流，极大的提高除尘效率。该收尘器设有多个除尘室3，且在每个除尘室3内内均匀设有若干个平行收尘装置3-1，可有效捕捉沿阳极板表面逃逸的粉尘，既具备静电除尘器的功能，又起到拦截过滤微细粉尘的作用，使收尘器的收尘效率大幅提高且阻力不改变，并且减少二次扬尘。另外在每块滤槽板3-5上均匀设有若干个通孔3-5a，在不减少阳极板面积的情况下，可增加30％以上的收尘面积，同时滤槽板3-5上流通规则的通孔3-5a对电场起到气流分布均匀的作用。以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电除尘器垂直收尘装置，包括进烟口(1)和出烟口(2)，其特征在于：在进烟口(1)和出烟口(2)之间设有若干个除尘室(3)，在除尘室(3)内均匀设有若干个平行收尘装置(3-1)，在除尘室(3)的顶端设有吊挂杆(3-2)，该吊挂杆(3-2)通过螺栓螺母焊接固定在除尘室(3)顶部，该吊挂杆(3-2)的下方固定有连接轴(3-3)，在除尘室(3)内设有一振打梁(3-4)，在振打梁(3-4)的上方连接有若干个电磁阀(3-7)，该电磁阀(3-7)与振打梁(3-4)相互连通，且该振打梁(3-4)被连接轴(3-3)贯穿并固定，所述的吊挂杆(3-2)、除尘室(3)和振打梁(3-4)通过连接轴(3-3)相互连接，在该振打梁(3-4)的下方固定有若干块滤槽板(3-5)，在除尘室(3)的内部底端设有一固定角钢(3-6)，该固定角钢(3-6)上设有若干个凹槽(3-6a)，所述的凹槽(3-6a)内卡接滤槽板(3-5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电除尘器垂直收尘装置，包括进烟口(1)和出烟口(2)，其特征在于：在进烟口(1)和出烟口(2)之间设有若干个除尘室(3)，在除尘室(3)内均匀设有若干个平行收尘装置(3-1)，在除尘室(3)的顶端设有吊挂杆(3-2)，该吊挂杆(3-2)通过螺栓螺母焊接固定在除尘室(3)顶部，该吊挂杆(3-2)的下方固定有连接轴(3-3)，在除尘室(3)内设有一振打梁(3-4)，在振打梁(3-4)的上方连接有若干个电磁阀(3-7)，该电磁阀(3-7)与振打梁(3-4)相互连通，且该振打梁(3-4)被连接轴(3-3)贯穿并固定，所述的吊挂杆(3-2)、除尘室(3)和振打梁(3-4)通过连接轴(3-3)相互连接，在该振打梁(3-4)的下方固定有若干块滤槽板(3-5)，在除尘室(3)的内部底端设有一固定角钢(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱永辉，蔡柯明，王建国，
申请(专利权)人：浙江天洁环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33